带式输送机跑偏的成因分析及解决方法

简要介绍了带式输送机输送带跑偏的成因、受力分析及其解决方法。     

缓冲床在带式输送机上的应用

针对传统带式输送机的不足,在物料落点用缓冲床代替传统的支承托辊,以避免物料下落冲击使输送带受损、防止物料散落的先进方案已被愈来愈多的使用者所接受,因此,采用该技术是未来带式输送机发展的一种趋势。     

大型带式输送机功率配比与带强关系

在对大型水平、上运、下运带式输送机实例计算中,进行了输送带最大张力公式简化选型比较,得出几种驱动功率配比与输送带带强的相应关系.     

带式输送机输送带蛇形及偏移原因分析与调整

输送带蛇行及偏移是带式输送机的常见故障。本文从现象入手分析了其原因并阐述处理故障的办法。     

新型带式输送机的设计与应用

本文分析了带式输送机使用过程中的问题及产生原因，提出了新的设计方案，着重解决了粘料和跑偏问题，延长了输送带使用寿命。实践证明，此型式输送机可应用于生产。     

长距离大型带式输送机输送带服役寿命的研究

系统研究长距离、高带速、大型带式输送机输送带的服役寿命，找出影响其服役寿命的原因，提出延长其服役寿命的技术途径。     

带式输送机防跑偏技术

论述带式输送机跑偏的主要因素、危害以及如何检测,提出了诸多防止输送带跑偏的措施和跑偏自动调正装置。以根据工作制度、工况情况选用适宜的防跑偏技术。     

平面弯曲带式输送机的设计选型及应用

平面弯曲带式输送机运送物料的基本原理是将水平转弯段输送带的内曲线抬高,同时将两侧托辊前倾安装,以平衡输送带张力的分力与离心力。根据物料输送要求,结合现场实际情况,综合考虑运量及成本等,确定输送机的主要参数：带宽1200mm,带速1.6m/s,运输量800t/h,弯曲段曲率半径500m,提升高度10.95m,电机功率250kW。同时确定了输送机转弯处的托辊变位、可变槽角和内曲线抬高角。应用后,输送机运行良好,各项性能指标与设计值基本吻合。     

压带式大倾角输送机—HAC

普通带式输送机以倾角18°输送物料时是经济的。压带式带式输送机以大倾角,甚至以90°输送物料时,仍然保持了普通带式输送机的许多优点,即(1) 零部件可靠,(2) 高速输送,(3) 单机提升高度大,(4) 光滑输送表面能连续清扫,(5) 能用热或冷硫化法迅速,简单的修补输送带。本文讨论美国压带式大倾角输送机(HAC)的演变和发展,并阐述露天矿开采及物料输送工业的生产要求;详细讨论了过渡圆弧半径计算公式的推导;最后介绍了压带式大倾角输送机第一台大型样机和工业应用的设计特点。     

环保型管状带式输送机在梅山首用

介绍了梅山码头料场至烧结厂10号转运站原料输送设备的选型及环保型管状带式输送机的特点、工作原理、基本结构及组成，同时阐述了它的最小转弯半径的确定方法、设计计算以及输送带扭转的调整措施，供相关工程技术人员和设备维护人员参考。     

高位通廊带式输送机换带方法

包钢巴润矿业分公司为安全快速完成高位通廊带式输送机换带工作,紧密结合输送机现场布置实际,通过理论计算分析,提出了一种全新的高位通廊输送机换带方法,依靠输送机驱动装置,辅助以工程车辆,低速运转输送机,利用旧带导出新带,喂入新带同时导出旧带,然后硫化胶接新带。     

钢丝绳芯输送带接头硫化工艺技术及应用

钢丝绳芯输送带是矿业工程矿物输送过程中的重要基础设施之一,钢丝绳芯输送带的接头硫化质量,直接影响输送带的正常运行和使用寿命。详细介绍了太平矿业公司钢丝绳芯输送带在二期工程破碎系统运行的现状,分析了钢丝绳芯输送带接头硫化工艺及存在的问题,并对其工艺进行技术改进,优化了接头的制作方法,在硫化胶料中加入炭黑,提高了输送带的生热、阻尼性能。现场应用效果较好,缩短了硫化时间,延长了输送带的使用寿命,降低了安全隐患风险,达到了降本增效的目的。     

皮带自动纠偏装置在铜冶炼备料车间的应用

皮带输送机作为有色冶炼原材料的主要输送设备，它的正常平稳运行关系着整个生产系统的安全稳定运行。但皮带的跑偏一直是皮带输送机运行中主要出现的故障，而且由于很多方面的原因很难调整 ；后经过仔细分析研究，设计出一套皮带自动纠偏装置专门用来调整皮带的跑偏，实际使用效果非常好。     

高炉运上料皮带机的安装与调试

介绍了鞍钢新2号、新3号高炉运上料皮带机安装与调试的程序和方法,总结了科学、高效安装皮带机的经验,并对皮带机调试运行过程中的跑偏现象进行了研究,提出了快速诊断、调整的方法.     

现代大倾角输送技术与托容式输送机

本文简述了带式大倾角输送技术的现状，并介绍了双带托容式输送机。     

煤输送过程的计算机控制策略

介绍一种先进的由计算机对输送粉状物料的皮带机系统进行控制的方法。该系统由输送作业计划编制和作业的系统运转控制两大功能软件组成。通过操作工输入的“目标输送量”计算和优化皮带系统的运行过程,减少了皮带机的启动和停止,提高了皮带系统的生产效率和自动化水平。现已经应用于宝钢炼焦厂的备煤生产中。     

矿井巷道皮带机多点受矿适应性改造研究

为适应巷道内一条直线段多点受矿，将1台整条皮带的皮带机一分为二，改为前后相互衔接的2台皮带机组成的皮带机组，消除了局部设备维修对全线生产流程的影响，提高了皮带机的工作效率。具体分析了改造中遇到的问题，并提供了切实可行的解决方案。     

影响带式输送机跑偏的因素与调整方法

分析带式输送机在安装和使用过程中产生跑偏的原因,介绍生产中常用的几种带式输送机跑偏的调整方法。     

皮带机功率的简易计算方法

本文简要介绍了皮带机的布置形式,通过分析皮带机传动滚筒轴的组成结构,提出了皮带机传动滚筒轴功率的简易计算方法,该计算方法简单明了,易于掌握,为皮带机的设计提供了有效的参考方法。