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相似文献
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1.
自动撒砂机     
熔模铸造制壳用撒砂机,一般分机械振动撒砂机和沸腾砂床两种。机械振动撒砂机结构复杂、庞大,噪声大;沸腾砂床用压缩空气为动力,结构简单、操作方便。但后者工作时,灰尘大,有害于操作者的身体健康;沸腾起来的砂子,在空间分布不均匀,每粒砂子的能量不同且相差很大,造成蜡模挂砂层不均和尖角部位易碎。严重地影响型壳质量,致使铸件废品率高,故仅能适应于要求挂砂质量不高的型壳制造。  相似文献   

2.
针对我厂熔模精密铸造生产的特点,自行设计与制造了带有斗式提升机的单工位振动撒砂机,并已同制壳生产线同时投入生产。该撒砂机与沸腾式撒砂床相比,具有如下优点: 1.撒砂均匀,能保证模组的撒砂质量及数量。 2.运行平稳、无噪声。 3.改善了劳动条件。 4.节省了电力。单工位振动撒砂机所用两台提升机的驱动电机功率为1.7×2=3.4千  相似文献   

3.
南阳第二石油机械厂以生产抽油机和特车等石油试采设备为主的中型工厂。近年来,引进美国IDK公司技术生产大功率修井机。该产品对铸件几何精度要求高,且铸件尺寸大。采用现有M396雨淋式撒砂机制壳难以满足要求,故对其进行改进设计并生产了三台撒砂机(结构如图1),主要技术参数如下:  相似文献   

4.
熔模铸造中采用流态化技术进行撒砂和造型是近年来才发展起来的新工艺.其基本原理是在一专用装置(砂床)中,由底部引入空气,使床中的固体颗粒(石英砂)在空气的作用下使之悬浮并作强烈的紊乱运动,好似“沸腾”的砂层,将浸涂好涂料的蜡模插入其中,就能均匀的撒上(粘上)一层砂粒.如图1所  相似文献   

5.
两台落砂机并列组合使用时,在其中间缝隙处,由于落砂机框架围板在中缝这一侧低,与其栅格上平面一样高,这样在落砂时就有一部分砂团、砂子,经过中间缝隙处撒落下来。尤其当砂箱同时跨越两台落砂机上落砂时,其撒砂量就更多,给落砂工人增加了麻烦。为了改变上述状况,合肥铸锻厂在每台落砂机中缝这一侧的框架上,每一端焊上一块挡砂板(即图中3),这样就挡住了砂子,使得在落砂过程中就不再撒砂了。改进后经五个多  相似文献   

6.
气力填砂.高压压实是当前发展的一种新型粘土湿型砂造型方法.该方法采用气力充填作为填砂阶段,与传统的射砂/吹砂充填相比,使用的压缩气体的压力大大减小.低压力压缩空气的使用降低了能源消耗和造型室/砂箱及模样的磨损,但生产的砂型的质量还需要试验进一步的研究和证明.利用日本新东公司设计的型砂充填实验机进行了一系列试验,得到气力充填具有优良填砂效果的初步结论.同时,在试验基础上对填砂过程进行了数值模拟.  相似文献   

7.
Simpson Pro-Claim 气力干法旧砂再生装置可降低新砂用量92%,减少了装运、管理、储存和处理等费用。因此,采用 SimpsonPro-Claim 再生装置,即使用砂量不多,不到两年时间所节约的费用可以偿付投资所需的资金。  相似文献   

8.
资料来源:Giesserei. -1991,10.-366;专利号:DD-PS286 981(B22C5/6);申请日期:1989年8月17日;公告日期:1991年2月14日,发明者:Rudi Birnstein 如图在风送管道1中,由气流F输送的颗粒物料S,在分离装置(双层壁砂库2)中从杂有粉尘的空气L中分离出来。该砂库与过滤装置组合在一  相似文献   

9.
我厂铸造车间热气流烘砂设备输砂管道,由于弯头严重磨损,经常需要进行焊补,2~3个月就需更换一个弯头。弯头利用率低,维修工作量很大。为解决这一问题,我们设计了一种新型组合弯头,1987年1月安装,1988年2月更换,使用期长达1年之久,从未焊补过。组合弯头结构如图所示。  相似文献   

10.
熔模铸造制壳用撒砂机,目前国内使用的主要有两种,即沸腾式砂床和雨淋式撒砂机。实际生产应用表明,两者各具特点。我们在认真分析机械振动雨淋式撒砂机优点及不足的情况下,设计了电机直线振动雨淋式撤砂机,并成功地在北京发电设备修造厂实际生产中得以应用,效果良好。  相似文献   

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12.
在乡镇企业中的中小型铸造厂,往往由于砂处理系统不完善而影响铸件质量.本文以上海张堰轻工机械厂为例,阐述在原厂房高度条件下.利用设在混砂机上方的预置或旧砂料斗对旧砂进行水平式气力再生分离设备的设计。本设计的工艺设备主要包括受料器、破碎分离器、惯性沉降室、布袋除尘器及风机房。通过这一改造,砂处理系统获得了改善、旧砂得到循环回用、型砂质量稳定、铸件外观质量提高、废品率大大下降,同时,对环境的固体废弃物排放,也控制在最小范围.  相似文献   

13.
由我们最最敬爱的伟大领袖毛主席亲自发动,亲自领导的这场无产阶级文化大革命运动席卷全国,震撼全世界。它以雷霆万均之力,荡涤了旧社会遗留下来的污泥浊水,冲破了一切束缚社会生产力发展的上层建筑,促进了人的思想革命化。毛泽东思想激起了广大革命造反派的激情,这是我们做好一切工作的动力,也是我们制造成功手扶拖拉机铸件机械化生产(气力吸送是其中的砂处理部分)流水线的思想基础、理论基础和技术基础。党内一小撮走资派和资产阶级反动学术“权威”最期以来统治着我们的技术领  相似文献   

14.
送砂机     
我车间一般每生产1吨铸件约需3吨型砂,对于尚未实现机械化造型的大型铸件和单件小批量生产的铸造车间,往砂箱或造型地坑内填砂能否得到改善,是提高生产率和减轻劳动强度的关键工序。为此,在送砂方面搞些革新项目。最初,我们参考了抛砂机的大、小转臂制成双臂折叠式进砂机,填砂时来回移动费劲,要确定下砂点位置,处决于两条皮带运动轨迹,当大、小臂接近一直线时(即近死点时),操  相似文献   

15.
我厂铸工车间手工造型的湿模大中型铸件,过去落砂、背砂处理均是人工进行,工作时劳动量多,劳动强度也大。仅二个大件,开箱时就占5~6个劳动力,其背砂处理量每班约20吨,且背砂处理的质量也差,砂箱还容易被打坏(锤击),形成当时的关键。  相似文献   

16.
一、旧砂气力旋流湿法再生的机理和工艺流程1.旧砂再生机理如图1所示,压缩空气由风箱沿着与再生罐体成一定角度的喷嘴进入罐内,形成一股旋流。带动砂、水的混合流在罐内高速旋转。由于砂粒与砂粒,砂粒与罐壁的磨擦、挤压和碰撞作用。去除了砂粒表面的惰性薄膜,在重力作用下,脱掉惰性膜的砂粒沿罐壁成螺旋形降  相似文献   

17.
沈阳压缩机配件厂铸工车间根据砂处理工部面积狭窄的特点,型砂、新砂采用压送,旧砂采用吸送,全部采用了气力送砂。该厂型砂压送有两条线:一条输送长发90米,六点卸科;另一条35米。管道内径117毫米。发送罐0.8米~3,每次发送量0.6米~3,输送  相似文献   

18.
本文介绍一种熔模精密铸造制壳用的新型撒砂装置——雨淋式撒砂机。它用斗式提升机取代了沸腾撒砂机的风力输送系统,具有适应性强、工作性能可靠、运转平稳、制壳保质保量的优点,并且无噪音、节省电能,在制壳的方法上迈出了新的一步。  相似文献   

19.
介绍一种铸造行业型砂3D打印机型砂、回收砂等铸造用料的数字化气力发送装置,通过将型砂、回收砂发送至指定距离及高度的储砂斗内,经型砂3D打印机与砂发送装置控制系统信息交互后,实现型砂的按需供给,同时实现人工放砂、吸回收砂、砂发送、除尘及统计用砂量等控制功能,并满足灵活方便、安全可靠、环境清洁、减轻操作工人劳动强度等要求。  相似文献   

20.
《铸造设备研究》2006,(6):I0012
设备用途及特点 1、用途:适用于新砂和旧砂的筛分;  相似文献   

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