低糖沙子空心李果脯的研制

以沙子空心李为主要原料,采用常温渗糖加工低糖沙子空心李果脯,探讨漂烫温度、木糖醇添加量、渗糖时间、干燥时间对低糖沙子空心李果脯感官品质的影响,通过单因素试验和正交试验优化得到低糖沙子空心李果脯的最佳工艺参数。结果表明,低糖沙子空心李果脯的最佳配方工艺为漂烫温度80℃,木糖醇添加量40%,渗糖时间12 h,干燥时间40 h,该条件下其组织饱满、硬度适宜、表面光泽、无返砂现象、酸甜可口。     

不同工艺条件对沿河沙子空心李果脯品质的影响

以沿河沙子空心李为原料,探讨漂烫温度、漂烫时间、干燥温度、干燥时间、干燥方式、渗糖方式、食盐添加量对沿河沙子空心李果脯品质的影响。结果表明,漂烫温度为85℃、漂烫时间为3 min、干燥温度为60℃、干燥时间为35 h、常压热风干燥、超声波渗糖、食盐添加量为2.5%,沿河沙子空心李果脯呈棕褐色,色泽均匀,组织结构饱满,空心李果香味明显,口感细腻,含糖量较低,果脯品质最佳。     

低糖苦瓜果脯的加工工艺

以苦瓜为原料,对影响苦瓜果脯品质的烫漂、护色、温度、渗糖等关键工艺进行研究。结果表明:苦瓜最佳切分厚度为0.7 cm～0.8 cm;烫漂时间为3 min;烫漂温度为90℃。最佳护色和硬化工艺配方为:氯化钙0.5%、亚硫酸氢钠0.5%、氯化钠0.2%、醋酸锌0.3%。最佳渗糖工艺为:CMC浓度为2.0%、β-环状糊精的添加量3%、浸泡液浓度梯度为30%-40%-50%、每次冷浸时间8 h。制成的低糖苦瓜果脯风味好、色泽自然。     

正交试验优化芒果果脯微波渗糖工艺

以凯特芒果为原料,芒果果脯总糖含量为评价指标,通过单因素试验和正交试验优化芒果果脯微波渗糖工艺条件,并分析黄原胶对芒果果脯质构特性的影响。结果表明,最佳微波渗糖条件为微波功率210 W、料液比1∶3（g∶mL）、黄原胶添加量0.3%、微波时间60 min、糖浓度40%,在该最佳工艺条件下,芒果果脯的总糖含量为46.24%。0.3%黄原胶的添加能显著降低果脯硬度和提高其咀嚼性（P＜0.05）,而对内聚性、弹性、胶黏性没有显著影响（P＞0.05）。     

低糖钙果果脯工艺技术及参数的研究

对影响低糖钙果果脯品质的烫漂、硬化、渗糖、浸糖和干燥等关键工艺及工艺参数进行了研究。结果表明：烫漂时间2min，温度105℃：采用6-葡萄糖酸内酯硬化，硬化浓度为4％，硬化时间为4h；45％的糖液，1．1％的柠檬酸，0．3％的羧甲基纤维钠，真空渗糖25min：50％的糖液浸渍24h；真空干燥12h，生产出低糖、营养丰富且具有良好保健作用的钙果果脯。     

低糖无硫草莓果脯生产工艺技术的研究

对影响低糖无硫草莓果脯品质的烫漂、硬化、护色、渗糖、浸糖、干燥等关键工艺技术进行了研究。结果表明:最佳烫漂时间为2min,温度为90℃;护色剂采用1%的柠檬酸和0.2%的VC混合液,时间为15～20min;采用4%的δ-葡萄糖酸内酯硬化4h;糖液配制用50%的淀粉糖浆取代50%的蔗糖,同时添加0.5%的果胶,3%的磷酸钠和氯化钾混合液;用50%的糖液常压渗糖20min,常温浸糖9h;干燥在65℃下先烘干4h,翻转过来整形后再干燥4h;为最佳工艺制得的草莓果脯品质最好。     

响应面法优化低糖火龙果果脯加工工艺

试验以白肉火龙果为原料,采用响应面法对低糖火龙果果脯加工工艺条件进行优化。通过单因素试验确定影响果脯品质的4个主要因素(柠檬酸浓度、微波功率、微波渗糖时间和糖液浓度)以及取值范围,并以产品总含糖量及感官评定为响应值,根据中心组合(Box-Behnken)试验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析方法,建立二次多项式回归方程的预测模型,研究各变量交互作用对低糖火龙果果脯加工的影响,确定低糖火龙果果脯的最佳加工工艺。结果表明,低糖火龙果果脯加工的最优工艺条件为:柠檬酸浓度0.33%、微波功率210 W、微波渗糖时间43 min、糖液浓度52%。在此条件下,产品总含糖量为46.88%,感官评分为92.5。经过3次重复验证试验,在最佳工艺条件下,所得产品总含糖量的平均值为46.11%,感官评分为92,所得果脯色泽一致、原果味浓、酸甜可口。     

低糖蓝莓果脯的微波渗糖工艺

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、护色硬化时间、渗糖液中明胶添加量、微波渗糖时间对低糖蓝莓果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化、色度变化、以及样品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明:蓝莓经冷冻处理,微波渗糖效果最佳;最佳渗糖条件为护色、硬化4.5h、渗糖液中明胶添加量为质量浓度0.6g/100mL,微波渗糖时间35min,该条件下制得的蓝莓果脯具有最高的含糖量(35.14%)和最好的感官品质。     

低糖芒果果脯微波渗糖工艺优化

文章探究了低糖芒果果脯加工中的微波辅助渗糖工艺。通过单因素和正交试验探讨了微波功率、微波时间和糖液浓度对产品的影响,结果表明,微波渗糖处理后芒果的硬度值及咀嚼性均呈下降趋势,色差逐渐增大,微波功率和微波时间对产品影响显著,最优渗糖工艺为微波功率240 W、渗糖时间30 min、糖液浓度40%。     

低糖天麻果脯的加工工艺及保藏方式研究

以新鲜天麻为原料,在传统工艺基础上,采用微波渗糖工艺研制低糖天麻果脯;基于感官评定标准,通过单因素试验和正交试验,确定低糖天麻果脯的最佳生产工艺条件;并通过保藏试验,确定产品最佳保藏方式。结果表明:预煮15 min、0.6%柠檬酸护色3 h,1.0%CaCl_2硬化3 h、微波渗糖35 min、糖渍15 h、干燥温度50℃、干燥时间10 h为最佳生产工艺条件;并确定巴氏杀菌5 min,4℃冷藏为最佳保藏方式。以此法制备的天麻果脯含糖量低、酸甜适宜、品质良好。     

低糖雪莲薯果脯真空渗糖工艺条件的优化

研究低糖雪莲薯果脯的加工工艺条件,对护色、漂烫和硬化等渗糖前预处理过程进行研究,得出最佳条件:用0.4%浓度的柠檬酸溶液对原料护色,沸水漂烫10min,0.5%浓度氯化钙溶液对原料进行硬化2 h.采用真空渗糖的方法对原料糖渍处理,并对真空渗糖温度、渗糖时间、柠檬酸用量和糖液浓度等因素设计正交试验,得出最佳工艺条件:温度35℃、时间120min、柠檬酸0.20%及蔗糖45%.     

低糖紫薯果脯微波真空渗糖工艺优化

以紫薯为试材研究微波渗糖过程中微波功率、微波处理时间、真空度、液料比和明胶添加量对低糖紫薯果脯渗糖效果的影响。以果脯中还原糖含量为指标,采用响应面法对微波真空渗糖工艺进行优化。结果表明:经冷冻预处理紫薯,以液料比71(g/g)在混合糖液(糖液组成为质量分数20%麦芽糖与20%蔗糖,以355的质量比混合,明胶质量分数1%)中进行微波渗糖,微波功率560 W、渗糖时间7 min和真空度0.05 MPa。在该条件下制得的紫薯果脯中还原糖含量达3.60 mg/g,花色苷保留率达93%,品质较好。     

利用莲雾落果加工低糖果脯

以莲雾落果为原料,探索低糖莲雾果脯的加工工艺,并重点研究护色、硬化、烫漂、渗糖等过程对低糖莲雾果脯品质的影响。结果表明:采用0.15%抗坏血酸进行护色,2%的氯化钙进行硬化,放入90℃热水中烫漂15min;在含量为25%蔗糖,10%葡萄糖,0.3%柠檬酸,0.6%明胶的溶液中,0.085MPa真空环境下渗糖15min,常压浸糖5h;将充分浸糖后的莲雾放入干燥箱内[前期50℃～60℃(2h),后期60℃～80℃(约2h)]至水分含量约20%左右。制得的低糖莲雾果脯酸甜适口、饱满透明、色泽自然、质量优良,果脯风味最佳。     

工艺参数对苹果果脯护色效果的影响

以山东红富士为原料,以感官评价、亮度(L值)、褐变度为评价指标,考察切片厚度、植酸浓度、微波漂烫功率、微波漂烫时间、热风干燥温度及干燥时间对苹果果脯护色效果的影响,并比较植酸与其他护色剂对果脯贮藏性的影响。结果表明:苹果果脯护色的最佳条件为切片厚度8mm、植酸浓度0.12%、微波漂烫功率为中高火、微波漂烫时间80s、干燥时间4h、干燥温度70℃,此时苹果果脯护色效果最佳,且口感好。贮藏期间不同护色剂的护色效果依次为植酸抗坏血酸柠檬酸NaCl。     

微波渗糖加工低糖橙皮果脯的工艺研究

以橙皮为主要原料,采用微波渗糖技术时低糖橙皮果脯的加工工艺进行研究.做正交试验,研究橙皮脱苦去涩和低糖橙皮果脯的最佳配方,确定最佳的微波处理工艺参数.试验结果表明,将橙皮在4%的混合盐溶液中预煮30 min,捞出,漂洗,投入清水中浸泡4h,脱苦除涩效果较好,并能较好地保持橙皮的风味.对除涩后的橙皮选用40%的混合糖液(以白砂糖与葡萄糖质量比7∶3配制),并添加0.2%柠檬酸、0.7%食盐及0.4%CMCNa,在功率320W下微波处理50min,可生产出色泽透明,饱满,有光泽,酸甜适口,柑橘风味浓郁的果脯.     

微波低糖果脯的研究

介绍了微波低糖果脯的生产工艺,探讨了不同的处理方式、苹果块厚度、微波处理时间对果脯渗糖速度、营养成分和保藏性能的影响。试验表明:低糖果脯的微波处理时间以40min,果块厚度为6mm获得的效果最令人满意。     

低糖西瓜皮果脯的生产工艺

以西瓜皮为原料,研究护色、硬化、烫漂、糖制方法对低糖西瓜皮果脯品质的影响.最佳工艺条件为采用1%食盐和0.1%柠檬酸的复合护色液进行2 h的护色处理;氯化钙进行硬化处理;95℃下烫漂5 min;0.085 MPa的真空度下,将瓜条在25%糖液中煮制5 min,自然降温糖渍15 h,然后于35%糖液中在相同真空度下煮制5 min,自然降温糖渍24 h,糖液中柠檬酸的添加量为总糖量的0.5%,此种方法制作的西瓜皮果脯酸甜适口、透明饱满、色泽自然.     

猕猴桃果脯制作工艺优化

本文对猕猴桃果脯制作工艺进行优化,采用单因素实验探究了不同护色剂种类、硬化剂浓度和不同烫漂时间对猕猴桃果脯色度、硬度及总糖含量的影响,并利用Box-Behnken Design中心组实验设计,对渗糖时间、干燥时间和干燥温度进行响应面优化,研究各自变量及其交互作用对猕猴桃果脯总糖含量及感官的影响,并得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明,最佳护色条件为2 g/L的柠檬酸、氯化钠和异抗坏血酸钠的混合液,其体积比例为1:1:1;硬化剂为0.8 g/L氯化钙;烫漂时间为140 s。通过回归分析,果脯制备最优条件为渗糖时间48 min,干燥时间为5 h,干燥温度为80℃。在该条件下,猕猴桃果脯总糖含量与感官评价的实际综合值为75.41,与预测值74.60符合较好。通过研究表明优化猕猴桃果脯生产工艺可明显提升猕猴桃果脯的质量。     

微波渗糖技术加工低糖欧李果脯

研究以具有"钙果"之称的欧李为主要原料,采用微波渗糖技术加工低糖欧李果脯。通过单因素对影响低糖欧李果脯品质的预处理的关键工艺技术进行了研究。通过正交试验得到最佳渗糖液配方和最佳微波工艺条件。试验结果表明:欧李经切缝处理在0.5%Vc、0.5%柠檬酸和0.8%氯化钙的护色硬化剂溶液中浸泡,效果较好。最佳渗糖液配方为糖液浓度40%(蔗糖:葡萄糖=5:1)、NaCl 0.5%、柠檬酸0.2%。填充剂为0.6%(海藻酸钠:瓜尔胶=1:1)。最佳微波工艺条件:在30%微波火力下渗糖20 min,常温浸糖12 h。在此条件下可加工出欧李味浓郁、色泽、软硬度均较好、酸甜适中的低糖欧李果脯。     

低糖芦荟脯的研制

以新鲜芦荟叶肉为主要原料,研究低糖芦荟脯的制作工艺。结果表明,低糖芦荟脯糖制的最佳配方和工艺为采用三次微波渗糖,糖液浓度梯度为40%～45%～55%,时间分别为10、20、10min,再糖渍约6～8h。糖液中麦芽糖的取代度为35%,柠檬酸为0.30%CMC为0.50%。果脯干燥采用60～65℃恒温鼓风干燥,时间8～10h,再于1.5%的果胶溶液中浸泡0.5min,取出晾干。