真丝织物低尿素活性染料喷墨印花工艺研究

为了降低印花工艺中尿素对环境的影响,以再生利用的活性墨水红和活性墨水黑为印花染料,比较了尿素、三甘醇、丙三醇等不同吸湿膨化剂对真丝织物数码喷墨印花的K/S值、渗化度及固色效率的影响;其次,探讨了低尿素状态下不同质量分数的糊料、碳酸氢钠、硫酸钠及蒸化条件对印花效果的影响。研究发现,三甘醇作为助溶剂可部分代替尿素,当吸湿膨化剂(质量比为3︰7)8%、自制糊料6%、碳酸氢钠3%、硫酸钠5%时,102℃蒸化30 min,印花效果较好。印花织物的耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到3级以上。     

喷墨印花预处理对织物组织结构的影响

为探究织物组织结构与喷墨印花效果的关系,选择平纹、斜纹和蜂巢织物为研究对象,对3种织物进行相同的冷轧堆前处理、预处理和喷墨印花,测试了织物的粗糙度、厚度、孔隙率、颜色深度和印花清晰度;分析了预处理对织物组织结构的影响,以及织物组织结构与颜色深度和印花清晰度的关系。结果表明:平纹织物的经向粗糙度、纬向粗糙度、厚度和孔隙率分别为6.4 μm、9.1 μm、0.65 mm和85.5%,斜纹织物比平纹织物分别增加了22%、30%、25%和2.5%,而蜂巢织物比平纹织物分别增加了50%、53%、150%和3.4%;冷轧堆处理和预处理后的平纹、斜纹和蜂巢织物的经纬向粗糙度、孔隙率减小,织物厚度增加;平纹织物的表观颜色最浅、印花清晰度最好,斜纹织物次之,蜂巢织物的表观颜色最深,印花清晰度最差。     

喷墨参数对包覆颜料墨水印花清晰度的影响

为提高颜料墨水喷墨印花的清晰度,确定适宜的自制颜料墨水的打印参数,以包覆颜料墨水为研究对象,探讨了喷射电压、电压输出波形、频率、喷射距离、喷墨量和基材温度等对其在纯棉织物上喷墨印花清晰度的影响。研究结果表明：喷射电压大,墨滴飞行速度快,会导致喷墨图案清晰度差;选择合适的喷射频率、电压输出波形和喷射距离,均可有效提升喷墨图案的清晰度;提升基材温度可很好地抑制墨水的渗化;喷墨量大,图案边缘渗化严重,印花图案清晰度差;包覆颜料墨水较佳的喷墨打印参数为喷射电压18V,喷射频率10~30 kHz,喷射距离0.6~0.8 mm,基材温度40°C。     

Tencel织物活性染料印花工艺

分析了Tencel织物前处理、染色、印花、蒸化及后整理的具体工艺流程及操作事项,通过对Tencel纤维原纤化的控制,获得天然膨松的手感;采用活性染料印花,并在印花浆中适当提高尿素用量,在蒸箱中蒸化10～15 min,并加以柔软和防皱整理,可获得色泽、牢度优良的高品质产品.     

羊绒织物数码喷墨印花的应用

随着我国经济的持续发展,我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而,在国内市场上除了一些印花毛衫外,消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现,是高新技术在印花生产中的典型应用,是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。文章通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用,并取得了成功。     

织物喷墨印花油墨

数码喷墨技术以其无与伦比的优点，使得它在织物印花加工中的应用越来越受到人们的关注。然而，长期以来，在喷墨印花的关键技术中，油墨成为喷墨印花进行大规模生产的瓶颈之一。喷墨印花油墨不仅价格昂贵，而且其添加的助剂种类繁多，研制要求极高。因此在数码喷墨印花中，油墨是决定性的因素，决定了基质是否能成功实施喷射。     

人造丝织物用纤维活性染料印花

活性染料在印花人造丝织物的固色中，需要在印花浆中有浓度较高的尿素，以便我在蒸化工艺中将蒸汽中的水份吸出。水是为了溶胀纤维和增稠剂、溶解染料和化学药剂，以及助长染料和纤维的化学反应等的需要。由于环境立法关于氮释放进入大气已经变得愈来愈受到更多的限制，所以尿素的使用已成为印染工作者不断增加的问题。他们是否能继续用活性染料对人造丝织物印花，仍有某些问题。     

聚合物表面处理对蚕丝织物喷墨印花的影响

针对蚕丝织物活性染料喷墨印花颜色深度低、渗化严重等问题,采用不同类型表面处理剂对蚕丝进行表面处理,且分析处理剂类型及黏度对蚕丝织物活性染料喷墨印花性能的影响.结果表明,聚丙烯酰胺聚合物处理剂的离子度及黏度是影响喷墨印花颜色效果的重要因素;与经海藻酸钠处理后的蚕丝织物相比,35％离子度阴离子型聚丙烯酰胺处理后织物的表观得...     

粘胶纤维织物活性染料印花工艺

叙述了粘胶纤维织物的印花工艺，得出了印制中的几个难点。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

随着我国经济的持续发展，我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而，在国内市场上除了一些印花毛衫外，消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现，是高新技术在印花生产中的典型应用，是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。本文通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用，并取得了成功。     

粘胶及其绉类织物活性染料印花工艺

本文采用活性染料对粘胶及其绉类织物进行系统的工艺研究，探讨了在织物前处理ＳＭ工艺中，尿素，纯碱的用量对得色量，白度的影响及工艺控制要点，以使粘胶纤维能吸收更多的水达到完全膨胀，有利于染料进入芯层，从而提高染料的给色量和染深性，在印花工艺中，对拼色时染料的选用，色浆的配制，印后织物的后处理，以及整理的工艺控制和要求也作了介绍。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

文章通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺及实验结果,阐述了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用。     

纯棉纬弹织物的活性染料印花

根据纯棉纠弹织物染整加工的特点，讨论对该织物印花半制品的前处理冷堆工艺、汽蒸平洗和预定形，丝光等工序的工艺条件，以及印花工艺中印花糊料，碱剂，皂洗剂，蒸化和后整理的要求。     

棉织物表面处理对活性染料喷墨印花的影响

织物的表面结构和性质是影响喷墨印花颜色效果的重要因素。采用2种不同的纯棉织物,并用改性聚丙烯酰胺、石油加氢轻馏物、丙烯酸共聚物以及海藻酸钠分别对棉织物进行表面处理,分析了织物组织结构和表面处理工艺对5种活性染料喷墨印花颜色的影响。结果表明,密度低的织物经过活性染料喷墨印花后所得到的颜色比密度高的深,湿摩擦牢度略差。非离子且亲水性较好的聚丙烯酰胺处理后织物的活性染料喷墨印花颜色效果优于石油加氢轻馏物、丙烯酸共聚物以及海藻酸钠。元明粉对活性染料喷墨印花的颜色没有明显的增深作用规律。     

再生竹纤维织物的数码喷墨印花

在再生竹纤维织物上进行活性染料数码喷墨印花,探讨了浆料各组分浓度、带液率、烘干温度以及蒸化时间对数码喷墨印花织物K/S值和防渗化性能的影响,对再生竹纤维织物数码喷墨印制大面积花型或单一颜色花型,以及印制精细花型或立体感较强花型时工艺处方进行优化。结果表明,优化工艺印制的再生竹纤维织物的耐洗和耐摩擦色牢度达到4级以上,浆料对织物白度影响不大。     

军需织物喷墨印花影响因素的研究

以军需棉织物为主要材料，对喷墨印花织物的不同预处理以及配制墨水中活性染料种类、预处理液等用量等进行试验分析，讨论了军需棉织物喷墨印花中对印花固色率和K/S值的影响因素，以满足军需织物的性能要求.     

等离子体对喷墨印花织物表面的影响

以空气、氩气为气氛的常压等离子体对涤纶织物进行表面改性,再用蓝色纳米颜料墨水进行喷墨印花.探讨了等离子体处理对涤纶表面形貌、化学组分、润湿性,以及印花性能的影响.研究发现,常压等离子处理涤纶织物后,可提高喷墨印花的清晰度和颜色鲜艳度,改善了渗化性能;XPS谱显示,涤纶表面的化学组分也发生了改变;扫描电镜分析显示,等离子体处理后纤维表面产生凹坑.     

Tencel织物活性染料印花工艺探讨

本文根据Tencel织物的特性，重点研究了适合于活性染料印制Tencel织物的印花糊料、碱剂及其工艺参数，并从理论上进行探讨分析。提出了合理的印花工艺，对印制后的得色率、花型轮廓精细度、色牢度等性能进行测定，均达标准。得出T-1复合糊适合于活性染料印花结论。     

织物喷墨印花技术研究

织物喷墨印花具有流程短、瞬时应答、适应性宽等常规印花方法无法比拟的优点,是近年来最具开发潜力的织物印花新技术。本研究报告了该技术的最新发展,讨论了其喷墨系统技术和油墨系统组成,并列示了其应用于棉、真丝织物的研究实例     

提高毛巾织物活性染料印花质量的探讨

由于活性染料有色谱齐全,得色深浓艳亮、手感柔软、操作方便等特点,因而活性染料在印染行业中应用较为广泛,巾被行业也不例外。然而若不能合理应用活性染料,也可能会得到色泽萎暗、花型轮廓模糊不清的不良效果。本文就毛巾行业提高活性染料印花质量的问题探讨如下。