STP真空绝热板薄抹灰外墙内保温系统的施工技术

STP板薄抹灰外墙内保温系统是一种新型的建筑保温系统。它的芯材采用STP真空绝热保温板,通过对热传导、热对流和热辐射的三级高效阻隔,从而实现对热传递的破坏,达到保温的效果。它具有单位质量轻、施工工序简单、施工简便、安全性高等特点,主要的操作要点包括基层墙体处理、聚合物水泥砂浆找平、材料准备、粘贴STP保温板、保温砂浆板缝处理、保护层的施工等。     

EPS薄抹灰外墙外保温系统用双组分粘接抹面胶

介绍了双组分粘接抹面胶的组成、配比及生产上艺，叙述了粘贴聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板的施工工艺及施工注意事项。     

真空绝热板的热工性能及其在冷藏集装箱上的应用

真空绝热板是一种超绝热保温材料,其热导率是常规保温材料的1/3～1/10。本文阐述了真空绝热板的隔热机理,通过实验分析了影响真空绝热板保温性能的关键因素——芯材的预处理及抽真空压力,经过预处理的芯材在10Pa真空压力下密封,可以达到并维持显著的绝热效果。我校研制的真空绝热板,其热导率在0.01 W• m^-1•K^-1以下,将其应用于冷藏集装箱,可以大大降低冷藏集装箱的漏热量,减少能耗达26.82%以上,同时增加冷藏集装箱的载货量,提高其经济性。     

开孔聚氨酯真空绝热板芯材的研究

采用开孔聚氨酯硬质泡沫作为真空绝热板的芯材,讨论了该芯材和板内真空度对真空绝热板隔热性能的影响。结果表明,由开孔聚氨酯硬质泡沫所制备的真空绝热板芯材孔径在140～220μm、开孔率在95%以上、密度为45～60kg/m3、板内真空度在10Pa以下时,具有良好的绝热效果。使用开孔聚氨酯硬质泡沫作为真空绝热板的芯材,导热系数可以降到10mW/(m.K)以下。     

外墙外保温系统的吸水性和透气性

从材料的吸水性和透气性出发,介绍了不同外墙外保温标准对吸水性和透气性的要求,提出外墙外保温饰面的建筑涂料在该方面应达到的要求。     

真空练泥机真空系统的构成和工作原理分析

通过分析真空练泥机械的构成和抽真空系统的构成，来熟悉真空练泥机械及抽真空系统的特点、工作原理。     

改性聚苯板外墙外保温系统的隔热性能分析

合理的建筑外墙外保温系统可以有效的降低能源消耗、保护环境。基于此,设计了改性聚苯板外墙外保温系统,建立了外墙外保温系统的计算模型,拟定夏季热雨和冬季供暖两种工况,对比分析了改性聚苯板、普通水泥砂浆和玻化微珠混凝土三种不同外墙外保温系统的隔热性能。研究结果表明:改性聚苯板外墙外保温系统的隔热性优于普通水泥砂浆和玻化微珠混凝土外墙外保温系统;在夏天热雨外部温度最高时,改性聚苯板保温层内表面的温度要比玻化微珠混凝土和普通水泥砂浆小约65%,外表面的温度则要高约27%;在同样的冬季室内外温差条件下满足室内供暖标准,改性聚苯板外墙外保温系统的能耗量比玻化微珠保温系统减小73.7%,比普通砂浆保温系统减小77.0%。     

外墙外保温系统中材料的不相容问题探讨

分析了外墙外保温系统中可能存在的材料不相容问题,并对上述问题的根源进行了剖析,对由此造成的破坏作用进行了归纳和总结。通过系列问题的深入分析,有望降低类似建筑质量事故的发生概率,并且对进一步防止建筑质量事故起到一定的作用。     

聚酯真空系统异常分析及处理

对聚酯真空系统的异常情况如预聚Ⅰ液环泵频繁切换,刮板冷凝器、真空大气腿堵塞、真空喷射泵EG喷淋流量降低,喷射泵本体工作性能偏低等进行了分析。采取优化工艺、技术改造等措施,保证了真空系统的稳定运行。     

聚酯装置的真空系统

介绍了乌鲁木齐石化聚酯装置真空系统的组成,包括EG循环,增压泵,EJ喷淋等,影响整个真空系统效果的因素及聚酯装置失真空的处理方法。经过在线研究整改,聚酯装置的生产效益有了明显的改善,产品优等品率可达99.7%。     

真空连续干燥系统抽气量的计算

介绍了真空连续干燥装置真空系统—抽气量的计算方法,通过与实际实验装置操作情况的比较,验证了该计算方法的可行性。     

PET装置真空系统的改进

针对真空系统的下液管易堵塞的问题,通过制作专用工具疏通下液管,在刮板冷凝器的鞍座加装振动电机及加大下液管口径措施,保证了真空系统稳定运行。     

新型软瓷柔性面砖作为外墙外保温系统饰面层的性能分析

外墙外保温系统要求饰面层自重轻、拒水透气性好、柔韧性好、耐候性好、耐老化性好。软瓷柔性面砖是一种以普通泥土为主要原料制造的新型绿色环保柔性建筑装饰材料。系统地分析了软瓷柔性面砖的性能,尤其是探讨了其与外墙外保温系统的相容性。     

吉玛PET工艺真空系统常见问题分析及处理

介绍了吉玛PET工艺生产装置真空系统的组成及特点,并结合生产实践,对真空系统常见问题进行了分析和总结。指出了真空系统故障的处理方法及日常维护。     

丙酮氰醇装置真空系统改造的应用

丙酮氰醇装置自开工以来真空泵一直采用的是蒸汽喷射泵,真空系统一直不稳定,蒸汽喷射泵经常出现氢氰酸聚合现象,导致装置不能长周期、高负荷运行,同时浪费了大量的蒸汽。为了解决这一问题,装置对真空系统进行了彻底改造,保证了装置长周期高负荷运行,针对装置真空系统改造前后的效果进行了分析。     

影响汽轮机真空系统的因素及控制

循环冷却水是否充足是根据负荷运行情况和凝汽器冷却水出口温度判断的，它决定了启动循环冷却水泵和冷却塔风扇的台数和调整风扇电动机的频率，以保证冷却水的充足供应和恰到好处的水温。通入铜管水的温度越低，水量越多，冷却交换效果越好。另外影响冷却水不足的因素是冷却水池到冷却水泵入口的滤网被堵，造成冷却水管道流量减小，虽然平时通过加药和排污来保证水质的干净，但落入的垃圾和灰尘沉淀后，会堵塞滤网，因此要利用停机时间进行全面的清理和换网，防止被堵。     

聚酯缩聚真空系统的改造

缩聚阶段工艺过程的稳定及产品质量的保证取决于真空系统的稳定运行，通过对真空系统的改造，达到了这一目的。