加纳布维水电站压力钢管设计

加纳布维水电站由中国电建总承包,设计和施工分别由西北勘测设计研究院和水电八局承担。其引水钢管采用坝后明钢管,是中国工程设计人员设计的首例大直径的坝后式明钢管。相对坝后背管,坝后明钢管有便于施工及造价低的优势。文章主要总结、介绍了加纳布维水电站压力钢管的设计,旨在对中国钢管的设计有所借鉴。     

白山水电站大直径明钢管的振动特性

本文简介了白山二期水电站大直径明钢管的原型振动试验成果，提供了８种工况下钢管不同单位的振动参数，对钢管振动特性进行了研究。     

白山水电站大直径明钢管的振动特性

本文简介了白山二期水电站大直径明钢管的原型振动试验成果，提供了８种工况下钢管不同部位的振动参数，对钢管振动特性进行了研究。     

大直径引水压力钢管安装测量控制方法

在水布垭水电站压力钢管安装工程中引入了全站仪测量手段，准确、简洁、高效地解决了大直径压力钢管安装测量问题。着重介绍压力钢管测量分析及其计算方法。     

罗家店水电站压力明管的计算与应力分析

水电站的机组一般需要一条引水管道供给两台或多台以上机组进行发电,压力钢管上要设置明钢管,明钢管在整个水电站设计中占有很重要的地位,也是结构和应力计算中尤为复杂的构件。从一定意义上来讲,明钢管的设计直接关系到电站运行的安全。电站为了增加发电效益,通常获得比较高的水头,这样使得压力管道的水锤压力有所增加,压力钢管的实际荷载...     

向家坝水电站超大直径引水隧洞压力钢管制作与安装

向家坝水电站右岸地下厂房引水隧洞压力钢管直径最大为14.4 m,为目前水利水电工程上钢管直径之最,具有技术含量高、施工强度大、质量要求高等特点。针对该压力钢管制作安装的工艺特点和技术难题进行分析,介绍超大直径压力钢管制作安装优化方案中采取的主要施工工艺及施工技术。     

坝内大直径钢管设置压缩垫层的研究

本文结合某水电站坝内大直径钢管,通过理论分析和仿真材料模型试验证实:大直径钢管外壁设置压缩垫层是改进坝内钢管设计强度的有效措施,保证了坝体正常传力体系和减少了内水压力外传,这样使坝体不致产生裂缝,从而提高了整个钢管道的承载能力和安全度。     

大型压力钢管吊装技术

对于高水头大容量机组水电站,引水压力钢管直径大且管壁厚,施工中大件吊装作业安全风险高,制定安全可靠的吊装技术方案尤为重要。以某水电站为例,简要介绍了大型压力钢管吊装技术,并对吊装技术要点进行了分析总结。     

引水式小型水电站压力钢管直径选择

压力钢管直径选择是水电站压力钢管设计的主要内容之一,钢管直径变化使得钢管造价和发电效益同时发生变化,以溪南水电站为例,说明小型引水式水电站可以通过造价增加值收益率来科学合理地选择压力钢管的直径。     

基于系统可靠度的明钢管整体安全性研究

参数随机性对水电站压力钢管结构安全有重要影响,目前压力钢管可靠度分析主要依据基本部位的构件可靠度进行,未能从系统可靠度角度全面把握压力钢管的整体安全性.文中考虑明钢管各基本部位之间的相关性,提出了由4个基本部位构成的串联系统,采用二阶界限法分析典型明钢管工程实例的系统可靠度,识别明钢管系统失效的控制部位,并研究了随机变量对明钢管系统可靠度的影响.研究表明:按现行规范设计的平直管道和倾斜管道,支承环及其近旁管壁是明钢管系统失效的控制部位;随机变量均值对明钢管系统可靠度的影响显著,需在设计、施工和运行各环节中严格控制均值波动范围,提高结构的整体安全性.     

天生桥一级水电站压力钢管的制造、运输与安装

天生桥一级水电站引水发电系统压力钢管是大型斜井式地下埋管，由于钢管在工地现场制造，钢管直径大，隧洞直径及间距小，在制造、运输及安装施工过程中有较大难度。我们根据以往的施工经验，结合天生桥一级水电站的实际情况，强化过程质量控制，改善钢管制造、起重运输和安装施工工艺等措施后，有效地控制了产品的制造与安装质量。     

地面式明钢管设计方法的比较研究

明钢管是一种布置于地面的输水结构,由于暴露在空气中易受到温度、不均匀沉陷的影响而产生较大的应力和变形,为此伸缩节常作为一种柔性结构用于减小温度应力和对不均匀变形进行补偿。结合某水电站工程实际,分别采用规范推荐的结构力学方法与有限单元法对明钢管应力状态进行计算,计算成果的对比分析表明:对于9 m的大直径压力钢管,规范将其简化为支撑在一系列支墩上的连续梁结构进行计算,将引起偏于保守的较大误差,因此建议对于大直径的地面明钢管结构宜采用有限元方法进行应力分析。     

水口水电站引水钢管垫层的设计

水口水电站引水钢管为大直径引水钢管，由于基下弯段及水平段上覆混凝土厚度较薄，不能满足应力要求，为此，设置了ＺＸ型ＰＳ泡沫板垫层，从而有效地发挥了钢管承受内水压力的作用，改善了管周混凝土的受力状态。计算分析，模型试验及施工实践表明这一技术的采用是成功的。     

全位置自动化焊接技术在压力钢管焊接中的实践

通过分析在大直径压力钢管焊接施工中应用全过程自动化焊接技术的困难所在，介绍了全位置自动焊机的主要技术指标和性能参数，并结合古洞口水电站压力钢管焊接的应用实践，总结了全位置自动化焊接技术的主要优点。     

水电站压力钢管全位置自动焊可行性探讨

本文论述了目前国内外水电站压力钢管的焊接特点,现状和实现全位置自动焊接的困难所在,并结合三峡工程水电站压力钢管大直径和厚壁管的特点,阐述了必须实现全位置自动化焊接的重要性。通过调研、分析、研究与探讨并提出了要实现全位置自动焊的可行性方案,可供工程技术人员和焊接工作者共同探讨。     

水电站压力钢管水锤压力的统计特征研究

针对我国电力行业标准SD144-85《水电站压力钢管设计规范》按结构可靠度理论进行修编的需要,对水电站压力钢管水锤压力的统计特征进行了研究。根据已搜集到的国内外部分水电站压力钢管水锤压力的实测资料,利用数理统计学中的假设检验方法进行了统计分析,求得了水锤压力的最优概率分布函数及其统计参数,证明水锤压力的概率分布可用极值Ⅰ型来拟合。这一研究成果不仅为水电站压力钢管的可靠度分析提供了必不可少的基础资料,而且对已建压力钢管的可靠度鉴定与评估也具有重要的实用价值。同时还通过水电站明管可靠度分析的实例,探讨了水锤压力对水电站压力钢管可靠度的影响,得出了对水电站压力钢管设计有重要参考价值的若干结论。     

水电站压力钢管经济直径通用计算公式

水电站压力钢管直径是一个重要的设计参数。根据我国最新规范“按动态经济比较方法进行方案选择”的准则,推导了水电站压力钢管经济直径通用计算公式。用其简化后的公式对我国已建成的36座水电站的坝内埋管经济直径进行了计算,适用结果良好,得到的规律与结论,可供水电站初设时参考。     

不电站压力钢管全位置自动焊可行性探讨

本文论述了目前国内外水电站压力钢管的焊接特点，现状和实现一位置自动焊接的困难所在，并结合三峡工程水电站压力钢管大直径和厚壁管的特点，阐述了必须实现全位置自动化焊接的重要性，通过调研，分析，研究与探讨并提出了要实现全位置自动焊的可行性方案，可供工程技术人员和焊接工作者共同探讨。     

沙沱水电站压力钢管制作与安装施工技术

沙沱水电站压力钢管直径大(内径10m),材质强度高,制作、安装、焊接工艺复杂,施工难度大,安装施工条件差,施工技术复杂.本文就沙沱水电站压力钢管制作安装的实施方案进行了详细的介绍.     

优化选择中小型水电站压力钢管直径

(一) 问题的提出与模型建立压力钢管经济直径的选择是设计压力钢管的重要问题之一。目前,中小型水电站压力钢管经济直径的计算和选择一般可按下式初步确定: