ZA-27合金替代锡青铜制造纺锭锭底的研究

将冷挤压成型工艺应用于ＺＡ－２７合金中,进行了ＺＡ－２７合金替代牌号为ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜制造纺锭锭底的研究。结果表明,经扩散退火处理的ＺＡ－２７铸造合金适用于冷挤压成型方法,经强化处理的ＺＡ－２７合金,其摩擦磨损性能比ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜提高５倍以上。扩展了ＺＡ－２７合金的成型方法,拓宽了ＺＡ－２７合金在工业中的应用领域     

ZA—27合金摩擦磨损性能的研究

进行了ＺＡ－２７合金与牌号为ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜合金摩擦磨损性能的对比实验。实验结果表明，在低速度重载润滑条件下，ＺＡ－２７合金的减摩能力和抗磨损明显优于ＱＳｎ６．５－０．１合金，ＺＡ－２７合金代替ＱＳｎ６．５－０．１合金制造纺机上纱锭轴承底座提供了实验依据。     

ZA-27合金摩擦磨损性能的研究

进行了ＺＡ－２７合金与牌号为ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜合金摩擦磨损性能的对比实验。实验结果表明，在低速重载润滑条件下，ＺＡ－２７合金的减摩能力和抗磨损性能明显优于ＱＳｎ６．５－０．１合金，为ＺＡ－２７合金代替ＱＳｎ６．５－０．１合金制造纺机上纱锭轴承底座提供了实验依据。     

ZA-27纺锭锭底压铸工艺的试验研究

对ＺＡ－２７合金纺锭锭底的压铸工艺进行了研究,确定了该合金压铸工艺参数,结果表明,用该种成型工艺制作的纺锭锭底尺寸精度可达６～７级,表面粗糙度可达３．２／～０．８／,硬度较砂型铸造提高３０～４０ＨＢＳ,并将原来的１３道机加工工序减少至３～５道,显著降低了成本,提高了生产效率。     

ZA—27纺锭锭底压铸工艺的试验研究

对ＺＡ－２７合金纺锭锭底的压铸工艺进行了研究，确定了该合金压铸工艺参数，结果表明，用该种成型工艺失败的纺锭锭底尺寸精度可达６￣７级，表面粗糙度可达３．２／￣０．８／，硬度较砂型铸造提高３０￣４０ＨＢＳ，并将原来的１３道机加工工序减少至３￣５道，显著降低了成本，提高了生产效率。     

ZA27合金摩擦系数及耐磨性的试验研究

本文对未变质处理和变质处理的ＺＡ２７合金及ＺＱＳｎ６－６－３合金与ＧＣｒ１５试环进行了磨损试验研究。测量并计算了其相对摩擦系数以及合金试块间的相对耐磨性。试验研究表明：将ＺＡ２７合金进行变质处理是降低摩擦系数，提高耐磨性的有效途径。     

ZA27合金摩擦系数及耐磨性的试验研究

本文对未变质处理和变质处理的ＺＡ２７合金及ＺＱＳｎ６－６－３合金与ＧＣｒ１５试环进行了磨损试验研究。测量并计算了其相对摩擦系数以及合金试块间的相对耐磨性。试验研究表明：将ＺＡ２７合金进行变质处理是降低摩擦系数，提高耐磨性的有效途径。     

锌铝合金和铜合金的低周疲劳性能研究

本文对ＺＡ２７和ＺＣｕＳｎ１０Ｐ合金在室温下的循环应力应变特性进行了测试，得到了两种材料的循环应力－应变曲线。对两种材料的疲劳试件断口进行了分析。结果表明：ＺＡ２７合金表现为循环软化，疲劳断口为准解理。ＺＣｕＳｎ１０Ｐ１表现为循环硬化，疲劳断口以韧窝和疲劳辉纹为主。     

锡(Ⅳ)-槲皮素-OP 体系荧光光度法测定微量锡的研究

在ｐＨ５．６的ＨＡＣ－ＮａＡｃ缓冲溶液中，有ＯＰ存在下，Ｓｎ（Ⅳ）与槲皮素形成１∶２的荧光络合物。最大激发波长为４５０ｎｍ，发射波长为５１０ｎｍ．Ｓｎ（Ⅳ）在１．６×１０－３～３．２×１０－２ｍｇ／Ｌ范围内为直线，检测限为０．１７μｇ／Ｌ．有三乙醇胺存在下，方法用于纯铝及铝合金中微量锡的测定，结果满意。     

铸造用Zn—Al合金超塑性的研究

主要对工业牌号Ｚｎ－Ａｌ合金ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７进行了组织超塑性研究，发现经地组织细化的ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７铸造Ｚｎ－Ａｌ合金，在２７０～３３０℃温度区间和８．３×１０＾－４～１．７×１０＾－２ｓ＾－１初始应变速率（ε０）的试验条件下具有主好的超塑性力学性能，并且在较低的温度条件下也具有一定的超塑性特点。     

ZA—27新型铸造材料分析

新型铸造材料ＺＡ－２７是用来代替锡青铜合金的理想材料。我们对该合金的化学成分，熔炼工艺、浇铸工艺及其主要性能，金相组织进行了较为系统的研究。     

铬青铜超塑性压缩试验

对工业用铬青铜ＱＣｒ０．５－０．２－０．１进行了超塑性压缩试验研究,测定了其超塑流变曲线、ｍ值,考察了温度,应变速率对流变应力的影响以及超塑压缩压缩变形后的显微组织。结果表明,７４０－８２０℃,应变速率１．６７＊１０＾－４－１．３３＊１０＾－３Ｓ＾－１的范围内该合金具有较好的超塑性,为其超塑矩形工艺提供了试验依据。     

稀土对铸造锡青铜ZQSn10—2合金耐蚀性能影响的研究

通过模拟试验与理论分析，探讨了稀土对铸造锡青铜ＺＱＳｎ１０－２合金耐蚀性能的影响及规律，表明当混合稀土金属加入量在０．０３５％时可显提高合金的耐蚀性能。     

合金元素对Cu—P合金高温性能的影响

用Ｇｌｅｅｂｌｅ １５００高温拉伸试验机研究了添加元素Ａｇ，Ｓｂ，Ｓｎ对Ｃｕ－Ｐ合金高温性能的影响。研究结果表，Ａｇ能显著提高Ｃｕ－Ｐ合金在室温下的综合性能，Ｓｂ和Ｓｎ能显著提高Ｃｕ－Ｐ合金在１５０￣２８０℃时的强度，其中的Ｓｎ强化效果最好。但当含Ｓｎ〉５％时，会使Ｃｕ－６．５Ｐ合金的室温脆性增大。     

Sn—1wt%Ge合金在—20℃下的β→α相变的研究

对Ｓｎ－１ｗｔ％Ｇｅ合金在－２０℃下的β→α相变进行观测和讨论,通过实验试探了利用相变的办法使锡焊料细化的可行性,结果表明：５次转变后,合金的颗粒尺寸可达０．０３μｍ,若经多次转变,晶粒可得到进一步细化,从而为微型化的电子线路的焊接提供了一定的实验基础。     

La—Sm—Sn—O烧绿石型甲烷氧化偶联催化剂的研制

为了研制用于从天然气制取乙烯的，具有良好的催化活性、选择性和稳定性的催化剂，用溶胶－凝胶法合成了系列稀土－锡复合氧化物Ｌａ２－ｘＳｍｘＳｎ２Ｏ７（ｘ＝０．０，０．５，１．０，１．５，２．０）。用ｘＲＤ对其结构研制表明：Ｌａ２－ｘＳｍｘＳｎ２Ｏ７，系列稀土－锡复合氧化物均具有烧绿石型结构，属立方晶系，空间群为Ｆ３ｄｍ。同时发型春晶胞参数ａｐｙｒ随Ｓｍ掺入量增加而近科线性减小，并在脉冲微反应器上，对其     

Sn-1wt% Ge合金在-20℃下的β→α相变的研究

对Ｓｎ－ １ｗ ｔ％ Ｇｅ合金在－ ２０℃下的β→α相变进行观测和讨论,通过实验试探了利用相变的办法使锡焊料细化的可行性,结果表明：５ 次转变后,合金的颗粒尺寸可达０．０３ μｍ ,若经多次转变,晶粒可得到进一步细化,从而为微型化的电子线路的焊接提供了一定的实验基础。     

热处理改善ZA27MuSi合金组织性能的机理

研究了固溶时效工艺参数对ＺＡ２７ＭｎＳｉ合金的冲击值、金相组织和断口形貌的作用规律，认为该合金的固溶过程包括枝晶成分均匀化、化合物溶解、非平衡共晶组织的扩散消失和晶粒粗化；时效过程主要包括α相的共析分解、合金元素的聚集和化合物析出长大以及组织粗化．结果表明，经１８０℃或２７０℃固溶、自然时效，ＺＡ２７ＭｎＳｉ合金的冲击值可由铸态的１５Ｊ／ｃｍ提高到４１０～４６Ｊ／ｃｍ．     

在ZQSn10—2合金中添加稀土后的金相组织和机械性能

试验分析了稀土对铸造锡青铜ＺＱＳｎ１０－２合金金相组织和机械性能的影响规律,表明当混合稀土金属加入量约为０．０３５％时,由于组织的改善可获得最佳的综合机械性能,此时稀土的“组织锡当量”约为２２％。     

高强度锌铝合金摩擦性能的试验研究

为了探讨高强度锌铝合金摩擦性能，介绍了在不同载荷、充分润滑条件下，ＺＡ２７锌铝合金的滑动摩擦系数、磨损量的测试．测试结果显示ＺＡ２７锌铝合金的减磨性优于锡青铜，接近锡基巴氏合金