结子线纺制的加捻机理分析

介绍了精纺机纺制结子线的工艺过程,通过对捻合点的纱线进行受力、速度及加捻、退捻力矩的分析,阐述了结子线的成纱机理和影响结子线结构的因素     

纯毛高弹织物的开发

对普通精纺股线实施追加捻工艺以保证足够的退捻力矩,然后采用不同的经纬纱支、不同的捻向配置,试织具有不同经纬密度的纯毛高弹织物.其中,通过控制经纬纱的交织规律和纱线的退捻力矩实现织物的伸长与回缩,通过收缩整理使织物得到高弹性,并对织物进行了弹性伸长率测试.     

提高精梳反捻（S捻）针织用纱质量的研究

本针对精梳正反捻针织用纱生产过程中出现的反捻纱品质较正捻纱差这一问题，阐明了分析研究思想和方法。重点从细沙工艺和设备专件两个途径找出解决问题的办法，从而达到提高成纱质量、基本消除正反捻纱品质差异的目的。     

Sirofil纱与交捻纱纱线及其织物性能对比分析

对苎麻／Coolnice吸湿纤维Sirofil纱与交捻纱纱线及织物性能进行了测试和对比，利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析。结果表明：造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的主要因素是在纱条合股加捻时长丝束与短纤纱条的性质差异和张力差异。     

空心锭子差捻包缠纱成纱工艺研究

对空心锭子精纺包缠纱和差捻纱的成纱工艺以及纱线的性能进行较系统的试验与分析研究,论述了差捻包缠纱的主要特征和性能特点,展望了差捻包缠纱的产品开发前景     

空心锭子差捻包缠纱成工艺研究

对空心锭子精纺包缠纱和差捻纱的成纱工艺以及纱线的性能进行较系统的试验与分析研究,论述了差捻包缠纱的主要特征和性能特点,展望了差捻包缠纱的产品开发前景。     

Sirofil纱与交捻纱纱线及其织物性能对比分析

对苎麻 /Coolnice吸湿纤维Sirofil纱与交捻纱纱线及织物性能进行了测试和对比 ,利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析。结果表明 :造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的主要因素是在纱条合股加捻时长丝束与短纤纱条的性质差异和张力差异     

气流纺回转纱条的假捻方程及其应用

本文通过计算阻捻盘作用于接触纱段的假捻力矩和在假捻力矩作用下接触纱段的自转角速度ω_f,导出了回转纱条的假捻方程。该假捻方程表明,假捻与纱条和阻捻盘的摩擦系数、纺杯转速N、捻系数、包围角、阻捻盘曲率半径、引纱孔径、纱杯直径、纱线号数以及纤维弹性模量有关。根据假捻方程,可以优选纺纱工艺参数来获取适当的假捻,以达到增加纺纱强力和减少断头的目的,     

空心锭子差捻包缠纱的成纱机理研究

分析了空芯锭子差捻包缠纱差捻的形成过程和形成机理,得出了差捻捻度的精确公式,探讨了差捻对纱线结构与性能的影响。     

低捻转杯纺纱实验与理论分析：提高低捻转杯纱强力探索

研究在转杯纺加捻区中加装阻扭件，然后选用相同的棉条纺制不同捻系数的转杯纱和环锭纱，并测试其成纱的强伸性能，表面形态和扭转性能。测试表明，加装阻扭件的转杯纱可以适当改善转杯纺的加捻效果，进而适当提高了转杯纱的成纱强力。     

测试转杯纱捻度的退捻加捻法分析

通过对转杯纱结构和测试转杯纱捻度的几种退捻加捻法测试原理的分析,得出了一次退捻加捻法（ＧＢ２５４３－８１）、二重法和三倍退捻加捻法测试棉转杯纱捻度测试结果之间大小的一般规律。在上述三种退捻加捻法中,三倍退捻加捻法测试转杯纱捻度的测试结果最大,其次是二重法和一次退捻加捻法。     

几种退捻加捻法测试转杯纱捻度的比较

国内外测试转杯纱捻度的方法很多,如二重法,三倍退捻加捻法,一次退捻法、一次退捻加捻法和二次退捻加捻法街头分析了前３种方法测试原理的基础上,通过对后３种方法测试原理的分析,     

强捻高支毛针织物防毡缩整理工艺研究

采用氧化法和酶处理法对强捻高支毛针织物的纺毡缩整理进行了研究，研究了最佳工艺条件。     

赛络纺与赛络菲尔纺成纱性能对比

为了了解毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线性能特点的差异,在传统环锭细纱机上加装1个长丝喂入装置和1个粗纱喂入装置纺制毛/涤赛络菲尔复合纱,在相同的传统环锭细纱机上加装2个粗纱喂入装置纺制纯毛赛络纺纱线;在捻系数相同的条件下,纺制了29tex的毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线,对其力学性能、条干和毛羽进行了测试和对比分析。结果表明：毛/涤赛络菲尔复合纱的断裂强力高于赛罗纺纱线;赛络菲尔复合纱的毛羽比赛络纺纱线的毛羽多;捻系数小于420时,赛络菲尔复合纱的条干比赛络纺纱线的好。     

抽气式转杯纺纱关键部件系列化的研究

采用三元二次旋转组合设计，就不同转凝聚角、假捻盘的直径与纺纱号数等多参数，进行了第列优化实验研究，找出了稳定纺纱过程和提高成纱质量的最佳工艺参数。     

自动络筒机空气捻接器的捻接原理研究

研究自动络筒机空气捻接器的捻接原理，对退捻后纱线尾端的曲线函数进行研究，指出了一种合理的纱线尾端的曲线函数，并利用流体力学原理，具体描述了纱线在捻接孔内的运动，揭示了纱线捻接原理。     

环锭纺制备芯鞘型短纤/长丝复合纱的成纱机理与工艺

在细纱机上增设张力控制装置，以涤纶长丝为示踪纤维，通过改变复合纺纱的工艺条件，如：改变长丝与短纤须条的张力比、长丝喂入短纤须条的相对位置、复合纺纱的捻系数等工艺参数，用显微镜观察涤纶长丝与短纤维复合加捻成纱后的缠结与纱线结构，分析在上述工艺条件下长丝与短纤维的相互转移规律与机理。在此基础上提出了制备芯鞘型短纤／长丝包芯复合纱的纺纱新工艺和方法。     

Sirofil纱线的强伸及耐磨性分析

选择不同捻系数的同种Ｓｉｒｏｆｉｌ纱作试样，通过强伸试验，得出了临界捻系数时纱线具有最高拉伸强力的结果，耐磨性试验初步表明了Ｓｉｒｏｆｉｌ纱的耐磨性优于全毛股线和全毛单纱。     

抽气式转杯纺纱关键部件系列化的研究

采用三元二次旋转组合设计，就不同转杯凝聚角、假捻盘的直径与纺纱号数等多参数，进行了系列优化实验研究，找出了稳定纺纱过程和提高成纱质量的最佳工艺参数．     

普梳纯棉双合股起绒织物的工艺实践

根据普梳纯棉双合股纬纱的最终用途，通过对原棉、工艺流程、工艺参数、单纱和股线的捻系数及捻比的合理设计，采取适当的织造工艺，同时加强细纱工序和捻线工序挡车工的操作管理，减少接头紧捻，加大对接头紧捻的修织力度，使机织起绒织物达到布面不露地，厚感强，绒毛短而密，布面丰满平整的起绒的效果。