滚筒式切头飞剪刀刃圆弧半径的确定

武钢1700热连轧厂精轧机组前装有一台滚筒式切头飞剪。滚筒上安有两对圆弧形刀刃,切出的带钢头尾均为弧形。采用圆弧形刀刃,既可减小剪切力,又可改善咬入条件。 这台切头飞剪是从日本引进的。根据日本提供的简单图纸,圆弧形刀刃的阳刀刃宽     

热连轧计算机控制的工艺过程

武钢热连轧机是从日本引进的1700毫米四分之三连轧机。其主体设备有三座步进式加热炉,立辊破鳞机(VSB)一台,粗轧机4架(R_1～R_4),切头剪机(C.S)、精轧除鳞机(FSB)各一台,精轧机7架(F_1～F_7连轧);     

启停式飞剪剪后翻板的控制

棒线材连轧机组间配置的飞剪稳定性直接影响生产的顺行。当剪切的轧件速度较高时,启停式飞剪剪后翻板的控制优劣是飞剪稳定执行切头、切尾和碎断的关键。文章介绍启停式飞剪剪后翻板设备,重点阐述飞剪剪后翻板的控制,实现飞剪功能的稳定运行。     

鞍钢冷连轧机组飞剪控制系统分析

介绍了西门子飞剪控制系统在鞍钢冷连轧机组带钢生产线中的应用情况,以鞍钢1450连轧机组西门子飞剪控制系统为例,对飞剪系统运行一个周期的加速启动、匀速运动和减速停车的全过程,以及剪刃间隙的调整原理等进行了详细分析,以增加对西门子飞剪控制系统的了解,有利于提高飞剪剪切精度。     

滚筒式切头飞剪不设副齿的原因

武钢1700热连轧厂滚筒式切头飞剪的特点在文献[1]中作了详细的介绍,文献[2]在叙述切头飞剪时,也采用文献[1]中所述的内容。介绍飞剪第4个特点为“上、下转鼓传动采用加宽齿宽的斜齿圆柱齿轮,以消除齿隙影响,而不采用副齿轮消除齿间隙办法,使结构简单”。这就是说,消除齿轮间隙是靠加宽齿轮的宽度,而不是靠飞剪传动装置及同步齿轮的结构。对此进行分析与研究之后,我们认为文献[1]和[2]所述不够严密,容易造成误解。     

热带轧机的切头系统

热带轧机的切头系统热带轧机中的中间轧件需切去头尾后才能进入精轧机。方形端头有利于穿入精轧机，可避免损坏轧辊，并能防止轧件歪斜。为获得最高收得率，切头剪应该切去尽可能少的材料，确保带钢获得方形端头。在人工控制切头时，常常存在切头切得过多的问题。因切头不...     

曲柄式剪板机剪切机构运动特性分析

把曲柄式切头飞剪剪切机构的杆件简化成曲柄四连杆机构,通过对杆件结构在工作过程中的位移变化,得到曲柄式切头飞剪的剪刃运动轨迹为一椭圆形结构,这对提高曲柄式切头飞剪机的效率具有重要的作用。     

泰国BNS公司棒材轧机的自动控制系统

泰国ＢＮＳ钢铁公司半连轧生产线是由上海冶金设计研究院设计并担任工程总承包的。该套年产量２０万ｔ的棒材轧机于１９９７年２月建成投产以后，设备运行稳定可靠，单位小时产量已经达到了原设计水平。冶金自动化　１９９８年第６期１　主要工艺设备和系统配置１１　工艺设备概况该套轧机为半连续式，由１台Φ５００ｍｍ不可逆初轧机、１台热剪、６台Φ３５０ｍｍ中轧机、１台切头切尾和事故碎断用的切头飞剪、６台Φ３００ｍｍ精轧机、６个活套装置、１台成品倍尺飞剪、冷床输入辊道（四段）、上拨钢装置、步进式冷床及下拨钢装置、冷床…     

螺旋剪刃间隙自动调节滚筒式飞剪的设计计算

滚筒式飞剪是高速连轧机组中的关键设备,以往均由国外设备供应商提供。以梅钢1 420 mm酸轧联合机组自主集成创新建设为契机,完成了国内首台剪刃间隙自动调节的螺旋剪刃滚筒式飞剪研制。对该飞剪研制初期的设计计算进行了总结;重点对飞剪工作制度及其与轧机全线的匹配性、剪切力能参数和剪切电机选择、剪刃间隙自动调节装置等方面进行阐述,介绍了相关的设计计算和数据。在实际生产中得到了验证,达到了设计要求。     

W16Mn钢热连轧薄板力学性能试验研究

一、前言W16Mn 钢是武钢生产的低合金钢中产量最高的钢种。早先,该钢仅有大型型材和中厚板板材两类产品,自1700轧机建成后,W16Mn 钢又增加了带钢和薄板等产品。武钢热连轧带钢轧机能轧制2—12.7mm 带钢和薄板,为了了解 W16Mn 钢薄板的实际性能水平,并给用户提供可靠的参考数据,本文在首次试轧,8.0mm 厚桥梁用薄板上切取了     

锻钢轧辊淬火技术简介

现代科学技术和工业的发展,对优质、高精度、宽而薄的冷轧带钢(材)的需要量越来越大。薄板、带钢的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志。国外冷轧钢板的生产主要是采用3～6机架的四辊连轧机,这种轧机的特点是生产率高,机械化、自动化程度高,产品质量好。我国在七十年代武钢引进了1700,最近宝钢引进了2030等五机     

08铝钢加热和热轧条件对汽车板质量的影响

切列波维茨基冶金厂生产薄板和带钢的冷轧车间是由2800/1700半连轧机供应热轧带钢(坯料)。这台轧机的粗轧机组是由立式除鳞机,2800/二辊机架和2800四辊机架组成,在粗轧机上加热到1250～1270℃(在四段连续加热炉内)的板坯,以六道(每座平辊机架各三道)轧成23毫米的坯料。精轧机组由六架1700四辊机架组成,在该组机架上得到厚2～4.5毫米     

高速线材精轧机前飞剪转辙器的原理及故障

1 前言 按照轧制工艺要求,轧件进入精轧机前,由设置在精轧机前的飞剪进行切头、切尾以及在轧线出现事故时进行碎断,以保护精轧机及下游设备。这台位于预精轧机和精轧机之间的飞剪就是CV20飞剪,它对轧制线的正常生产和提高成材率起到举足轻重的作     

冷连轧机飞剪剪切动态分析与自动剪切控制方法的应用

针对唐钢冷连轧机飞剪自动剪切时出现的带钢头部弯曲导致的堆钢问题,通过对冷连轧机飞剪自动剪切动态分析,提出了根据不同带钢的厚度规格选择不同的飞剪速度控制方法。实际生产应用后,堆钢问题得到解决,实现了连轧机对所有厚度规格带钢的飞剪自动剪切,满足了连轧机连续生产,保证带钢头尾厚度精度。     

切头飞剪电动机的选择

启动工作制飞剪电动机功率主要由启动条件决定,据此推导出计算飞剪剪刃启动转角的解析式,从而可以定量的分析所预选的电动机是否满足启动条件的要求,为切头飞剪机选择电动机提供了方便可靠的方法。     

高速线材生产技术讲座之五 高速线材轧机机械设备的进步

除以上介绍的高速线村轧机的设备进步外,还有以下一些主要进步:1采用新型厚钢板切割焊接的粗轧机为提高轧机刚度,粗轧闭口机架已全部采用厚钢板切割、焊接后加工成型。内部设置压下装置。其次,近年来悬臂式轧机在粗轧机上广泛应用,其优点是设备紧凑轻巧,无传动轴,换辊方便,立辊下传动,厂房高度可降低。2飞剪设计改进切头飞剪的改进,主要在提高其切头剪切精确度。近年来多采用启停式飞剪,剪切精度可达速度的0.5%。3采用高速切头飞剪意大利达涅利公司设计制造的这种飞剪,设置在水冷装置出口夹送辊之前,可代替人工在散卷运输机尾部或P/F运输机…     

连轧厂粗轧机后切头飞剪的改型与设计

介绍了长钢连轧厂粗轧机后切头飞剪的改进,选型设计及其启停式飞剪的使用效果和特点。     

滚筒式螺旋刃飞剪剪刃侧隙计算模型研究

通过对带钢生产线滚筒式螺旋刃飞剪的剪切过程进行分析,用几何方法建立了滚筒式螺旋刃飞剪剪刃侧隙数学模型.并采用Pro/E和MATLAB软件计算出刃尖和刀面距离,证明了计算公式的正确性.     

攀钢1450热轧厂滚筒式切头飞剪剪刃改进分析

通过对热轧板厂主轧线切头飞剪剪刃原设计不合理参数的分析计算,结合实际对剪刃倾角进行改进,对剪刃重叠量、间隙值进行优化,解决了剪刃磨损快、寿命低这一制约生产的难题。对消化吸收引进设备、引进技术具有借鉴意义。     

1700连轧机精轧压下减速机扭动的分析与处理

在现代带钢生产中,为保证轧制精度、提高轧速,迅速消除厚度的不均匀性,快速高精度调整辊缝,广泛采用厚度自动控制技术即“AGC”。 我国自行设计与制造的本钢1700连轧机,针对生产中的薄弱环节,曾于1987年进行了三项改造,其中精轧机组压下装置采用了“AGC”技术,提高了带钢的产量和质量,但发现压下减速机在带钢压下时产