聚焦再生涤纶:原料、技术、应用与市场

我国再生聚酯行业起步较晚,上世纪80年代后期开始逐步从国外购买小生产线,主要生产低档非织造布、手套用纱线等;上世纪90年代开始大量采用再生瓶片,其产品部分替代原生聚酯棉型短纤维;进入新世纪后,行业内出现了再生涤纶长丝等系列产品,对原生涤纶产品的替代能力日益增强。与此同时,行业也饱受企业工艺水平参差不齐、产品同质化严重、市场认可度较低等问题的困扰。近年来,国家出台了一系列宏观政策支持循环经济相关产业的发展,但随着国际石油价格断崖式下跌,再生涤纶行业的利润空间进一步受到挤压。在经济进入"新常态"的今天,再生涤纶行业将面临哪些机遇与挑战,又应如何应对?本刊特别策划,邀请业内专家从原料、技术、市场、相关政策等多个维度对再生涤纶行业的发展路径进行了解读,以期为这一行业的稳定健康发展提供一定的借鉴与参考。     

再生涤纶长丝性能及其产品开发适应性探讨

探讨再生涤纶长丝的性能和产品开发适应性。介绍了再生涤纶长丝的生产情况和产品开发情况,对比了再生与原生涤纶长丝的标准和性能指标,总结了再生涤纶长丝的发展方向。认为:物理法和化学法再生涤纶长丝应根据自身特性,分领域拓展应用范围,并不断降低成本,大力研发功能性、差别化等高附加值的特殊纤维,进一步推动再生涤纶长丝产业的发展。     

再生聚酯的产品开发

1 再生聚酯在纺织领域的产品开发 1.1 再生涤纶产品 国内 近来,再生涤纶短纤、长丝以及再生面料等化纤产品颇受市场关注,许多企业因此将目光瞄准了高价再生化纤领域.但在目前看来,数量巨大、价格低廉的再生产品使多数再生化纤工厂无法享受高端价格,部分有能力的企业开始尝试创新,努力提高产品附加值.     

再生涤纶与传统涤纶性能对比

以再生涤纶和传统涤纶为研究对象,采用差示扫描量热仪对纤维热学性能进行测试;采用单纱强力仪对纤维力学性能进行测试;并对纤维的耐碱性能及染色性能进行了研究。结果表明,与传统涤纶相比,再生涤纶熔点稍有下降,玻璃化温度下降较多,但耐碱性能好;在相同染色条件下,再生涤纶染色深度相比传统涤纶有明显提升,在125℃,95 min,浴比为1∶20时染色性能最佳。     

中国再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势

本文介绍了再生涤纶短纤维行业发展现状,对再生有色涤纶短纤维几种生产技术路线和产品开发进行分析。并介绍该行业的未来发展趋势及技术关键点,为再生有色涤纶短纤维行业健康良性发展提供参考与指导。     

浅谈再生涤纶纺织品的产销监管

从再生涤纶纤维原料端、GRS认证企业的三种持证权益、TC交易证产销供应链追溯规则、“GRS Logo”标识应用规则、再生涤纶纤维防伪追踪技术和再生涤纶纺织品定性定量检测等多个维度，对再生涤纶纺织品的产销监管进行了全面分析和探讨。     

再生聚酯:原料、技术、市场与应用

作为践行循环经济的代表性产业,再生聚酯的发展一直在国际上备受关注,通过多年研究实践,目前已出现了瓶-瓶、瓶-纤维、纤维-纤维等几种回收再生模式。近日,我国也出台了若干项关于"十二五"期间促进再生资源回收再利用的鼓励政策和措施,其中多项重点提及聚酯瓶片和废弃纺织品的回收再生,这为我国再生聚酯尤其是再生化纤行业带来了新的发展契机。目前,我国的再生化纤行业主要集中在涤纶领域,其虽在产能上发展迅猛,但同时也显露出很多亟待解决的问题。本专题以采访为主要形式,邀请业内多位专家从原料、技术、市场、认证、政策等方面,较深入地剖析了国内外再生聚酯行业的发展现状及趋势,通过一些发达国家和地区以及相关企业先进经验的分享,力图为我国的再生聚酯行业提供一定的借鉴。     

再生涤纶/毛混纺织物的设计与开发

介绍了开发和运用再生涤纶纤维对于发展循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会的重要意义;结合再生涤纶纤维的化学特性及物理指标,通过产品的优化设计及实施,介绍了再生涤纶/毛混纺织物的生产控制要点。对比试验表明,再生涤纶纤维完全可以代替常规涤纶纤维广泛应用,再生涤纶的使用将有力地促进资源充分利用和生态环境保护,尤其是在我国经济快速发展,资源短缺和环境恶化的矛盾日益凸显的背景下意义重大。     

经济新常态下再生涤纶行业的发展机遇与挑战

正过去10年,中国再生涤纶行业主要发生了哪些变化和调整?经过10年的发展,中国再生涤纶的生产能力和产量均已实现约1倍的增长,产量占全球的80%以上(图1),然而行业产能的平均利用率始终徘徊在60%左右(图2)。     

再生涤纶染色性能研究

以再生涤纶织物为主要研究对象,用分散红E-FB、分散黄E-3GE、分散蓝ER等3种低温型分散染料分别对常规涤纶与再生涤纶织物进行染色性能研究,通过单因素法考察温度、时间、浴比对分散染料上染两种织物K/S值的影响,并利用正交试验法,确定了低温型分散染料对再生涤纶织物的最优染色工艺。结果表明,再生涤纶染色工艺为:低温型分散染料2%,浴比1∶20,染色温度115℃,保温时间55 min。染色后的再生涤纶织物具有较好的染色深度与耐水洗色牢度。