2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷对混炼型聚氨酯橡胶性能的影响

研究了2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷(简称双-2,5)对混炼型聚氨酯橡胶的综合性能的影响,并与硫黄硫化的聚氨酯橡胶的性能进行比较。结果表明,添加过氧化物双-2,5的混炼型聚氨酯橡胶的硫化时间较短,扭矩值较高。与硫黄硫化体系相比,以双-2,5为硫化剂时,硫化胶的物理机械性能较低,但可以明显减少聚氨酯橡胶的高温压缩永久变形,且玻璃化温度较低。增加双-2,5的用量,硫化胶的耐油性能得到提高。     

丁腈橡胶/硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙复合材料的性能

用硼酸酯偶联剂对纳米碳酸钙进行表面改性,研究了丁腈橡胶(NBR)硼/酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙复合材料的性能。结果表明,使用硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充NBR能提高硫化胶的物理机械性能,当硼酸酯偶联剂用量为4份、改性纳米碳酸钙用量为75份时,硫化胶的综合性能最好;与未改性纳米碳酸钙填充NBR相比,硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充的NBR混炼胶和硫化胶的弹性模量较小,Payne效应减弱,而损耗因子却较大;用硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充NBR,化学交联质量分数提高,无机粒子与橡胶基体之间的化学结合作用增强。     

河北瑞威科技有限公司

正橡胶循环利用专家助剂生产设备制造技术服务常温常压橡胶再生还原剂RV系列-适用于硫磺硫化体系的硫化橡胶和焦烧胶料RDS系列-适用于非硫磺硫化体系的硫化橡胶和焦烧胶料包括:NR BR SBR NBR EPDM CR IIR FPM ACM橡胶加工助剂橡胶分散剂、橡胶流动剂、橡胶内脱模剂、橡胶隔离剂     

相容剂对混炼型聚氨酯橡胶/丁腈橡胶共混胶性能的影响

以丙烯酸酯橡胶（ACM）和乙烯丙烯酸酯橡胶（AEM）作为相容剂,研究其对混炼型聚氨酯橡胶（MPU）/丁腈橡胶（NBR）共混胶性能的影响。结果表明：在MPU/NBR共混胶中加入相容剂ACM和AEM,可以促进MPU与NBR的共硫化,使二者的硫化特性更加匹配,提高了共混胶的相容性、物理性能、耐热性能和耐热氧老化性能,相容剂AEM对共混胶的性能改善效果优于相容剂ACM;当相容剂AEM用量为20份时,共混胶的两相已完全相容。     

抗硫化返原剂PK 900对丁腈橡胶性能的影响

以N,N'-间甲基苯基双(3-甲基马来酰亚胺)(简称PK 900)作过氧化二异丙苯的交联助剂,研究了其对丁腈橡胶(NBR)硫化胶耐热性、耐溶剂性和物理机械性能的影响.结果表明,加入PK900可以提高NBR硫化胶的交联密度,改善NBR硫化胶的耐热性和耐溶剂性;虽然物理机械性能稍有下降.但用量的增加对该性能的影响并不大.     

螺杆钻具定子用NBR高硬度橡胶胶料的研制

介绍了螺杆钻具定子用NBR高硬度橡胶胶料的配方设计过程.结果表明,在相同硫化体系下,不同ACN含量的NBR胶料硫化速度基本相同;优选NBR Krynac4450作基胶可兼顾加工工艺性能;采用增硬剂并用可有效提高胶料定伸应力和交联密度;加入增硬树脂可降低混炼胶门尼粘度,提高加工工艺性能;加入纳米增硬剂可明显提升硫化胶硬度...     

拜耳NBR／PVC（丁腈橡胶／聚氯乙烯）共混胶特性及应用

一、NBR/PVC的研究发展NBR是耐油橡胶中最重要的品种之一。市场需求量为 2 0 0 0 0吨 /年 (中国 )。这是机械密封、流体输送所用之主体材料。NBR的耐热、耐油、耐天候老化性一直是人们最关注的性能和研究重点。对 NBR的研究包括 :1、采用镉镁硫化体系提高 NBR的耐热性 ,由 1 2 0°C→ 1 3 5°C。2、采用不易挥发高分子的聚酯、聚醚类增塑剂 (如 Vulkanol OT) ,减少增塑剂的抽出性 ,提高耐热性。3、采用高促低硫和过氧化物硫化体系 ,改善胶料的压缩永久变形性能。4、采用高 ACN(丙烯腈 )含量提高胶料耐油性。5、采用特殊防老剂 ,…     

三聚氰胺甲醛树脂微球填充丁腈橡胶的性能

采用三聚氰胺甲醛树脂微球(MF)填充丁腈橡胶(NBR),研究了MF对NBR硫化特性、硫化动力学和力学性能的影响。结果发现,MF的加入能有效缩短NBR混炼胶的硫化时间、提高硫化速率,Ghoreisy模型能较好地描述MF/NBR混炼胶的硫化历程。随着MF用量的增加,MF/NBR硫化胶的力学性能逐渐提高,当其用量达到20份(质量)时,与未填充的NBR相比,100%和300%定伸应力、拉伸强度及撕裂强度分别提高了155%、90%、110%和80%。     

氯磺化聚乙烯橡胶对丁腈橡胶与三元乙丙橡胶的相容改性作用

探讨氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为相容剂对丁腈橡胶（NBR）/三元乙丙橡胶（EPDM）并用胶的相容改性作用,并研究硫化体系对NBR/EPDM/CSM并用胶性能的影响。结果表明：CSM作为相容剂能改善NBR与EPDM的相容性,提高NBR/EPDM并用胶的物理性能;随着促进剂DPTT用量的增大,NBR/EPDM/CSM并用胶的物理性能提高;硫黄硫化体系与过氧化物硫化体系并用的NBR/EPDM/CSM并用胶的物理性能最佳;过氧化物硫化体系单用的NBR/EPDM/CSM并用胶的耐热老化性能最佳。     

氢氧化铝和炭黑对丁腈橡胶-聚氯乙烯复合材料硫化性能的影响

以氢氧化铝(ATH)为复合材料的添加型阻燃剂填充到丁腈橡胶-聚氯乙烯共聚物(NBR/PVC)体系中,采用不同比例的ATH和炭黑(CB)2种填充剂交替添加,制备出NBR/PVC复合材料;使用Haake流变仪对NBR/PVC复合材料基体的硫化参数和流变过程进行了研究,并与NBR/PVC纯树脂及含硅酮表面处理的ATH复合材料进行了对比试验。结果表明:使用硅酮对ATH的表面进行处理,虽然对NBR/PVC树脂材料不是非常有效,但能促进体系中无机填充剂和聚合物的空间点阵的交互作用;改变了ATH与树脂的比例,改善了它们的相互作用和加工性能,并通过流变过程得以验证。     

动态硫化丁腈橡胶/尼龙6热塑性弹性体的制备及性能

采用动态硫化法制备了丁腈橡胶/尼龙6热塑性弹性体(NBR/PA 6 TPV),考察了硫化体系、羧基丁腈橡胶(XNBR)以及增塑剂高密度氧化聚乙烯蜡(AC-316 A)和正丁基苯磺酰胺(BBSA)对TPV硫化特性、力学性能和微观形貌的影响。结果表明,以促进剂HVA-2/促进剂DM为硫化体系,动态硫化过程体系黏度的变化比以酚醛树脂/SnCl2为硫化体系时更平稳;但用后者制备TPV,其撕裂强度和扯断伸长率等力学性能更优,PA 6的结晶度更低。XNBR能对NBR和PA 6起到增容作用,当XNBR与NBR的质量比为10/90时,TPV的力学性能最好,NBR在PA 6中分散得最均匀。AC-316 A和BBSA都能对TPV起到增塑作用,随其用量的增加,体系黏度降低。     

机场行李分拣输送机用橡胶鳞板的研制

以丁腈橡胶为主体材料研制高耐磨、阻燃的机场行李分拣输送机用橡胶鳞板。研究了促进剂CZ/TT并用的活化次磺酰胺类硫化体系和聚氯乙烯、氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌并用阻燃体系对胶料物理性能和阻燃性能的影响。结果表明,当促进剂CZ/TT并用比为0.7/0.35时,胶料的物理性能较好;聚氯乙烯、氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌并用比为30/25/12/9时,胶料的物理性能和阻燃性能最好。     

Effects of methylene diphenyl diisocyanate on the physical,mechanical, and vulcanization properties of nitrile rubber

In this research, methylene diphenyl diisocyanate (MDI) was added to an acrylonitrile–butadiene rubber (NBR) compound as an additive, and its effects on the vulcanization of the rubber investigated. For this purpose, MDI was added at different concentrations (5, 10, and 20 phr) to the rubber compound. The rubber properties, including the rheometry and tensile strength, were investigated. Differential scanning calorimetry and swelling tests were used to assess the vulcanization mechanism and chemical reactions in the presence of MDI. Finally, Fourier transform infrared spectroscopy analysis was used to study the chemical structure of the NBR–MDI cured compounds. We found that MDI played a more important role than the additive in the NBR compound. It acted as a covulcanizing agent along with the sulfur groups. The 10 phr MDI content was found to be the optimum content for achieving the best NBR–MDI properties. This content increased the crosslinking density of the compound and decreased the swelling of NBR in toluene. We also found that MDI adsorbed the accelerator agents and sulfur groups, so it decreased the rate of vulcanization, especially at early ages. Furthermore, it reacted with NBR and produced strong urea (i.e., NH? CO? NH) and thiourethane groups (i.e., S? CO? NH), and this increased NBR's structural strength. © 2017 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2017 , 134 , 45200.     

动态硫化PVC/SBR共混体系的研究

采用动态硫化法制备了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物，考察了橡塑比、硫化体系、相容剂及ＰＶＣ交联对共混物性能的影响。结果表明，当ＰＶＣ／ＳＢＲ并用比为７５／２５，相容剂ＮＢＲ／氯化聚乙烯并用比为２．５／２．５，采用半有效或半有效加２份交联剂ＤＣＰ的硫化体系时，共混物综合性能较好。在ＰＶＣ中加入０．４份促进剂ＮＡ－２２可明显改善共混物的压缩永久变形。     

不同硫化体系对环保型硬丁腈橡胶性能的影响

以松香酸皂与油酸皂组成的复合乳化体系制备的中试产品丁腈橡胶(NBR)为基胶,分别用硫黄体系和过氧化物体系进行硫化,研究了NBR混炼胶的硫化特性和硫化胶的物理机械性能、耐老化性能、耐油及耐寒性能,并与传统产品NBR 3604进行了比较。结果表明,采用硫黄体系时,NBR混炼胶的硫化程度较浅,硫化速率较慢;采用过氧化物体系时,NBR混炼胶的硫化程度较深,硫化速率较快,NBR胶料宜采用过氧化物硫化体系进行硫化;2种硫化体系下制得NBR硫化胶的物理机械性能与NBR3604硫化胶相差不大,过氧化物硫化体系制得NBR硫化胶的耐老化性能较好;与NBR 3604硫化胶相比,2种硫化体系下制得NBR硫化胶的耐寒性稍好,耐油性稍差。     

MPU/NBR与MPU/EPDM共硫化匹配性的比较

本文分别对MPU/NBR共混胶和MPU/EPDM共混胶进行了不同并用比的实验研究,分别将二者在硫化特性曲线、拉断强度变化、应力-应变关系、热氧老化性能变化以及动态生热性能变化规律进行对比,结果发现,MPU/EPDM共混胶的硫化匹配程度明显好于MPU/NBR共混胶.在MPU中加入NBR会使得MPU相的硫化受到抑制,硫化程...     

挤出用溴化丁基橡胶硫化体系的研究

溴化丁基橡胶几种典型硫化体系的对比实验,结果表明,用氧化锌体系硫化的溴化丁基橡胶具有良好的焦烧安全性,比较适宜于挤出用;加入促进剂HVA-2,可显著提高胶料的硫化速度和交联程度,并改善焦烧安全性;当氧化锌用量为4份,HVA-2用量为1.5份时,胶料具有较佳的综合物理性能和加工安全性。     

AS/NBR/HSB三元共混体系的动态硫化

采用动态硫化方法制备了丙烯腈-丁二烯共聚物/丁腈橡胶/高苯乙烯树脂（AS/NBR/HSB）三元共混热塑性弹性体，研究了NBR中丙烯腈质量分数，橡塑比和硫化剂对共混体系性能的影响。结果表明，动态硫化显著提高了共混材料的拉伸强度和扯断伸长率，酚醛树脂是AS/NBR，HSB共混体系比较理想的动态硫化交联剂；采用HSB，NBR，AS三元共混，共混材料的拉伸强度和扯断伸长率得到良好的平衡；差示扫描量热分析表明，该三元共混材料具有NBR和AS两相的玻璃化转变温度，说明该体系是典型的不相容体系。     

液体低分子聚异戊二烯改性丁腈橡胶发泡材料

借助核磁共振技术研究了中丙烯腈含量（丙烯腈含量约33%）的4个牌号丁腈橡胶（NBR）的微观结构对NBR硫化速度的影响,以此探索提高NBR硫化速度的方法。结果表明,在NBR分子链中存在着三种微观结构,即顺式1,4-、反式1,4-和乙烯基结构,其中乙烯基结构的含量与NBR的硫化速度有关联的规律性,乙烯基结构含量高则NBR硫化速度快。低分子液体聚异戊二烯（LLPI）作为NBR的改性剂提高了NBR的硫化速度,当添加5份LLPI时,正硫化时间比未添加缩短了约2.5min;LLPI也改善了NBR的加工性能,降低了胶料的门尼黏度;还提升了发泡材料的力学性能,添加5份LLPI的发泡材料拉伸强度增大了14.2%,拉断伸长率减小了27.1%,并且可以与NBR形成交联网络并提高交联结构紧密性,降低胶料的熔体强度,使发泡材料的泡孔生长良好。     

CPE/NBR并用胶硫化体系的研究

讨论了硫化反应活化能与并用胶性能之间的关系。根据阿累尼乌斯公式，求出ＣＰＥ／ＮＢＲ并用胶硫化反应活化能。结果发现，当该活化能与ＣＰＥ或ＮＢＲ单一胶相在同一硫化体系下硫化的活化能十分接近时，并用胶的物性可以达到两种胶料物性的加和水平。硫脲一硫黄—超速促进剂硫化体系适用于ＣＰＥ／ＮＢＲ并用胶，当并用比为８０：２０时，硫化胶具有良好的耐油性和强伸性能。