煤体注水技术在云煤二矿的推广应用

禹州中锋集团云煤二矿以科技为先导,以不断改善井下作业环境,提高安全为本,采面实施煤体注水,有效地遏制了瓦斯的涌出速度,固化了顶煤,降低了煤尘,给放顶煤创造了良好的条件,使矿井产量较以往有较大幅度的提高。     

金华山煤矿综采工作面煤体注水试验及效果分析

介绍了金华山矿综采工作面实施煤体防尘试验，注水参数选取，注水前后工作面煤尘，瓦斯顶板事故等对比。     

炮采工作面煤体浅孔注水防治瓦斯及煤尘技术

基于己16-17-23131采面回采过程中遇到瓦斯涌出量增大等问题,提出了浅孔注水,释放回采煤层和顶煤的瓦斯办法,以防止在生产中集中释放,造成瓦斯超限,通过选择合理的钻孔注水参数和管理措施,逐步解决了己16-17-23131采煤工作面顶煤瓦斯在放顶后集中释放,造成回风流中瓦斯超限的问题,有效地控制住瓦斯,保证了正常安全生产,并达到了防尘、降尘的目的,降尘率在60%以上.     

炮采工作面煤体浅孔注水防治瓦斯及煤尘技术

基于己16 17 23131采面回采过程中遇到瓦斯涌出量增大等问题,提出了浅孔注水,释放回采煤层和顶煤的瓦斯办法,以防止在生产中集中释放,造成瓦斯超限,通过选择合理的钻孔注水参数和管理措施,逐步解决了己16 17 23131采煤工作面顶煤瓦斯在放顶后集中释放,造成回风流中瓦斯超限的问题,有效地控制住瓦斯,保证了正常安全生产,并达到了防尘、降尘的目的,降尘率在60%以上。     

浅孔煤体快速注水研究应用

随着矿井开采深度的增加,煤层承受的压力也不断增加,深孔煤体注水在钻眼过程中,常常出现夹钻、塌孔等现象,无法达到预计孔深,导致无法正常注水,注水效果差。通过在采掘过程中直接快速浅孔煤体注水,可增加煤体内水分,有效减少爆破或机组割煤时的煤尘飞扬,对预防煤尘爆炸、保护职工身心健康起到重要的作用。     

超化煤矿沿底掘巷注水防瓦斯防煤尘技术研究

介绍了郑煤集团超化煤矿在三软厚煤层高瓦斯掘进面采用注水方法进行瓦斯和煤尘防治的过程，包括注水参数设计和工艺过程，并进行了效果分析，证明是掘进面防治瓦斯和煤尘的有效方法。     

综放工作面煤体注水效果研究

综放工作面在生产过程中,会产生大量的煤尘。架间喷雾、放煤喷雾、净化水幕、转载点喷雾等防尘措施虽然能有效降低煤尘浓度,但不能从根本上解决煤尘问题的。实验表明,在所有综合防尘措施中,煤层长臂注水是降低煤尘浓度的较为有效的方法。     

综采工作面煤体注水实践

煤体注水防尘机理，钻孔布置方式及钻孔参数，钻机固定的改进，注水系统及注水参数的选择，注水效果分析，对综采工作面煤体注水进行了探讨。     

煤层注水研究与应用

治理采煤工作面瓦斯涌出和降低煤尘是保证煤矿安全生产的重要因素之一,通过对大兴矿N2-703采煤工作面进行煤层注水后全尘以及瓦斯涌出特征进行的综合分析研究,阐述应用煤层注水这一措施处理煤尘和瓦斯的效果。     

煤层注水防尘参数研究

以山西大同同忻煤矿为实例,采用理论分析、数值模拟分析的方法,对煤层注水防尘技术研究,结果表明,煤体的基质吸力随着注水压力的增大而减小,煤体的湿润半径随着压力的增大而增大,同时,随着钻孔倾角的增大而先增大后再减小,当8103工作面注水钻孔倾角设置为+4°的时候,达到湿润要求的范围最大。     

综采工作面深孔注水防治煤尘技术的应用

对煤层深孔注水降尘机理进行了研究,并结合张集煤矿的煤层开采条件,对煤层注水技术及工艺进行了介绍,确定了钻孔布置、封孔深度、注水压力、注水量与注水时间等工艺参数。研究结果表明:综采工作面深孔注水是防治煤尘的有效手段,合理的钻孔深度7m,封孔深度2m,注水压力0.5～9.0MPa,注水后湿润半径为1.0～2.5m,平均降尘率达46.8%。     

寺河矿煤层脉动注水降尘技术研究

为改善井下高浓度粉尘的作业环境,本文以寺河矿3#煤层为研究对象,基于尘源抑尘降尘理念,结合实验室测定、现场试验等手段,对煤层注水性、结构特征、注水孔围岩裂隙分布、脉动注水流动规律、层理与裂隙、孔隙以及注水降尘效果等方面进行了系统研究。研究认为,该煤层注水性良好,煤体内孔隙和裂隙对注水导流有利,由于煤体内部原生裂隙和脉动注水特点,压裂液浸入到煤体裂隙具有一定的先后顺序。现场注水试验证明,脉动注水效果明显优于静压注水,脉动注水能充分湿润煤体,降尘效果较好。     

炮采放顶煤工作面煤层注水降尘技术研究

为了解决炮采工作面煤尘大的问题,本文以抚顺泰和煤矿第十二工作面为研究对象,应用煤层注水的方法从源头上来控制第十二工作面煤尘大的特点,采用理论计算的方法,设计了长孔煤层注水系统及合理的注水参数,并将其应用于现场生产实际。通过现场测试注水前后煤样含水率及煤尘浓度的变化情况可以得到:长孔煤层注水能有效改善和降低采煤工程当中产生的粉尘量,使得回采工作面和回风顺槽的环境得到较大的改善。结果表明:煤层注水技术对于泰和煤矿来说是一种有效的降尘的措施。     

煤层注水对煤体力学特性影响的试验

为了研究注水对煤体的力学特性的改变规律,采用MZS-300型煤岩注水试验台进行了煤体的注水试验。试验结果表明:煤体的单轴抗压强度随着注水含水率的增加而减小,煤体的弹性模量随着注水压力的增加而减小,而且均可以用线性通式进行描述。此外,还得出了注水对煤体抗剪强度有降低的影响,且从机理上得出注水煤块较干煤块抗剪强度降低的综合表达式。运用预注水方法处理硬或中硬煤层,可以达到弱化煤体的目的,为综放开采顶煤进行预注水提供了理论基础。     

煤层动压注水技术研究

为了有效降低煤矿生产中的粉尘,介绍了煤层动压注水技术的原理和技术特点,并在晋煤赵庄矿28118工作面进行了动压注水防尘试验。实际应用表明,经动压注水后,煤层全水分随着进尺深度的变化呈现“先上升后下降”的变化规律。平均粉尘质量浓度在距工作面上隅角25 m处降低了336.8 mg/m³,在距离工作面上隅角175 m处降低了13.1 mg/m³,距上隅角不同距离处的降尘效率呈正态分布规律。动压注水降尘效果明显。     

煤层注水在艾维尔沟焦煤公司煤矿中的应用

煤层注水是在回采前,通过钻孔,将压力水注入煤体,通过预湿煤体,以改变煤的物理力学性质,减小回采过程中的产尘量,对改善井下员工工作条件具有重要的意义.新疆焦煤集团艾维尔沟焦煤公司煤矿开采的6<'#>煤层进行的注水试验,通过合理选择煤层注水钻孔施工工艺、优化煤层注水参数、煤的孔隙率鉴定,减少了影响煤层注水效果的因素,提高煤层注水效果,为该公司煤矿综采降尘提供了参考依据.     

贵州煤矿煤层注水技术的应用分析

煤层注水的好处很多,但是不同的注水方法、地质条件及煤的物理力学特性会对注水效果造成不同的影响。文章简要介绍了煤层注水方法及其影响因素,以贵州省盘县洒基镇某煤矿为例,分析了煤层注水技术的环境效益、社会效益及经济效益。     

孤岛工作面煤层注水工艺技术研究

针对孤岛工作面的特殊地质条件,从钻孔施工、封孔方式及注水工艺等方面对煤层注水工艺进行不断试验和改进。试验结果表明:采用螺旋钻杆辅以压风的排渣方式,不同地点采用不同的封孔方式,低压多孔小流量的注水工艺能够改善注水效果,满足实际注水需要。