油田环保中钻井泥浆回收利用分析

本文分析了油田钻井工作中出现的废泥浆的原因,阐述了这种废泥浆对环境的危害影响,并提出了回收钻井中废泥浆,做好环保工作的重要性,分析了回收并利用废泥浆会产生的环保作用和经济效益。     

华北油田利用废泥浆固井

华北油田把废泥浆转化为水泥浆用于固井，从而有效地解决了钻井废泥浆污染环境的问题。泥浆中含有多种化学成份，废泥浆对环境，尤其对海洋湖泊环境有一定影响，国家严禁向海、湖中排放废泥浆。为此，海上油田不得不把废泥浆拉到岸上集中处理，滨海油田只好把每口井的废泥浆用围墙存起来，成了对环境影响的隐患。华北油田钻井一公司科技中心的科技人员根据各类泥浆的化学组份，与水泥化学组份对比，从中找出将废泥浆转化为水泥浆的各种办法，然后进行多次室内试验，终于获得成功。此后，进行现场试用，先后用废泥浆固了5口井，其中4口是因油…     

川西油气田钻井污水及废泥浆固化处理技术

石油天然气资源的勘探开发，在为人们带来宝贵清洁能源的同时，也带来了环保方面的问题。在油气生产过程的诸多环节中，钻井过程中产生的污水和废弃泥浆是最大的污染源。文章根据前期在川西地区开展的污水和废弃泥浆治理技术的研究成果，对技术难点进行了全面的分析和总结，提出了解决污染问题的技术思路和对策。现场试验应用证明：高效混凝-压滤-分级沉降-深度氧化法是处理川西钻井污水有效的方法，可以达到国家工业污水一级排放标准；废泥浆固化技术可以使废弃泥浆达到强度及环保的要求，可实现覆土还耕。该技术具有很强的应用价值，可带来良好的经济效益和社会效益。     

钻井废泥浆固化剂GH—1现场应用

通过分析废泥浆对环境的影响,针对钻井工程中废泥浆处理难题,研制了废泥浆固化剂GH—1;该固化剂可直接加入废泥浆,经充分混合后,在短期内形成具有抗水性能、封闭作用和吸附作用的不可逆转的常态固体,从而达到限制废泥浆流动和抑制其组分迁移扩散的目的,避免了对环境的影响和危害。文中介绍了现场废泥浆固化工艺及固化物检测方法,并进行了经GH—1固化后的固化物对生态系统,农作物影响的试验。结果表明,固化物均无毒无害,对环境无不良影响;经现场29口井,5450m~3废泥浆固化处理证明,该剂适用范围大,对常用的不同体系、不同密度的废泥浆均能得到满意的使用效果,收到了显著的社会效益和经济效益。     

项目·工程

中国石油最大规模“两废”处理工程试运行 近日,大港油田废弃泥浆钻井液与井下作业废液无害化处理工程在大港原油运销公司联合试运行。这是目前中国石油“两废”无害化治理规模最大的环保项目。     

油田钻井废泥浆制备免烧砖的实验及应用

钻井废泥浆含有大量有机和无机添加剂,若不能有效处理,将对环境造成严重污染。本文通过实验研究确定了水泥、骨料等添加剂的用量,并在井场利用制砖机将钻井废泥浆制作成免烧砖,在实现钻井废泥浆资源化利用的同时消除了钻井废泥浆对环境的危害。     

项目·工程

<正>中国石油最大规模"两废"处理工程试运行近日,大港油田废弃泥浆钻井液与井下作业废液无害化处理工程在大港原油运销公司联合试运行。这是目前中国石油"两废"无害化治理规模最大的环保项目。     

新型油田废泥浆固液分离设备应用探讨

油田钻井废泥浆对环境的危害极大。探讨了采用国家环境领域863项目模块化高压压干机作为核心设备,对其进行无害化、减量化处理的过程。在我国西部某采油厂钻井现场的使用效果表明:与传统离心机、带式机等分离设备相比,该设备不需要对废泥浆进行加水稀释,可直接对其进行固液分离,工作效率高。处理后产生的滤液可现场回用,产生的泥饼经试验分析,达到相应填埋标准,同时废泥浆处理后减量约1/3。     

废弃泥浆无害化处理技术研究

钻井废泥浆的无害化处理是建设绿色油气田的必然要求。以苏里格气田废泥浆为样本,系统研究了废泥浆无害化处理的工艺方案和工艺条件。     

对国内废泥浆固液分离及后处理的研究

根据作者在国外对5种废泥浆处理的研究,使用国产凝聚剂及絮凝剂对江汉油田和江苏油田3种废泥浆进行了脱稳、固液分离的实验研究。实验中使用经改进的压滤装置,对国内外药剂的处理效果进行了对比。从环境保护的角度出发,着重研究了处理江汉油田高含盐度泥浆脱稳后所分离出的水和固体的几种方案。脱出的水可用于再配制泥浆:对脱出的固体,则可以适当的配比掺入水泥中。经固化后,可使水泥块的抗压强强度和抗折强度分别提高49%和24.4%。     

用粉煤灰作主料固化钻井废泥浆

1．应用背景 由于钻井施工现场分散，所处地理环境复杂，加之废泥浆呈胶体状态且腐蚀性强，不便于运输，国内外对废泥浆的再生利用还处在试验阶段，尽管有将废泥浆固结后应用于并场简易路、恢复土壤化等方面的尝试，但尚无工程应用的实例。     

废胺液处理新途径

炼油厂废胺液的处理是一个环保难题。扬子石化公司炼油厂现有5套脱硫装置,每年消耗胺 液在60 t 以上,所产生的废胺液有几百立方米。由于废胺液浓度升高, COD 浓度便会 随之升高,影响了该厂污水总排放的综合合格率,给污水处理带来一定难度。 　　 〔扬子石油化工公司研究院　郑宁来〕     

油气田钻井废弃泥浆处理技术

针对油气田现在应用的废弃泥浆各种环保处理方法,详细阐述了固化处理、MTC（Mud To Cement）、化学强化固液分离及海上废弃泥浆的处理方法。固化处理就是向防渗废弃泥浆土池中投入适量配比的固化剂,按照一定的技术要求进行均匀搅拌,通过一定时间的物理和化学变化,使其中的有害成分发生转化、封闭、固定作用,转变成为一种无污染的固体。矿渣MTC是指在泥浆中加入水淬高炉矿渣以及激活剂、分散剂等处理剂,将泥浆转化为水泥浆,该技术减少了废弃泥浆的处理成本,同时也减少了固井所需费用。化学强化固液分离工艺是先对钻井废弃泥浆进行化学脱稳、絮凝处理,然后将废弃泥浆泵入涡轮式离心机实现固液分离,固体掩埋来达到环境保护的效果,减少废弃泥浆的污染。     

国外钻井废泥浆处理技术发展动向

介绍了近年来国外为降低石油与天然气钻井泥浆的毒性,以及消除其废泥浆对环境的危害而开发的新技术、新方法和新的低毒添加剂.同传统的废泥浆处理方法相比,具有工艺简单、药剂用量减少甚至不用、处理装置小型轻便易搬迁和处理费用进一步减少等优点,而且对环境污染大大减轻,废泥浆可得到充分回收与利用.     

煤层气聚合物钻井废液无害化处理研究

针对煤层气钻井液类型、钻井废液组成、特点及危害分析,根据煤层气钻井特点及煤层气废泥浆现场处理要求,提出了对煤层气钻井废液进行现场进行无害化处理优化工艺研究。通过对处理钻井废液各处理剂研究,得到处理无害化煤层气钻进废液的优化工艺条件:PC-1脱稳混凝剂加量为8000mg/L;QP混凝助剂加量为30mg/L;YH处理剂加量为1000mg/L,pH值为5～6,作用时间为50min。钻井废泥浆固化处理优化工艺:固化剂:FS为加量7%;破胶催化剂:CPCA加量为1.5%～2.0%。通过上述优化工艺对煤层气聚合物钻井废液处理后各项指标达到一级排放标准(GB8978-1996)。     

磷石膏与粉煤灰用于钻井废泥浆固化处理的实验研究

将工业废渣磷石膏与粉煤灰用于钻井废泥浆固化处理,它们在水泥和生石灰的激发作用下发生水化硬化反应,形成具有多孔骨架吸附能力的固结物,其抗压强度可达2．6MPa。固结物浸毒实验表明,浸出液污染指标达到国家标准(GB8978—1996)第二类石油类污染物允许排放浓度。     

钻井废泥浆固化技术

川西南矿区华慧科技开发贸易公司最近试验成功了一种工艺简单、施工方便、成本低廉的处理废泥浆的复合固化新技术。泥浆中含有的碱、油、酚、铬、磺化物对身体有害,废泥浆的储存也比较困难。为解决此问题,对有毒有害物质作反复分析,并试验加入复合固化剂,进行整体固化。经过一年多室内、中试和现场试验,获得成功。经检测,固化后的废泥浆各项指标均达到设计要求。先后在四口井共处理500m~3废泥浆的事实表明,复合固化新技术的优点是:1.不需增加任何设备,利用井队现场设备就可施工;2.不受     

川西南矿区制成功废弃泥浆固化剂

最近四川石油管理局川西南矿区研制成功废弃泥浆固化剂。该产品在国内尚属首创。采用这种产品施工工艺简便易行,现场设备即可满足固化施工要求,固结时间短,施工24小时后废泥浆就能迅速形成强度,可在短期内盖土供农民复耕,固化后的废泥浆有害物质成分得到控制,其含量大大低于环保考核指标,其中含油     

含油废白土再利用技术研究

以压榨处理后含油废白土为原料,进行了废白土再利用技术的研究。实验结果表明:将含油废白土直接与弱碱盐混合皂化制备去污粉,用来清洗瓷砖等硬表面效果良好。采用溶剂脱油处理,废白土含油量降至5%以下,低于石化行业排放标准,可直接外排或烘干再利用,从而减少对环境的污染,实现资源循环使用。     

石油钻井泥浆环保处理技术优化建议

随着经济的不断发展,各行各业对石油资源的需求量也变得越来越大,促进我国的油田钻井平台的发展.由于我国钻井平台的增多,对钻井泥浆的使用也变的更加的频繁,但是如果时候企业在钻井作业的过程中,不能对钻井泥浆进行有效处理就会破坏环境,造成周边环境的污染.因此,油田企业的工作人员应该做好钻井泥浆处理工作,通过优化石油钻井泥浆环保...