FXZ静态浮选柱与浮选机分选高灰细泥的效果对比

针对孙村矿选煤厂浮选入料粒度细、细泥含量高的特点,采用FXZ静态浮选柱与浮选机分别进行浮选试验,结果证明FXZ静态浮选柱比常规机械搅拌式浮选机对高灰细泥的选择性高,精煤质量易于保证。     

浮选柱与浮选机分选煤泥的对比试验研究

通过浮选柱和浮选机对不同煤泥的浮选试验，分析比较了２种浮选方法在分选煤泥时的各自优缺点，证实了浮选柱在浮选细粒细煤泥时具有良好的发选效果；并通过试验，给出了各自最佳的浮选粒度范围。     

射流浮选柱的研制与分选试验

主要论述新研制开发的射流浮选柱突破了传统浮选机和浮选柱设计上的基本概念，优化了浮选中捕集和分离这两个基本过程。试验结果表明，这种射流浮选柱用于煤泥浮选时分选精度显著优于机械式搅拌浮选机，具有结构和配置简单、操作稳定、无运动部件和无噪音等突出优点。     

邢台选煤厂煤泥可浮性试验研究

邢台选煤厂浮选精煤灰分偏高,通过分析入浮煤泥的粒度和密度,采用分步释放浮选、常规浮选和浮选柱进行分选试验;结果表明,浮选柱的分选效果优于小浮选机的分选效果,当精煤产率>60%时,灰分可以降到10%以下,达到了用户的要求。     

旋流微泡浮选柱在涡北选煤厂的应用

分析了涡北选煤厂煤泥粒度组成,发现煤样矸石存在泥化现象,高灰细泥含量较高,对浮选不利。进行了浮选机的单因素浮选试验、两因素三水平正交试验以及最优药剂条件下的分步释放试验,同时进行了浮选柱的煤泥浮选试验。结果表明,当煤泥矿浆质量浓度为45 g/L,复合药剂为1.10 kg/t时,精煤灰分为10.97%,精煤产率为72.62%,浮选完善指标最高为53.43%,浮选机煤泥浮选效果最好;浮选柱可以分选出各种质量的精煤,精煤灰分可调性大,可以适应市场变化。最后进行了浮选机和浮选柱的综合对比试验,在精煤灰分相近的情况下,浮选柱不同程度地提高了精煤回收率和浮选完善指标,具有明显优势。     

国外科技

国外科技摩洛哥磷矿加工业普遍采用浮选柱技术浮选柱现已广泛地用于从火成到沉积等各种类型的磷矿石的浮洗中。其优点是它适用于选别各种粒度的物料，特别适用于选别细粒和超细粒精矿。到目前为止巴西六家大型磷矿生产企业中已有四家将机械浮选机改换为浮选柱，以生产高品...     

FJC20-4A喷射式浮选机在望峰岗选煤厂的应用

通过对煤泥粒度组成及原煤小浮沉试验的研究可知,望峰岗选煤厂入选原煤属难选煤,浮选入料煤泥为极难浮煤。针对KHD浮选机存在的操作复杂,微泡析出量不足,浮选药剂用量大等问题,分析了FJC20-4A喷射式浮选机的工作原理及主要特点,并对两者的应用效果进行了对比。结果表明:与KHD浮选机相比,FJC20-4A型浮选机浮选精煤产率、尾煤灰分、可燃体回收率、浮选完善指标及浮选数量效率分别提高了22.04%、43.83%、26.51%、23.07%和18.08%,浮选抽出率增加了63.64%左右,浮选药剂消耗量降低了0.03 kg/t。最后对选煤厂效益进行了分析,说明FJC20-4A浮选机的应用使选煤厂生产工艺更加灵活,降低了工人的劳动强度和作业难度,增加了浮选剂的使用效率,选煤厂实际增加经济效益7219.96万元/a。     

范各庄选煤厂浮选系统的技术改造

范各庄选煤厂针对浮选系统入料粒度大、浮选设备老化、尾煤处理能力不足等问题,通过技术改造,在浮选入料前增加水力分级旋流器组截粗,保证浮选入料粒度,同时采用XJM-S20型机械搅拌式浮选机替换原浮选机,提高浮选精煤产率,增加2台尾煤压滤机,提高了对浮选尾煤的处理能力,取得了很好的经济效益。     

微泡旋流浮选柱在中梁山选煤厂的应用

简述了微泡旋流浮选柱的工作原理；归纳了浮选柱的操作要点。与ＸＪＭ－４型浮选机的生产技术指标对比表明，微泡旋流浮选柱适用于细粒煤泥浮选。     

选煤厂分选高灰难选细粒煤泥的可行性研究

基于邢台矿煤质变差、工艺相对不完善、分级设备磨损等因素,以及用户对精煤产品的要求提高,浮选过程回收率与精煤质量之间的矛盾更加突出。通过实验室小浮选机、单段小浮选柱及小浮选柱串联对邢台矿入浮煤泥进行浮选实验对比,证明了串联浮选可有效改善粗颗粒煤泥的分选效果。利用洗煤厂现有浮选设备构建了浮选机与浮选柱串联系统,进行一次浮选精煤精选的二次浮选的半工业性实验,并对其可行性进行了探讨研究。     

机柱联合重晶石浮选扩大连续试验研究

对广西盘龙铅锌矿采用浮选机—浮选柱联合浮选系统进行模拟工业生产扩大连续试验研究,其中重晶石粗、扫选作业使用浮选机,精选作业使用浮选柱,在原矿含BaSO_421.54%的条件下,联合系统连续72h运转获得了重晶石精矿含BaSO_496.01%、BaSO_4回收率78.41%的选矿指标,与传统单一浮选机工艺流程相比,机柱联合工艺具有精选次数少、微细粒重晶石回收率高的特点,为重晶石选矿提供了新的技术途径。     

煤泥浮选设备研究现状及进展

介绍了我国机械搅拌式浮选机、喷射式浮选机和浮选柱等煤泥浮选设备的应用现状,从历史沿革、充气性能、搅拌方式、设备型号等多方面分析比较了各自的优缺点和使用性能,展望了各种煤泥浮选设备的未来发展走向。     

应用射流浮选柱分选微细煤泥的试验研究

介绍了细粒煤分选技术的发展现状和射流浮选柱具有的浮选速度快、分选精度高、综合性能显著优于传统机械搅拌式浮选机的特点。试验表明 ,在精煤灰分相近的情况下 ,射流浮选柱浮选微细煤泥的精煤产率明显高于机械搅拌式浮选机 ;在精煤产率相近的情况下 ,前者的精煤灰分比后者的低 2 0 %～ 3 0 %。     

充填式浮选机浮选效果的研究

充填式浮选机是将充填式浮选柱的波纹板移植到浮选机槽内而成的．对硫铁矿石的浮选试验证明，在同等试验条件下，充填式浮选机选别结果．其粗精矿硫的品位和回收率都比普通型浮选机选别结果高１％以上，且对细粒级矿石的选别结果明显优于普通型浮选机．     

FCMC型旋流微泡浮选柱在新疆的应用前景

介绍了新疆的煤炭工业现状，阐述了FCMC型旋流微泡浮选柱的工作原理、结构和应用优势，进行了浮选柱与传统浮选机的性能对比，论述了微泡浮选柱在新疆煤炭洗选工业的应用前景。     

广西德保磷矿扩大试验用的浮选柱群

广西德保低品位磷块岩矿石使用改进后的高２．６ｍ的浮选柱群，预选试验可以获得Ｐ２Ｏ５２４．９８％，收率５３．３８％的磷精矿．由于原矿中有一部分易浮的细晶磷灰石先浮起．所以在流程中增加了浮选机选别，浮选机的尾矿再进浮选柱选别．流程改变前后精矿品位相同，但改后收率提高５％。浮选机和浮选柱联合机组的连续试验，精矿品位为２２．６１％，收率为７２．６３％。     

用浮选柱分选高炭粉煤灰的试验研究

介绍了当前粉煤灰资源化利用中存在的未燃炭含量超标问题 ,比较了为解决这一问题而采用的浮选机和浮选柱两种工艺。试验结果得出 ,双射流浮选柱浮选工艺的各项技术和经济指标大大优于常规浮选机浮选工艺。分离出来的精炭比表面积为 63m2 /g ,微孔含量高 ,可与其它工艺结合用来处理废水 ,其生产成本明显低于商业活性炭。     

浮选柱作为胶磷矿浮选设备的前景

与搅拌式浮选机相比,浮选柱的优点是占地面积小、能耗低、比较适合于细粒矿物的浮选。 浮选柱的关键部件是气泡发生器。以往采用的微孔气泡发生器由于易被结垢堵塞、维修不便和所产生气泡的直径较大等缺点,使浮选柱难以推开。近年来,相继出现了冲孔盘式浮选柱、棒栅式浮选柱、充填式浮选柱和带外部气泡发生器的浮选柱,给浮选柱的工业应用开辟了广阔的前景。     

下降顺流浮选机

论述了下降顺流浮选机的结构特征和分选原理．用该浮选机处理了东鞍山细粒红矿，以试验结果为基础，通过与机械搅拌浮选机和传统浮选柱的比较，阐述了顺流浮选机所具有的特点．     

高灰氧化煤的浮选试验研究

针对高灰氧化煤存在的细粒级含量大、灰分高、难浮选等问题,研究了浮选机、浮选柱对高灰氧化煤浮选效果的影响,考察了脂肪醇(乙醇和丁醇)对氧化煤的去氧化作用。浮选机试验表明:经促进剂处理后,煤样浮选效果明显改善,与空白试验相比,丁醇处理后煤样的可燃体回收率提高了12.99%,精煤灰分降低了16.63%;丁醇改善氧化煤浮选效果的能力要强于乙醇,可燃体回收率提高了1.30%～11.43%,精煤灰分降低了0.21%～1.46%。浮选柱试验表明:丁醇对高灰氧化煤的浮选柱分选效果较乙醇好,在循环泵压力为0.16 MPa时,煤泥浮选效果最好,可燃体回收率为38.55%,精煤灰分为19.49%,比相同药剂条件下浮选机试验的可燃体回收率提高了6.26%,精煤灰分降低了3.32%。因此,经脂肪醇预处理后,煤泥浮选效果明显提高,且浮选柱的分选效果要好于浮选机。