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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
随车起重机的机型比汽车起重机小,适于在狭窄或不固定的场所作业。随车进行装卸作业时,国内随车起重机一般都采用操作手柄控制起重机各机构动作,操作手柄都设置在车架上。操作者要一边指挥一边操作,操作位置取决于操作手柄位置和所吊货物的方向。这种操作装置不但操作不方便,而且当起重机有倾翻  相似文献   

2.
操纵室起重机采用了联动控制台,在坐椅右边装有起升机构的无级感应式主令开关。这主令开关控制三台主起升机构、大车行走和维修起重机的起升。联动台左边是手柄式主令开关,也通过无级感应式开关控制两台主小车和维修起  相似文献   

3.
一台633M型起重机在一次作业中,突然不能回转。检查发现无论怎样扳动手柄,都没有回转动作,分析可能是电路出了问题。该机回转部分电路如附图所示,其工作原理是,电流经过保险丝F081传导至联动开关S082-S083处,当进行回转作业,按下S082时,使其导通,S083断开,电流经S082传导至回转制动解除继电器K082并使其得电,因此其常闭触点11、12断开,回转制动指示灯L085熄灭,同时常开触点11、14闭合,电流传导至回转制动电磁阀Y084,使其得电导通回转制动油路,液压油流至回转制动器使其释放,此时,扳动回转手柄,就会产生回转动作。  相似文献   

4.
采用MATLAB对起重机手柄信号进行频谱分析,并设计出手柄输入信号的低通滤波处理器.解决了手柄信号的采集问题,提高了起重机控制系统的控制精度.  相似文献   

5.
<正>一台德国森尼波根产633M型轮式起重机,在一次施工中,启动机器扳动操作手柄后,却没有任何动作,无法作业。该机的电路如附图所示。  相似文献   

6.
传统的伸缩臂式起重机的吊臂伸缩和吊钩升降(由卷扬马达驱动)是两个独立的动作,由两个控制手柄分别控制。在单独进行吊臂伸缩时,由于卷扬没有运动,钢丝绳长度固定,所以随着吊臂的伸出或缩回,吊钩会随之升、降,可能造成吊钩碰撞吊臂头部或落到地面。为此就要同时进行吊钩升、降的操作,或者间歇进行这两种操作,程序复杂,影响操作效率。为此,采用吊钩升降补偿技术可以实现只操作吊臂伸、缩时,吊钩又同时自动进行降、  相似文献   

7.
过去,自行式起重机吊重的水平移动,是靠操作者操纵起重臂变幅和吊物起升两个手柄,通过目测掌握吊重高度,如遇到看不见吊物的死角和无法准确地掌握高度的场合,操作  相似文献   

8.
1确定方案10t+10t双小车桥式起重机(简称起重机)具有双小车机构,两个小车能同时同步完成上升、下降以及运行等动作,还可以各自单独使用,主要用于吊运长大件重物或两个起吊点间距较大的作业场合。该起重机的电气控制系统主要由一个万能转换开关切换Ⅰ号小车和...  相似文献   

9.
随车起重机发动机加速现有2种方式。一是脚踏油门式,二是软轴油门式。这2种方式在使用中都有一定的局限性。我们研制的新型发动机转速与起重动作的随动机构采用滚子推杆和盘形凸轮装置,滚子推杆即油门拉杆,而盘形凸轮安装在油门操作手柄一端,  相似文献   

10.
<正>大型路面铣刨机车身庞大,操纵台宽度可达到2m以上,操作手在铣刨机作业或行走时需在操纵台两侧巡回观察情况,为此在操纵台两侧各设置1个行走手柄,以满足操纵需要。传统铣刨机通常采用机械连杆式电控双手柄行走操纵装置,即2个操纵手柄被连杆连接在一起,拨动其中1个操纵手柄,另1个手柄联动。这种手柄操纵起来比较沉重、舒适性较差,不能满足施工需要。本文介绍1种无机械连接、操纵轻松自如的电阻式自复位双手柄行走操纵装置。  相似文献   

11.
我单位有台QTZ30-63自升式塔式起重机(以下简称塔机),在立塔顶升过程中发现顶升时液压油温度升高异常,在使用一段时间后又出现液压泵输出压力不稳定的故障。 该机的液压系统原理如附图所示,液压系统主要动作为手动操纵,油箱为全封闭式结构。正常情况下,操纵手动换向阀手柄,使手柄处于中间位置,液压泵输出的油液通过换向阀经精滤油器流回油箱,系统卸荷。 当需要顶升时,将手柄向上扳到位,此时液压油经手动换向问及平衡阀至顶升缸的A口进入顶升缸,开始顶升作业,此时压力表显示顶升时的工作压力。若向下扳动换向阀手柄,…  相似文献   

12.
正1.原手柄操控系统不足手柄操控系统广泛应在挖掘机、起重机、旋挖钻机等工程机械的操控系统中。旋挖钻机手柄操控系统多由伺服泵1、伺服电磁阀2、左侧手柄操控阀3、右侧手柄操控阀4和主控制阀5等组成,如图1所示。为了提高工程机械手柄操控系统的安全性,一般在驾驶室座椅靠近门口侧设立1个伺服系统生效控制杆(或称为安全拉杆)。驾驶员扳动安全拉杆时,安全拉杆带动电开关通电、断电,通过拉杆位置的变化来控制伺服电磁阀的开启或关闭,以达到人为控制伺服系统压力油的通断。  相似文献   

13.
一台GJW111型轮式液压挖掘机, 工作了200 h后机器在回转及制动时均 出现异常振动。经检查,发现下列情 况:在空载无动作时,回转马达的两 根液压油管也存在异常振动;转台回 转不平稳,有振动;转台作回转时,需转 过一定角度(约10°-15°)后动作才能平 稳;当操纵手柄放到中位时,转台制动 不平稳;动臂、斗杆、铲斗和行走部分的 工作正常,并且各仪表及监视系统无 异常显示。 初步判断是液压操纵部分有故障。 于是,检查先导操纵左手柄部分(见 附图):打开手柄下的护板,移开护罩 3,当操纵手柄处于中位时,发现压柄 7将回转先导减压阀的两个触头1同时 压下一段行程。在正常情况下,当操纵  相似文献   

14.
<正>成立于2005年1月,位于河南省长垣县人民路西段,专业制造"豫龙祥"起重机械用铜包铝导体电线电缆、无接缝滑触线,单梁起重机智能控制手柄等。YCFFBJ起重机械用铜包铝导体聚氯乙烯丁腈复合物绝缘及护套扁平软电缆。BCVT起重机械用铜包铝导体改性聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯弹性体护套软电缆。RCFF塔式起重机用铜包铝导体聚氯乙烯丁腈复合物绝缘及护套软电缆。起重机械用铜包铝排无接缝滑触线。单梁起重机智能控制手柄。铜包铝导体电线电缆获得实用新型专利两项,专利号:ZL200620032441.0,ZL200820148326.9。"YCFFBJ起重机械用铜包铝导体聚氯乙烯丁  相似文献   

15.
四绳抓斗差动控制系统是大连起重机器厂和大连起重电控设备厂联合开发的新型四绳抓斗控制系统。 四绳抓斗采用差动控制系统。主要优点: 1.单手柄在“H”型槽内操纵两个主令控制器,操作简单,不容易出现误操作,减轻劳动强度。  相似文献   

16.
起重机用联动控制台是一种包括控制台全套电气设备及司机坐椅在内的成套控制设备。小型起重机用的联动控制台还可将起重机的总电源空气开关、照明控制装置成套地装在一起。  相似文献   

17.
推土机、装载机、挖掘机和汽车起重机等在使用了一段时期后,往往会出现操纵机构灵敏度变差、工作机构动作缓慢等现象。 1.现象发动机排气、运转、声音全异常,启动困难,加速缓慢;液压系统油液被污染,液压元件及管路、接头的外部与内部泄油均严重,液压缸不能锁紧而自动回缩;整机的各操纵手柄传动链松动,操纵时阻滞、费力。  相似文献   

18.
我公司一台WA300装载机,使用中发现操作手柄放在前进挡位时,机器无前进动作;操作手柄放在倒退位置时,机器动作正常;而手柄回到中位时,机器却也有倒退动作;测听时并无异响。 WA300装载机行走液压系统如附图所示。 无前进挡有两种情况,一是无压力油进入前进离合器28,这时应检查与之相关的阀体和油路;二是有压力油进入前进离合器,这时应检查前进离合器本身以及相应的动力输出装置有无问题。 对行走液压系统中的相关压力进  相似文献   

19.
目前,履带式起重机的控制主要有液压控制和电子控制两种方式,通过液压或电子控制,实现履带式起重机的提升、变幅、回转以及行走等动作.以下就这两种控制方式作以分析比较.  相似文献   

20.
ZL41复合滤棒成型机的料盘输送系统采用的是手动供料结构,在实际运行过程中出现了操作干涉、操作不便、效率低等问题。通过对料盘输送系统的工作原理及问题原因分析,对料盘的结构进行了改进。改进后的料盘输送系统操作一个手柄能同时完成两个手柄完成的动作,料盘的前进速度也明显增大,从根本上解决了操作干涉等问题。  相似文献   

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