用快速精密铸造工艺铸造叶轮发泡模具

开发了一种叶轮发泡模具的快速精密铸造工艺.在铸造工艺中,利用快速成型技术和复合陶瓷型壳技术来制备叶轮的精密铸造型壳.用该铸造工艺铸造的叶轮发泡模具具有尺寸精度高、表面光洁度好的特点,可满足叶轮发泡模具的使用要求.     

硬型铸造Ti-Al合金的组织与拉伸性能

试验研究了石墨和铸钢两种硬型铸造Ti-Al合金板片状试样的缺陷、层片间距和室温拉伸性能,并与用陶瓷型壳铸造的Ti-Al合金进行对比.结果表明,采用硬型铸造Ti-Al合金在比较高的冷却速度下凝固的板片状试样无宏观和微观裂纹;与陶瓷型壳铸造的组织相比,硬型铸造Ti-Al合金的板片状试样铸态组织平均层片间距大幅度减小,其中石墨型铸造的减小了近一半;由于硬型铸造Ti-Al合金的板片状试样的层片间距的减小使得其室温拉伸强度有较大幅度的提高,其中石墨型铸造板片试样的层片问距减小了0.35 μm,屈服强度提高了40 MPa.     

快速铸造和快速精密铸造技术的研究与发展

介绍了快速原形技术和铸造技术相结合的快速铸造技术及其国内外的现状和发展趋势.利用快速原型技术可直接或间接制造铸造用消失模、铸造模样、模板、铸型、型芯或型壳等,也可制作精密铸造的熔模、精密铸造用模具或其他工艺装备以及直接制造精铸型壳.利用快速原形原理,在型砂或陶瓷粉末上喷射粘接剂和催化剂,固化后即得一定厚度的铸型,在铸型的内表面涂敷或浸渍涂料即可用于浇铸金属性.快速铸造技术能提高生产效率,适合各种复杂零件的单件小批量生产,具有广阔的应用前景.     

简易精密铸造模

一、精密铸造根据昭和46年4月1日制定的“特定电子工业及特定机械工业振兴临时措置法”确定了三种精密铸造法:熔模(失蜡)铸型法、陶瓷铸型法、石膏型精密铸造法。这三种方法不用金属模来作铸型,与砂模铸造法相比,这三种方法能制造出精度相当高的产品。蜡模铸造法〔其正式名称为蜡模(铸造)     

陶瓷型铸造工艺的发展概况

一、概说: 40多年来,陶瓷型铸造工艺已有很大的发展演变,近十多年来发展更快。从国外发展的近况来看有以下一些特点: 1.在模具生产中较多地采用了陶瓷型铸造工艺。如美国1959年共约三十家工厂获肖氏工艺专利,其中20家用来生产金属型,压模及锻模等,而到60年就超过了100家,仅锻造用模具,每年铸造达3000多吨。据近几年报导,美国通用汽车公司90％以上锻模都用此法生产。此外,对塑料、玻璃、橡胶制品用模具,铸造用金属型,压铸模,芯盒,型板以及     

陶瓷型精密铸造的现状及发展方向

陶瓷型铸造是生产精铸模具的重要方法,具有广泛的经济适用价值和发展前途.本文主要从母模的快速制造、新型硅酸乙酯水解工艺、陶瓷型粘结剂、陶瓷型制备新工艺等方面综述了陶瓷型制造的研究现状和发展方向.     

陶瓷型精密铸造模具

前言陶瓷型精密铸造工艺是廿世纪五十年代出现的一项新工艺,近年来这项工艺已有了不少的发展,一些资本主义国家大力发展和推广采用这项特种精密铸造新技术——陶瓷型精密铸造用于制造模具及生产大型精密铸造零件,如某汽车公司90％以     

用陶瓷型铸造金属型的效果

介绍了用陶瓷型制作金属型的工艺过程及特点,详细地讲述了每一过程的要点及操作方法.此法与砂型铸造相比,具有制造周期短、成本低、易于掌握等特点.     

我国又一铸造专业杂志——《现代铸造》创刊

《现代铸造》杂志是全国铸造学会“特种铸造及有色合金”学组主办的专业学术刊物。《现代铸造》杂志的报导内容以特种铸造和有色合金为主,内容十分广泛。特种铸造包括多种铸造方法,如:熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、液态挤压铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造、真空吸铸以及陶瓷型铸造、壳型铸造、磁型铸造等;而有色铸造合金包括铝合金、     

DLP光固化打印精密铸造陶瓷型壳工艺研究

通过研制一款DLP光固化3D打印机,选择适宜的陶瓷浆料并制定打印工艺,实现3D打印直接制备精密铸造陶瓷型壳。经过型壳的建模、打印和脱脂与烧结等后处理,获得了可用于浇注的陶瓷型壳,分别使用低熔点合金和高熔点合金对制备的小型和中型铸件陶瓷型壳进行了埋砂浇注,去壳后得到了金属铸件坯。这种DLP光固化3D打印陶瓷型壳的方法可为精密铸造的创新发展提供了新的思路。     

《铸造技术》1988年1-6期总目录

铸造技术无枯结剂涂料植1一艺的研究.用低熔点合金制作异轮热芯盒的陶瓷型 母模.低碳高硅铸造不锈钢的组织及其局部 腐蚀行为.把握主要矛盾,稳定铸件质量.介绍铸件(或热节)模数计算的几种 新方法.铸造用白色涂料一提高铸件表面质量硅橡胶在复制曾侯乙编钟七的应用.铸件一外冷铁换热系数的确定方法大型铸铁件应用表面干型消除夹砂缺陷的 工艺实践对灰铸铁件化学成分与机械能关系的 看法.铜质三彩马的芯壳法熔模铸造安全阀阀盖铸造工艺的改进.铸造生产节能途径探刘MTSb一Ti铸铁在机床件卜的应用.挺柱用秘锡微含金化铜铬冷硬铸铁.二AL线对铸…     

金刚烧结陶瓷铸造砂及其应用

金刚烧结陶瓷铸造砂是以优质焦宝石矿物为主要原料,经制粉、造粒、烧结、筛分、级配工艺获得的球形人造陶瓷砂。其含泥量、含水量、热膨胀性、角形系数、耗酸值低,粒形圆整,耐火度高,抗磨损破碎、抗压、可再生性能好,具有作为铸造用砂理想的性能指标。金刚烧结陶瓷铸造砂对各种砂型铸造工艺均具有良好的工艺适应性,用于铸铁、碳钢、合金钢等材质铸件的生产,无论是中小铸件还是大型铸件,均取得了令人满意的效果,表现出了良好的铸造工艺性能。     

陶瓷型铸造的现状和发展趋势

陶瓷型铸造已经成为一种生产精密铸件的重要工艺,具有广阔的应用价值和市场前景。文章从模样的制造,硅酸乙酯水解工艺及陶瓷型制备工艺几方面,综述了陶瓷型铸造的研究现状、存在的问题及发展趋势。     

陶瓷型精密铸造新工艺的研究

分析了传统陶瓷型精密铸造工艺中存在的问题，提出了用超声波搅拌配制硅酸乙酯无酒精水解液工艺，并简要叙述了超声波搅拌的作用机理。试验证明，用超声波搅拌实现无酒精水解工艺是可行的，新的陶瓷型工艺可望在实际生产中得到应用。     

冷冻铸造用硅酸乙酯浆料的试验研究

试验研究了冷冻铸造用硅酸乙酯水解液的水解工艺以及冷冻铸造用陶瓷浆料的制作过程,并测试了水解液和浆料的部分常温和低温性能.试验表明,以硅酸乙酯水解液作粘结剂的陶瓷浆料,可以满足冷冻铸造条件下的工艺要求.     

快速铸造技术的研究与发展

介绍快速成形技术和铸造技术相结合的快速铸造技术.利用快速成形技术直接或间接制造铸造用消失模、消失模凹模、铸造模样、模板、铸型、型芯或型壳等,结合传统铸造工艺,快捷地制造金属零件.将快速成形原理引进到铸造造型工艺中,在型砂或陶瓷粉末上喷射粘接剂和催化剂,固化后即得一定厚度的铸型,形成快速铸型制造工艺,在铸型的内表面涂敷或浸渍涂料即可用于浇注金属件.快速铸造技术能提高生产效率,适合各种复杂零件的单件小批量生产,具有广阔的应用前景.     

几种重要的艺术铸造工艺

通过一些应用实例,介绍了在艺术铸造领域中最常用的几种工艺方法,包括在古代广为应用的传统泥型铸造、失蜡铸造,以及现代石膏型铸造、陶瓷型铸造、消失模铸造和其它一些在艺术铸造中应用的新技术。     

低(差)压铸造铝合金的过滤净化

作者系统研究了低(差)压铸造用泡洙陶瓷过滤ZL201合金的充型和过滤工艺,并分析了过滤工艺参数影响充型速度及过滤效果的原因.     

半精密铸造方法的探索与实践

为解决形状复杂、壁薄、尺寸小、表面质量要求高的铝合金铸件快速制作的问题,运用消失模铸造和石膏型铸造相结合的技术,通过实验开发了一种铝合金壳体铸件的半精密铸造工艺.基本方法是:先将泡沫模型组合造型,再以其为模样进行石膏型制作,然后用铝合金对石膏型浇注.结果表明,利用此法实现了对小型复杂薄壁铝合金铸件的半精密铸造.     

镁合金陶瓷型低压铸造工艺及组织和性能

对镁合金陶瓷型低压铸造工艺及镁合金的组织和力学性能进行了研究.结果表明,对于中型(质量为1～10 kg)的零件通过低压铸造能够很好的成型,成型的零件具有较高的尺寸精度,其中角度误差仅为1.16%.铸造组织主要由α-Mg及Mg12Nd组成.由于冷却速度的降低,陶瓷型低压铸造镁合金的晶粒尺寸明显增大,至64 μm左右,力学性能降低至155 MPa左右,断裂方式是以解理断裂为主的脆性断裂.