空分装置爆炸原因分析及其防范措施

空分装置在冶金、石化等行业都有重要用途,是一种不可缺少的生产装置,其应用效果、产品质量受到极大关注。操作人员要结合应用条件、生产环境落实预防措施,以保证安全生产,避免爆炸等恶性事件发生。本文首先对空分装置发生爆炸的原因进行详细分析,找出爆炸源形成条件,随后提出科学合理的、可行的防范措施,希望对同行业的操作有所帮助。     

浅析空分装置爆炸的可能性及控制

阐述乙炔以及碳氢化合物在空分装置中具有的潜在危险性,并提出在正常生产中的预防措施.     

空分装置主冷蒸发器爆炸机理及预防措施

空分设备是石化、冶金等行业重要的生产装置之一,由于其特殊的结构和介质的理化性质,发生爆炸的危险性较大。近年来。因空分设备制造缺陷和管理不善等原因,已发生多起空分设备的爆炸事故,特别是空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起的爆炸是近几年来事故频发的主要原因,不仅影响了生产装置的平稳运行,而且给企业和国家造成重大的经济损失。本文从装置的实际运行经验出发,介绍了空分装置主冷蒸发器发生爆炸的机理和防爆措施。     

浅析空分装置爆炸的可能性及控制

阐述乙炔以及碳氢化合物在空分装置中具有的潜在危险性，并提出在正常生产中的预防措施。     

空分设备运行中的危险因素及其防范措施

介绍了空分设备运行中主要危险因素的危害和来源。根据危险因素存在空分设备中位置的不同,分为设备外部和设备内部危险因素,而设备内部危险因素按爆炸性质的不同分为化学性爆炸和物理性爆炸危险因素,化学性爆炸危险因素按爆炸条件分为可燃物、助燃物和引爆源危险因素,并结合实际情况提出相应的预防措施及相关建议。     

浅谈空分防爆

本文对空分装置存在的爆炸源及危险性作了分析．从而针对预防爆炸问题采取措施．进行有效的防爆。     

空分装置碳氢化合物积聚的原因及防范措施探讨

本文从生产实际出发论述了空分装置碳氢化合物积聚的危害、产生原因、防范措施,在生产过程中应用的效果。     

空分设备运行中的危险因素及其防范措施

空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一,由于其特殊的结构和介质的理化性质,发生爆炸的危险性较大。近年来,因空分设备的制造缺陷和管理不善等原因,已发生了多起空分设备爆炸事故。据不完全统计,20世纪70年末、80年代初,全国共发生小型空分设备爆炸事故100多起,大中型空分设备事故30多起,90年代中期后,国内外连续发生大型空分设备爆炸。空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起爆炸是近几年来事故频发的主要原因,不仅影响了生产设备的平稳运行,而且给企业和国家造成重大的经济损失。     

以砂爆事故为例分析空分装置设备运行风险及预防措施

以某气化厂发生空分装置爆炸事故为例,对空分装置设备存在的安全风险进行了分析,并针对性地提出了安全预防措施.     

空分装置技术改造

介绍了义马气化厂及空分装置的基本情况,提出了空分装置存在的问题及其解决方案,并对方案进行了可行性分析与实验验证,方案实施后取得显著的效果。     

有害杂质对空分设备运行的影响及防范措施

空分的原料-空气来自于大气,大气中的成分非常复杂,既有分离所需要的氧气、氮气及惰性气体,也有水分、二氧化碳,还有对空分正常运行不利的多种有害杂质.在石化、钢铁等高污染地区二氧化硫、乙炔及其它碳氢化合物含量相对较高.乙炔及碳氢化合物对空分装置的安全生产威胁极大,它们在精馏塔内局部的积聚、浓缩到一定程度会引发爆炸,从而毁坏空分设备,对人身及设备造成极大破坏.因此采取严格的防范措施,减少进入空分设备原料气中有害杂质的数量,杜绝空分设备爆炸事故的发生,对生产安全极为必要.     

空分静设备运行工况浅析

为了调查堵塞主换热器的主要因素,同时要找到一个合理的解决方案,使得静设备的运行状态达到最优,本文主要针对空分二站分馏塔曾经发生过的被迫停工案例进行分析,其中停工主要原因就是主换热器遭到堵塞。     

空分装置主要危害因素分析

空分装置涉及氧、氮、氩等气体,实际运行过程中存在的危害因素主要是爆炸、火灾、中毒、窒息、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、低温、噪音等.通过分析空分装置所涉及到的主要生产装置、设备、设施和物料,辨识出空分装置的主要危害因素,提出安全措施,提高安全管理,避免各类事故的发生.     

空分设备冷箱内管道变形和防范措施

随着单套空分设备规模的不断增长,冷箱内管道变形对空分设备正常运行的影响问题也越来越突出。文章详细分析了空分设备冷箱内管道变形的原因,从空分设备的设计制造和操作方面,提出了相应的防范措施。     

一起空分高压氧气管道爆炸事故的调查分析

一、事故装置的基本情况 某煤化工企业空分装置于2010年4月建成投产试运,主要承担高压纯氧气、氮气、液氧、液氮及仪表用净化空气的供给任务.事故发生在空分装置某工段液氧泵给汽化炉输送高压氧气的过程中.     

空分制氮设备的选择

阐述了空分制氮的3种方法(深冷分离方法、变压吸附分离技术、膜分离技术)及其各自特点,通过数据对比得出结论.     

空分装置存在问题分析及处理

介绍了空分系统运行中存在的空压机轴振高、分子筛进水、入塔空气二氧化碳含量偏高等问题,提出了相应改造措施。措施实施后稳定了操作工况,保证了系统长周期正常运行。