实际生产再生细骨料试验与性能分析

选取两种实际投产破碎工艺线制备的再生细骨料进行颗粒级配、表观密度、压碎指标、含泥量性能试验,分析多种再生细骨料性能差异,考虑骨料堆积位置的影响,并与天然砂进行对比。结果表明:再生细骨料性能满足国家规定的要求;相比底部、中部,位于堆积位置顶部的骨料性能更优;清洗流程能有效提高再生细骨料性能。     

再生骨料堆积密实度试验研究

现有研究表明,提高堆积密实度有利于提高混凝土的各项性能。为了实现再生骨料在混凝土中的更好利用,有必要对再生骨料的堆积密度进行系统研究。本研究首先采用"干测法"对再生粗骨料进行堆积密实度测定,然后采用"干测法"和"湿测法"对粗细混合骨料的堆积密实度进行测定,并基于测定结果分析了不同因素对再生骨料堆积密实度的影响。试验结果表明:较大、较小粒径粗骨料的体积比为3∶2时,双混再生粗骨料的干堆积密实度最大,且骨料的粒径差异越大,堆积密实度越高;粗细混合骨料的湿堆积密实度明显高于干堆积密实度,且在水的润滑作用下,砂的填充效应能更好地发挥;再生粗骨料中的较大、较小粒径骨料体积比在3∶2时,粗细混合骨料的湿堆积密实度最优。     

稻壳灰与偏高岭土掺料对再生混凝土性能的影响

稻壳灰与偏高岭土均是具有火山灰活性的材料。采用稻壳灰和偏高岭土配置复合强化液对再生粗骨料进行化学强化,研究强化液对再生粗骨料性能的改善效果以及强化后再生粗骨料制备的再生混凝土的性能。研究表明:5种不同配比的强化液均可以优化再生粗骨料和再生混凝土的性能;当强化液中稻壳灰与偏高岭土掺量比为3∶1时,再生粗骨料的压碎指标较强化前降低了1.5%,空隙率降低了2.4%,表观密度与堆积密度均有所改善,吸水率增加了2.2%;与基准组相比,用强化骨料制备的再生混凝土抗压强度增长了8.6%,抗折强度增长了4.4%,且具有更好的耐磨性。     

大粒径再生粗骨料自密实混凝土强度试验研究

为充分消解老旧建筑拆解的废弃黏土砖,并应用于村镇低层建筑建设中,将废弃黏土砖制备成大粒径再生粗骨料,采用骨架密实堆积法,寻求5～100mm粒径范围再生粗骨料的最大密度,降低再生粗骨料的空隙率,通过曲线拟合合理级配再生粗骨料,从而制备出具有良好工作性、满足普通混凝土使用要求的再生粗骨料自密实混凝土.通过本试验研究可以有效减少再生粗骨料的制备成本,简化再生粗骨料的制备过程,并拓展再生粗骨料混凝土的应用范围,具有良好的经济效益.     

再生混凝土技术性能研究

本文利用再生骨料代替天然粗骨料,细骨料采用天然砂,制备再生混凝土,试验研究了再生混凝土骨料和再生混凝土的基本性能,并对再生混凝土的造价和能耗进行研究。研究发现:再生骨料的表观密度、堆积密度均低于天然骨料,且再生骨料的吸水率、压碎指标均高于天然骨料;在再生混凝土中掺加粉煤灰和适当加大外加剂掺量对其进行改性后,再生混凝土的工作性能和力学性能达到了天然混凝土的水平;添加粉煤灰后的C30、C40再生混凝土造价和能耗明显低于天然混凝土;用废弃混凝土作再生粗骨料,并掺入适量粉煤灰生产的再生混凝土能耗低、CO2排放量小,节能环保。     

Ⅰ类品质再生粗骨料混凝土抗碳化性能试验研究

采用建筑垃圾中的废弃混凝土制备出Ⅰ类品质再生粗骨料,并按照不同的取代率替代天然粗骨料制备再生混凝土,研究了不同水泥用量体系下Ⅰ类品质再生粗骨料的取代率对再生混凝土抗碳化性能的影响。结果表明,再生混凝土的抗碳化性能随着再生粗骨料取代率的降低和水泥用量的增加而逐渐增强,且逐渐接近于天然骨料混凝土;当水泥用量为500kg/m3且取代率为60%时,其碳化深度相比天然骨料混凝土仅增加0.3mm;再生混凝土中再生粗骨料的取代率不宜过高,最大取代率宜选择在40%~60%之间。     

再生粗骨料及其对再生混凝土性能的影响

城市化的发展加速了建筑废弃物的产生量,如何有效利用并生产出性能优良的混凝土是当前研究的工作之重。本文较为系统地研究了再生粗骨料的性能,结果表明:与天然粗骨料相比,再生粗骨料的表观密度、堆积密度较小;吸水率大、针片状含量高、压碎指标大、坚固性差。另外,研究了不同再生粗骨料替代率对再生混凝土性能的影响,结果发现:随着替代率的增大,抗压强度减小,但是减小幅度不同。当替代率相同时,不同水胶比的再生混凝土的抗压强度减小的幅度较小,当水胶比为0.48,替代率为50%时,能够制备流动度(160±20)mm的C30混凝土。     

再生粗骨料强化处理方式对再生混凝土抗碳化性能的影响

再生粗骨料内部裂缝较多,压碎指标值偏大,使其骨料品质较差,导致配制的再生混凝土的抗碳化性能较低。废弃混凝土经简单破碎、一次颗粒整形和二次颗粒整形强度处理后分别制得三类颗粒整形再生粗骨料;将三类颗粒整形再生粗骨料在浓度6%的有机硅烷防水剂中进行24 h浸渍处理,得到三类颗粒整形有机硅烷浸渍再生粗骨料。研究经颗粒整形和有机硅烷浸渍不同强化方式处理的再生粗骨料对再生混凝土抗碳化性能的影响,试验表明:再生混凝土的抗碳化性能随颗粒整形次数的增加而增强,并逐渐接近天然骨料制备的普通混凝土的抗碳化性能;再生粗骨料颗粒整形的次数一定,经过有机硅烷浸渍会进一步增强再生混凝土的抗碳化性能,并且三类颗粒整形有机硅烷浸渍的再生粗骨料混凝土抗碳化性能都高于天然骨料制备的普通混凝土的抗碳化性能。     

废弃混凝土再生粗骨料应用研究

废弃混凝土经预处理、磁性分选、杂物分选、二级破碎或三级破碎、多次筛分等工序制得再生粗骨料,通过测试再生粗骨料和天然粗骨料的物理及力学性能,分析再生粗骨料在混凝土生产上的可行性;采用再生粗骨料替代天然粗骨料制备混凝土,研究分析再生粗骨料的取代率对混凝土工作性能、基本力学性能的影响。     

再生粗骨料的基本特性研究

为了解再生粗骨料的基本性能并给再生混凝土配合比设计提供依据,本文通过试验对天然骨料和再生粗骨料之间的物理性能差异进行对比,通过对再生粗骨料和天然粗骨料的级配、堆积密度、表观密度、吸水率、压碎指标值对比得出:将废旧混凝土经过多次破碎、筛分去除杂质和清洗后,可以得到级配良好、质量符合规范要求的再生粗骨料。     

再生混凝土粗骨料性能的试验研究

检测了再生粗骨料的物理和力学性能,设计并完成10个混凝土配合比试验.通过试验对比分析得出结论:与天然粗骨料相比,再生粗骨料针片状颗粒含量少,表观密度、堆积密度小,空隙率、压碎指标值、吸水率偏大;再生骨料的吸水性能对再生混凝土拌和物的工作性能影响很大,再生混凝土配合比设计时应考虑骨料吸水率;再生混凝土强度与再生骨料的掺量密切相关,抗压强度随再生骨料取代率的增大而降低;符合《建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001)》要求的再生粗骨料用于配制混凝土是可行的.     

再生粗骨料最大堆积密度及其对混凝土性能影响

为研究再生粗骨料级配对混凝土性能的影响,通过测定连续级配再生粗骨料最大堆积密度、吸水率、筛分析及新拌混凝土坍落度和硬化混凝土7,28,60d抗压强度,最终确定达到最紧密堆积状态时16.0~31.5mm与5.0~20.0mm两种单粒级再生粗骨料的最佳混合质量比.结果表明:随着16.0~31.5mm与5.0~20.0mm两种单粒级再生粗骨料混合质量比的逐渐降低,连续级配再生粗骨料的最大堆积密度及吸水率均呈现出先增大后减小的趋势,但波动不大.随着5.0~20.0mm单粒级再生粗骨料所占比例的增加,不同连续级配再生粗骨料对新拌混凝土的工作性影响十分明显,同时,对硬化混凝土的抗压强度也有较大影响,两者均呈现出先增大后减小的趋势;16.0~31.5mm与5.0~20.0mm两个单粒级再生粗骨料存在一个最佳的混合质量比7.0∶3.0.     

再生粗骨料性能改善试验研究

由于砂石自然资源日益匮乏,利用废弃混凝土生产再生骨料配制再生混凝土是今后的发展方向之一.但由于再生骨料表面附着的水泥砂浆颗粒较多,再加上机械破碎中造成的颗粒损伤积累,使得再生骨料内部存在许多微裂缝,使再生骨料空隙率高、压碎指标大、堆积密度小、吸水率高,导致再生混凝土性能下降,制约了再生混凝土的利用.通过试验,利用研制开发的磨机"脱去"再生粗骨料表面附着的水泥砂浆体.以求还原再生粗骨料原有天然卵石或碎石的性能指标,经测试再生粗骨料和再生混凝土的性能都得到了提高和改善.     

再生粗骨料取代率对混凝土各项性能的影响

利用不同品质的3种再生粗骨料,研究了再生粗骨料取代率对混凝土的工作性能、力学性能及干缩性能的影响.结果表明,利用再生粗骨料取代碎石,高品质再生粗骨料可以使碎石混凝土的性能得到改善,而低品质再生粗骨料则降低碎石混凝土的性能,且再生粗骨料取代率不宜超过50%.     

再生粗骨料特性及其对混凝土性能影响研究

为实现当地废弃混凝土的循环再利用,在充分测试再生粗骨料特性的基础上,进一步对其混凝土性能进行了研究。试验表明,通过颚式破碎机破碎后的废弃混凝土,可作为再生粗骨料循环再利用;掺入了一定量的废弃混凝土再生粗骨料制备的再生混凝土可以保证其良好的性能。     

高强度再生骨料的回收工艺及再生混凝土性能研究

采用自主研发的废弃混凝土回收工艺,制备出高强度再生混凝土.分析了单一来源再生粗骨料的物理性能,再生混凝土的工作性、力学性能,探讨了各项性能变化的影响因素.结果表明,该回收工艺有效地改善了骨料质量,活化骨料性能,加工功效明显,制备的再生粗骨料能够满足高强度混凝土要求;制备的再生混凝土的强度和静力受压弹性模量与同配合比原生混凝土相近或更高,且再生混凝土拌合物的工作性能比原生混凝土好,达到高强度商品混凝上相关要求;该回收工艺制备再生骨料和再生混凝土市场可行,具有明显的环境效益和应用前景.     

再生混凝土筒体耐火性能试验研究与理论分析

为研究再生混凝土筒体的耐火性能,进行了3个混凝土筒体试件高温下工作性能试验研究。3个试件分别为普通混凝土筒体,粗骨料为再生骨料、细骨料为天然骨料的半再生混凝土筒体,粗骨料、细骨料均为再生骨料的全再生混凝土筒体。分析3个试件的温度场、竖向位移、墙体挠度及耐火极限。利用ABAQUS软件,模拟分析了筒体混凝土温度场,分析结果与试验结果符合较好。研究表明：随着再生骨料取代率的增加,混凝土内部温度的增加速率减小;相同受力和受火条件下,同一位置再生混凝土比普通混凝土的温度低;由于再生混凝土孔隙率略大,在荷载和高温共同作用下,其受力性能比普通混凝土略差;随再生骨料取代率的增加,耐火极限逐渐降低。     

新疆地区不同分类再生粗骨料混凝土配合比正交试验研究

鉴于再生骨料自身特征不同会导致再生粗骨料混凝土的性能有所差异。为探讨不同来源再生粗骨料混凝土性能的差异性,收集乌鲁木齐地区不同来源废弃混凝土制备再生粗骨料。依据GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》将不同来源再生粗骨料分为Ⅰ类和ⅠⅠ类。运用正交试验方法,对两类再生粗骨料混凝土分别进行16组试验,运用极差分析法,讨论水灰比,再生粗骨料取代率及粉煤灰掺量,对再生粗骨料混凝土工作性能及立方体抗压强度的影响,并采用功效系数法进行多指标正交分析,在此基础上得到适合新疆地区的C30再生混凝土配合比。     

再生粗骨料强化处理工艺对再生混凝土性能的影响

分别采用物理强化、化学强化和物理-化学复合强化三种不同的强化方式对简单破碎再生粗骨料进行强化处理,并采用100%取代天然碎石制备再生粗骨料混凝土,研究了不同强化处理后的再生粗骨料对混凝土工作性能、力学性能、抗渗透性能和抗碳化性能的影响。结果表明,经过强化处理的再生粗骨料混凝土的各项性能均有不同程度的提高,其中经二次物理强化处理后的再生粗骨料混凝土的用水量较天然碎石混凝土仅增加了6kg/m3,其抗压强度也达到最高值,接近于天然碎石混凝土;经二次物理强化和化学浸渍复合强化处理后的再生混凝土氯离子扩散系数降低了13.6%;三种不同的强化方式处理后,再生混凝土的碳化深度和碳化速度均有所降低。     

再生骨料砼

再生骨料砼在许多城市地区，制备砼用的天然骨料非常缺乏。与此同时，从损坏的或废弃的结构物中拆毁的砼数量则日益增多，在同一地区作为废料堆积在那里。大多数拆毁的砼可加工成粗骨料，用以生产新的砼，叫做再生骨料砼。其变形性能与普通砼是不相同的，因为在轧碎的骨料...