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张飞跃 《精密制造与自动化》2002,(4):20-21,8
一 立轴双端面磨床的两片砂轮在磨削工件时 ,上砂轮端面在工件进入处呈复合角式开口 ,使工件能够顺利进入磨削区域。 (图 1)图 1立轴双端面磨床的机械性能、砂轮的材料以及上砂轮的复合角式开口量处于一定值时 ,工件被磨削之后的质量优劣则取决于砂轮修整器修整出的砂轮磨削区域之好坏 ,即使砂轮磨削端面光滑、平整 ,带有少量盆形。立轴双端面磨床的修整器形式大致有三种。图 21 摇臂式修整器 ,简图 2。这种修整器修出的砂轮端面 ,从截面K -K剖视分析 ,带有少量的不平整 ,呈不规则曲线形状。2 一般直线 (贯穿式 )修整器 ,图 3。它的特… 相似文献
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《精密制造与自动化》2018,(4)
介绍了一种基于端面外圆磨床磨削中坐标自动补偿方法,在每次建立坐标系时,将目标坐标与机械坐标的差值存入宏变量,用数控宏变量记忆坐标刷新补偿量与砂轮修整补偿量,每次开机时调用程序重新计算坐标值,自动补偿工件坐标;手动设定坐标时,将补偿坐标后与补偿前的差值存入宏变量,与砂轮金刚石坐标相加,计算出新的金刚石坐标与砂轮架安全位坐标;在磨削多档工件的第一档中使用量仪发出信号给CNC,在程序中使用跳转指令,对每一次的量仪补偿值进行累加,存入一个宏变量中记为量仪累积补偿值;在下一次磨削前将第一次建立的坐标值减去量仪累积补偿值。这样能在磨削过程中自动补偿由于机床本身重复定位,以及砂轮损耗所造成的误差。 相似文献
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通过分析组合砂轮磨削工件台阶面时存在着砂轮磨损不均和砂轮修整次数增多等缺点,提出了磨削多台阶面的新方法,并通过实例介绍了砂轮设计、磨削用量等参数的选择,并与传统方法进行了比较,说明新方法用于精密零件多台阶面磨削时能提高加工精度和生产率。 相似文献
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成形磨削与车削相比可显著提高蜗杆的齿形精度和表面质量。根据螺旋面形成原理建立了渐开线蜗杆的齿面方程,利用空间啮合理论计算出了磨削蜗杆所需砂轮的轴向截形,依据此截形数据设计了砂轮数控修整方案,并用修整好的砂轮磨削工件实现蜗杆的数控成形磨削加工。 相似文献
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为了提高钻尖后刀面的加工精度和保证砂轮磨削姿态的灵活性,研究了钻尖直线刃后刀面数控磨削过程中的砂轮轨迹计算方法。定义了钻尖直线刃后刀面的结构参数,建立了钻尖直线刃线及后刀面的数学模型;定义了钻尖直线刃后刀面的坐标系和砂轮基准磨削姿态;在此基础上,采用坐标变换矩阵描述砂轮运动方式,借助运动学原理推导了基于工件坐标系的砂轮磨削位置和姿态的计算方法。该方法保证了钻尖直线刃后刀面的精度,可灵活调整砂轮磨削姿态。基于VC++环境开发了计算程序,并进行仿真加工验证,验证了算法的有效性。 相似文献
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基于展成磨削过程中蜗杆砂轮与齿轮之间的运动关系,建立了修形斜齿轮与蜗杆砂轮之间磨削运动的坐标转换关系。利用啮合原理理论推导出被磨削齿轮齿面与蜗杆砂轮的接触条件,计算出蜗杆砂轮的理论廓形。在VERICUT中,建立了蜗杆砂轮修整的数控机床模型,对蜗杆砂轮的修整程序进行了验证仿真。在YK7250磨齿机上进行了修形斜齿轮的磨削试验,对蜗杆砂轮修整精度进行了检验。验证了蜗杆砂轮修整方法的正确性和可行性。 相似文献
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多功能砂轮修整器的设计与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
1 引言在精密零件的磨削加工中 ,圆弧形面的磨削尤其是轴承外环内滚道和内环外滚道的磨削是一个技术难点 ,而砂轮的修整对磨削精度起着重要作用。传统的砂轮修整是通过砂轮修整笔进行手工修整 ,或者采用成型修整器 (如滚轮 )进行修整。但这两种方法修整后的砂轮都会产生圆弧形状误差 ,影响加工后工件的形状精度。影响砂轮修整精度的原因有两方面 :一是修整器本身的精度 ;二是操作不当。如在使用砂轮修整笔手工修整砂轮时 ,若工人操作不当 ,使修整器与过砂轮中心线的水平面偏离 ,则在修整笔尖A处 ,修整笔的运动轨迹在水平面内为圆弧曲线 2 … 相似文献
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由于圆锥内圈两端面的直径不等和面积不等,在双端面磨床上磨削时,工件在出入口处容易偏斜两端磨削深度不均匀。解决措施有:(1)采用圆弧导板,解决工件超定位问题,(2)宽端砂轮修整成台阶状,使工件宽窄两端同时进入(或离开)磨削区;(8)加大大挡边径向倒角尺寸,即减少宽端磨削面积;(4)在宽端砂轮表面抠坑,或使宽窄两端砂轮选用不同的硬度和不同的转速,使两端面金属的切除体积基本相同。附图4幅。 相似文献
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马纯 《精密制造与自动化》1996,(1)
双端面磨床基本上可以分为两类,第一类是工作的直线进料磨削方式和以一端砂轮作为定基面的磨削方式。另外还有圆弧进料方式,采用该方式磨削时,工件或固定,或自由放置并在传送孔中旋转。在第二类机床上加工工件时,要求被加工工件相对于定位平面(传送盘平面)具有一定精度。此外,在加工圆柱滚子时,要求滚子两端面的磨削条件相同,砂轮端面相对于进料平面应该是对称的。应当指出,在第一类双端面磨床上加工工件时,磨床产生的垂直于进料平面的热变形将以被加工工件两端面的平行差的形式传递给加工工件。这里研究在第二种类型的双端面磨… 相似文献
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沈克仁 《精密制造与自动化》1982,(4)
双端面磨床用两个相对安置的砂轮端面同时磨削工件的两个平面。机床的切削效率、磨削精度和光洁度与使用的砂轮有极大关系。本文介绍端面砂轮的结构型式,安装方法,以及选择、使用砂轮等有关问题。正确选择、使用砂轮能提高双端面磨床加工工件的精度和加工效率。 相似文献
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介绍了双端面磨削原理和所用砂轮结构,对双端面磨削工件表面缺陷及原因进行了分析。通过对砂轮性能的实际检测,质量跟踪及磨削试验,得出轴承密封座双端面不等面磨削所使用砂轮的硬度范围,两侧砂轮的硬度差及砂轮粒度等数据。 相似文献
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为实现变厚齿轮的精密高效磨削,提出锥形蜗杆砂轮连续展成磨削工艺。根据变厚齿轮的特性建立锥形蜗杆砂轮模型,分析锥形蜗杆砂轮磨削变厚齿轮的运动几何学原理;推导锥形蜗杆砂轮主要参数的计算公式,给出金刚滚轮单面修整方法,并运用解析计算法计算滚轮和砂轮接触线,从而求解锥形蜗杆砂轮齿面方程;基于软件MATLAB数字计算方法计算共轭齿面接触线,将其螺旋投影,获得啮合齿轮齿面端面廓形点坐标;通过与理论廓形对比得到量化的齿面廓形误差结果,分析结果验证了该磨削工艺的实际准确性,其对实现变厚齿轮的高效低成本精密磨削有重要意义。 相似文献