基于Solid Works的参数化工程图自动调整技术

SolidWorks参数化设计时,随着模型参数的改变,工程图会出现视图位置偏移、尺寸和注解错位等不符合工程图规范的现象。根据参数化设计中工程图的变化特点,提出一种模板式工程图自动调整的方法。通过提取模板图纸中的特征信息,来对参数化驱动后生成的实例工程图进行调整。包括SolidWorks工程图模板制定、视图位置调整、视图比例调整、尺寸调整及注解位置调整。经实例验证,该方法正确可行,实现了工程图的自动调整,显著提高了设计效率。     

斜视场弱相关散斑图像的离散化匹配

为了解决由视场倾斜造成的弱相关散斑图像难以匹配的问题,提出一种大倾角数字散斑图像的离散化匹配方法。基于小尺寸子区匹配受倾斜影响相对较小的规律,首先将大尺寸种子点离散化为小尺寸种子点群进行匹配;然后整合小尺寸种子群匹配结果从而获得大尺寸种子点的匹配初始值;经过精确调整该值后即可获得准确的大尺寸种子点匹配坐标;最后利用种子点扩散算法即可实现倾斜图像的完整匹配。通过模拟生成0～42°倾斜角图像序列并在子区半径7～30pixel范围内进行匹配测试,确定了倾斜角度和子区尺寸是影响图像匹配的主要因素,给出了成功匹配倾斜图像过程中关键参数的选择依据,验证了离散化匹配方法的有效性,并对比了其综合性能。数值模拟和实验结果表明,本文所提离散化匹配方法的精度在±0.03 pixel内,有效提高了斜视场下散斑图像的匹配成功率,能够满足倾斜40°以下视场的散斑图像的稳定匹配和变形测量需求。     

起重机工程图的优化调整

在参数化设计中工程图纸的尺寸、视图位置漂移,尺寸线被拉长,序号不整齐等问题会造成生成的工程图图面很混乱,需要对其进行优化调整,以满足工程设计的需求。现通过在SolidWorks 2008环境下利用Visual Basic 6.0进行工程图的自动生成及优化,来解决尺寸位置与零件序号调整、明细栏自动生成与调整、视图位置调整这3个方面的问题。     

参数化工程图尺寸标注自动调整技术

针对参数化模型驱动生成工程图存在的尺寸标注布局错乱、不合理等问题,对尺寸标注的类型结构,布局特点进行了分析,提出了一种自动调整方法:记录尺寸标注布局合理时的位置参数值,以此为基准对工程图驱动更新后的尺寸布局进行调整,实现了对视图外部尺寸与内部尺寸的自动调整。应用SolidWorks API接口函数编写程序,进行了实例验证,结果表明,该方法正确可行,可有效减少手动调整的工作量,提高设计效率和质量。     

倾斜入射下的单截面平面度绝对检验

针对大尺寸光学平面的直线度的纳米级测量精度需求,提出了倾斜入射下单截面平面度绝对检验方法,实现了对超过相移干涉仪口径的长平晶绝对检验。利用棱镜转向实现倾斜入射角度的精密预标定,棱镜标定角度的精度高于圆光栅和图像分析等方法,可提高测量不确定度到0.004 2μm。对比了常规三面互检绝对检验结果与本方法的差异,在相同尺寸下,直线度误差仅为1.2 nm。在确认标定反射镜位置后,整个倾斜入射的干涉图调整过程将被完全集中到待测长平晶的工作面上,不需要再对反射平晶进行操作。调整长平晶时各个维度的操作互不干涉,可快速简便地得到测量结果。     

用平面尺寸链计算斜孔位置尺寸

1.前言〈br〉 在机械加工中,加工那些加工表面与定位基准倾斜的零件时,一般都设计专用夹具进行装夹,在这类夹具的设计中,为了确定导向或对刀元件的位置,需在夹具体上做出工艺孔,依据工艺孔至定位元件、工艺孔至对刀元件、工艺孔至导向元件的位置尺寸来确定定位、对刀、导向元件的位置,从而间接的保证所要加工表面的尺寸。由于这些位置尺寸与加工尺寸之间的关系较复杂,所以其尺寸和公差的分析计算较难。实际计算时经常忽略角度误差,采用近似计算,由于计算误差较大,给夹具装配时的调整或修配带来不少麻烦。本文用平面尺寸链原理,分析计算夹具工艺孔的位置尺寸及公差,可使尺寸标注更为合理。     

连杆曲线轨迹综合的特征图谱

提出了连杆曲线轨迹综合的特征图谱。该方法通过对连杆平面上所有连杆曲线的类别和尺度特征分析,建立了连杆曲线特征图谱。其方法是,用尖点曲线、自切点曲线及凹凸分界线把连杆平面划分出若干个区域,不同区域内的连杆曲线具有各自的类别特征。而尺寸特征则使用如L、W、J、J1、J2等外形参数来描述,并用绘制等值线的方法建立连杆曲线特征图谱。特征图谱不仅有利于轨迹综合,利用它也可预知任意位置的连杆点的运动轨迹。     

一种用户程序的自动布局算法

工业控制系统的用户程序存在很多易用性问题,极其影响用户体验。比如,因控件尺寸固定而导致位号名显示不全和参数名重叠,因控件位置固定而导致导入后功能块重叠等。为了解决这些问题,本文提出一种用户程序自动布局的处理方法,该方法可以支持自动调整控件尺寸、自动调整控件位置、自动调整控件间距等。实践结果表明,采用了该方法后,不仅工程现场组态实施效率更方便,还对用户体验有显著提升。     

再论线性尺寸未注公差的选择

本文重点介绍了线性尺寸未注公差的由来和其选用的范围、作用，以及选用时应考虑的因素，明确阐述了应按企业的机械加工设备的工作精度、工艺方法、生产方式及量具配备精度等方面的实际情况来选用线性尺寸未注公差的观点。并对线性尺寸的未注公差等级、角度未注公差等级及形状和位置公差等级的选用提出了建议。     

板材矫直机上辊系整体倾动调整装置结构设计

采用辊缝值线性递减矫直方案进行设计的板材矫直机,要求能调整上矫直辊系相对于固定安装的下矫直辊系呈倾斜状态排列,并且要具有对倾斜量进行准确调整的功能。结合矫直原理与设备使用要求,介绍了上辊系整体倾动装置的结构设计与参数计算。     

基于变型设计的三维尺寸标注位置自动调整方法研究

对变型设计中尺寸标注的问题进行了研究。针对尺寸标注与模型之间的相对位置不合理问题以及尺寸标注之间的相对位置不合理问题,建立了尺寸布局规则库、基本单元体规则库及基本单元体参考模型规则库。根据基本单元体规则库、基本单元体参考模型规则库的相关规则信息,采用一种基于基本单元体的尺寸标注调整方法解决尺寸标注与模型之间的相对位置不合理问题;根据尺寸布局规则库的相关规则信息,建立模型变型前尺寸之间的空间位置约束关系,采用一种基于约束的尺寸标注调整方法解决标注与标注之间的相对位置不合理问题。最后,以Solid Works软件为二次开发平台、变速箱输出轴为例验证了该系统标注位置自动调整方法的可行性。     

空间相似直角三角形法则在机床维修及调整中的运用

我们在日常的维修实践和机床调整中,经常会检测出机床关于精度的一些位置或尺寸参数,再根据这些参数采用比例关系进一步估算出机床处于怎样一种状态,确定对机床的维修或调整方法。笔者把这种方法称为空间相似直角三角形法则。     

旋流驱动微粒转动的性能与实验

分析了旋流产生的机制及其驱动微粒运动的机理,建立了颗粒在旋流中的力学模型。以微米级的颗粒(几微米到几百微米)为例,分析了两支微管对向喷射所产生的旋流场的特点和颗粒在旋流场中的受力情况以及运动特点和运动规律。讨论了颗粒的尺寸、形状、位置变化对其旋转性能的影响,并通过实验验证了提出方法的可行性。分析和实验表明:两支平行微管相对喷射可以产生旋流,旋流可以驱动颗粒在其流场内稳定旋转。颗粒在旋流场内的运动性能与流场参数和微粒的形状、尺寸、偏心有关,减小颗粒的初始位置的偏心,减少公转成分,有利于颗粒姿态的捕捉和调整。即使颗粒参数变化,合理匹配流场参数,提出的方法仍然可以可以稳定地驱动颗粒转动。     

如何准确表示夹具上倾斜表面的位置关系

在机床夹具设计时,存在某道工序加工表面与定位基准面间有一定的倾斜角度。为了准确表示加工表面位置尺寸及角度,从夹具的设计方面考虑,提出如何表示夹具上倾斜表面的位置尺寸,为设计和确定对刀导向装置的位置提供参考。     

一种基于机器视觉的石材缺陷检测方法

针对传统石材检测方法实时性差、精度低与劳动强度大的缺点,提出了一种基于视觉的缺陷测方法,首先以石材轮廓的矩包络线为基准,利用近邻搜寻算法确定尺寸测量的角点,欧式距离衡量尺寸参数。然后采用分块策略生成对应的局部多特征映射矩阵,并将其元素与训练的标准参数进行对比,搜寻潜在缺陷块,结合邻域信息合并潜在块确定缺陷位置。最后应用多特征数据建立支持向量机(SVM,Support Vector Machine)的缺陷类别预测模型,实验表明该方法具有较好的检测效果,具有重要的应用价值。     

工件轮廓线参数校正方法研究

接触式轮廓仪是测量机械零件表面轮廓特征信息的有效工具,它可以对机械工件的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测验与检验。在进行测量时,由于要与被测工件表面接触,就会存在由于探针沾污,探针缺陷以及扫描位置不准的现象,检测到的轮廓曲线会呈现出粗糙不平的情况,这给准确标注工件轮廓线带来了影响。本文以某工件轮廓线参数为基础,研究了一种工件轮廓参数校正方法。该方法可以根据工件在不同角度的轮廓线数据,计算出倾斜角度,同时设计了坐标变换模型,对其进行角度校正,给出了水平状态与倾斜状态下的模型误差。     

基于截面几何尺寸的矿井液压支架结构设计研究

液压支架是矿井工作面高效开采的基本保护手段。当支架的单个部分在工作中正确安装并支护,且其工作参数满足要求时,支架可正常工作。但是整体的几何形状,特别是地板基座和顶部支撑点的正确位置,对其工作的参数和有效性有重大影响。基于此,提出了一种测试支护工作面效果的新方法。这种方法的基础是安装在液压支架主要结构元件上的倾斜仪（角度传感器）,通过测试倾斜角度的记录值和开发分析模型用于确定工作面支护的正确位置。研究表明,液压支架截面的几何形状对其不均匀载荷有重大影响,并且为通过截面几何尺寸设计液压支架结构提供了依据。     

一种半监督邻域自适应线性局部切空间排列的故障识别方法研究

线性局部切空间排列算法(Linear local tangent space alignment,LLTSA)是能够较好应用于模式识别问题的降维方法,但由于其属于无监督的降维方法且在降维过程中只使用全局统一的邻域参数,使得在对高维数据集进行约简时,不能利用部分样本的类别标签信息且不能根据样本空间分布的变化调整邻域参数。针对上述问题,提出了一种半监督邻域自适应线性局部切空间排列算法(Semi-supervised neighborhood self-adaptive LLTSA,SSNA-LLTSA)。该算法在LLTSA的基础上,利用部分标签信息来调整样本点与点之间的距离以形成新的距离矩阵来完成邻域构建,同时根据每个数据样本点邻域的概率密度自适应地调整邻域参数,进而得到更好的降维效果。经典的三维流形、UCI典型数据集模式识别和轴承故障诊断的实验结果表明,该算法克服了LLTSA算法无监督和使用全局统一邻域参数的不足,可更有效地寻找数据的低维本质流形,提高了识别准确率,具有一定优势。     

调心滚子轴承外圈滚道形状位置的测量方法

原检测方法规定使用样板和专用仪器测量调心滚子轴承外圈滚道的尺寸、形状和位置误差,该方法人为因素影响大,仪表调整困难。对原检测方法进行了改进,使测量方便,保证了滚道尺寸、形状和位置严格控制在公差范围内。     

液压位置系统P.I最优控制器设计

本文提出了用单纯形法设计液压位置系统P.I最优控制器参数。采用此法,作者分别对线性和非线性液压位置系统进行了P.I控制器参数设计。仿真结果表明：这种方法设计的液压线性和非线性位置系统控制器参数是有效的。该法可用干其它液压系统控制器参数设计。