漂珠细度对保温混凝土性能的影响

为了选定最优的漂珠细度,在C35玻化微珠保温混凝土配合比的基础上,选用3种不同细度的漂珠取代部分细集料制成3种保温混凝土,分析了不同漂珠细度对保温混凝土的坍落度、黏聚性、保水性、28 d抗压强度和导热系数的影响。结果表明:漂珠细度对于保温混凝土有一定的影响;当漂珠细度模数为1.9时,保温混凝土的抗压强度和导热系数分别为36 MPa和0.36 W/(m·K);同时在保证保温混凝土设计抗压强度的前提下,使保温混凝土的导热系数相对于基准混凝土的0.47 W/(m·K)降低了23.4%。     

漂珠对玻化微珠保温混凝土力学性能影响研究

在C35等级的玻化微珠保温混凝土的基础上,将漂珠取代玻化微珠保温混凝土中的天然砂,研究了5种不同漂珠取代率(0、25%、50%、75%、100%)对玻化微珠保温混凝土的立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、轴心抗压强度以及弹性模量的影响规律。试验结果表明,随漂珠取代率的增加玻化微珠保温混凝土的立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、轴心抗压强度以及弹性模量均表现出下降的趋势;当漂珠取代率为50%(100%)时,玻化微珠保温混凝土的立方体抗压强度,劈裂抗拉强度、轴心抗压强度及弹性模量分别下降了12.4%(39.0%)、6.74%(33.71%)、15.79%(39.47%)、24.1%(42.5%);漂珠的掺入对玻化微珠保温混凝土的力学性能影响较大,因此漂珠的取代率不宜过高。     

漂珠轻质水泥浆的研制

利用普通硅酸盐水泥、粉煤灰中的漂珠、适量的外加剂制成一种轻质水泥浆。当水泥浆的稠度为80mm－90mm时，掺入10％的漂珠可制得密度为1．71g/cm^3，强度高于M40．0的水泥浆；当掺入50％的漂珠时，可制得密度为0．98g/cm^3，强度高于M2．5的水泥浆。该水泥浆保温性能良好。     

保温型脱硫石膏基胶粘剂的制备及性能分析

采用超细粉煤灰微珠、陶砂、粉煤灰漂珠、脱硫石膏、木质素纤维、缓凝剂、乳胶粉和纤维素醚等原材料,制备出保温型脱硫石膏基胶粘剂。研究了新型超细粉煤灰微珠、陶砂、粉煤灰漂珠和细黄砂等对材料性能的影响。结果表明,当新型超细粉煤灰微珠为5%、陶砂为17%、粉煤灰漂珠为13%、木质素纤维为0.5%、乳胶粉为1.1%、缓凝剂为0.1%、纤维素醚为0.3%和脱硫石膏为63%时,制备出的材料的物理力学性能和保温性能综合最佳。     

磷酸镁水泥制备加气混凝土砌块抹面砂浆的试验研究

针对加气混凝土砌块的多孔和吸水慢的性能特点,采用磷酸镁水泥配制备出适用于加气混凝土的抹面砂浆。研究了粉煤灰掺量和漂珠体积掺量对抹面砂浆保水率、抗压强度、黏结强度、导热系数和干缩率的影响。结果表明,掺入漂珠可大幅度降低砂浆的导热系数,但在一定程度降低其力学性能和保水性,当漂珠完全取代石英砂时,所制备的砂浆导热系数为0.28 W/(m·K),14 d黏结强度为0.60 MPa,干缩率仅为0.050 mm/m,用于加气混凝土砌块抹面可解决抹面砂浆存在的开裂、空鼓问题。     

透水混凝土路面透水性能的影响因素研究

研究了骨料粒径及级配、孔隙率、堵塞物质类别及粒径对透水混凝土(Permeable concrete,PC)透水性能的影响。结果表明:PC的透水性能随骨料粒径与级配的改变而改变,4.75~9.50 mm单级配骨料的PC综合性能最好,连续级配的PC力学性能和透水性能变化相反。透水系数随着孔隙率的增大而增大,两者呈幂函数关系。0.3~0.6 mm刚性砂砾对PC透水性能影响最大,0~2.36 mm范围全粒径级配的砂砾会在PC表面形成密实的堵塞层,使透水性能急剧下降;处于多粉尘和油污环境中的透水混凝土路面(Permeable concrete pavement,PCP)透水性能衰减较快,需及时清理才能保持合适的透水性能。     

低噪声露石水泥混凝土路面配合比设计研究

为提高露石水泥混凝土路用性能(抗滑、耐磨),对露石水泥混凝土配合比设计进行研究,结果表明:当砂率为20%,粒径4.75~9.5mm与9.5~13.2mm的集料比例为2∶1时,其路用性能最好。通过与普通混凝土路用性能比较发现,在保证耐磨的前提下,该级配露石水泥混凝土大大提高了混凝土路面的抗滑性能,吸声系数也比普通混凝土提高1倍左右。     

玻化微珠级配对玻化微珠保温混凝土性能的影响

为了选定最优的玻化微珠级配,在C35玻化微珠保温混凝土配合比的基础上,选用6种不同级配的玻化微珠制成6组保温混凝土,分析保温混凝土的坍落度、离析与泌水情况、抗压强度和导热系数。结果表明:随着玻化微珠级配的减小,玻化微珠的容重越来越大;保温混凝土的坍落度越来越小,经时损失不断增大,流动性比较差,无离析和泌水现象,黏聚性和保水性良好,抗压强度越来越大,导热系数先减少后增加。最终选用的玻化微珠的级配为1.5~3.5mm,容重为85~90g/L。     

用城市建筑垃圾制备透水混凝土研究

采用选择性自磨及分选方法,将城市建筑混合垃圾中强度不同的物料分选出来,以其中强度较高的物料破碎分级后作透水混凝土骨料,在混凝土外加剂种类及用量、水灰比一定时,研究了骨料级配、水泥用量等对透水混凝土的连续孔隙率、透水系数、抗压、抗折强度等性能的影响。结果表明,骨料级配及水泥用量对其性能均有影响。当骨料级配为9.5~4.75mm占64.8%、4.75~2.36mm占16.2%,水泥用量为18%时,试件的孔隙率、透水系数、抗压抗折强度均达到了CJJ/T 135—2009《透水水泥混凝土路面技术规程》的指标要求。     

砂颗粒级配缺失对混凝土性能的影响研究

研究了砂子级配缺失对混凝土和易性和抗压强度的影响,研究结果表明当砂子级配从2.36mm逐级缺失至0.15mm时对不同强度等级混凝土工作性能有较大影响,对C30混凝土抗压强度影响不大,但对于C50混凝土会呈逐渐递增的趋势。     

基于间断级配骨料的高体积稳定性混凝土的配制

基于优化的间断级配骨料,分别研究了间断级配粗骨料、间断级配细骨料和砂率对于混凝土干燥收缩和线膨胀系数的影响,确定了高体积稳定性混凝土的骨料方案。结果表明:5~10mm与20~25mm比例为4:6下配制的混凝土干缩率最小。细骨料粒径为0.16~0.32mm、0.63~1.25mm和2.5~5mm以4:3:3的比例配制的混凝土干缩率和线膨胀系数最小。砂率小于45%时,混凝土的干缩率和线膨胀系数较小。     

骨料级配对再生混凝土强度和工作性能影响的试验研究和计算分析

骨料级配是影响混凝土强度的主要因素之一.在水灰比 0.55 和水泥、细骨料、粗骨料的配合比为 1∶2∶2.75 情况下,对不同粗骨料级配情况下的再生混凝土工作性能和受压强度进行了试验测试,通过试验发现再生混凝土破坏形态和普通混凝土破坏形态相似,当混凝土工作性能有保证时,再生混凝土的强度会增大.但当混凝土工作性能没有保证或变差时,强度会降低.在不同粒径粒数分布满足分形规律和满足骨料级配的情况下,计算了包裹骨料需要的水泥浆与总水泥浆的比值γ,γ值可以反映不同骨料级配变化引起的骨料表面积的变化.γ值越大,骨料的表面积越大.γ较大时混凝土工作性能和受压强度降低.比值γ较小时混凝土工作性能和受压强度提高.中部粒径范围骨料级配的变化对再生混凝土工作性能和受压强度有明显影响.再生骨料替代率分别为50%、60%、100%时,粒径范围 9.5～19mm 和 19-26.5mm 的骨料级配接近.再生混凝土强度可以高于天然骨料的混凝土强度.再生骨料替代大粒径范围骨料的强度小于替代小粒径范围骨料的强度.     

骨料级配和粉煤灰掺量对透水混凝土性能的影响

分别选取了不同粒径(2~5 mm、5~10 mm和10~15 mm)的骨料进行双粒级混合,在水灰比为0.32的条件下,调整粉煤灰掺量(10%、20%、30%)制备了目标孔隙率为18%的透水混凝土试件。并对试件的抗压强度、有效孔隙率以及透水系数进行了测试,得出了骨料级配和粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度和透水性能的影响规律。结果表明:当骨料混合比例m_(5~10 mm)∶m_(10~15 mm)=5∶5,粉煤灰掺量为20%时,透水混凝土性能最佳,抗压强度达到21.2 MPa,透水系数可达到1.45 mm/s。     

无砂大孔透水混凝土的制备与性能研究

通过对透水混凝土的配比及性能的实验研究,分析了集料的级配、水灰比、硅灰的掺量及密实方法对透水混凝土强度和透水率的影响。实验结果表明:集料单一粒级用作配制备透水混凝土的综合性能优于连续级配。当水灰比为0.32、集料粒径4.75～9.5mm、硅灰掺量为6%并采用压制成型方法时,透水混凝土的强度和透水效果最佳。     

骨料级配对膨胀珍珠岩-玻化微珠保温砂浆性能的影响

研究了膨胀珍珠岩与玻化微珠复合骨料颗粒级配对保温砂浆工作性能、力学性能、保温性能以及耐久性的影响。结果表明,骨料级配对保温砂浆的工作性能和力学性能影响较大。当膨胀珍珠岩与玻化微珠比例各为50％时,保温砂浆的力学性能和耐久性能最好;当膨胀珍珠岩比例为30％时,保温砂浆的保温性最佳。合理的骨料级配能有效提高保温砂浆的强度,并改善砂浆的工作性能和耐久性能。     

漂珠代砂混凝土性能的试验研究

试验通过将不同比例的漂珠代替河砂配制混凝土,深入研究了漂珠代砂新型混凝土的性能。试验结果显示:漂珠的适量掺入能够在满足混凝土流动性、抗压强度要求的情况下,降低混凝土的表观密度和导热系数;漂珠代砂最佳比例为D组(3∶7),抗压强度为31 MPa,导热系数为1.06 W/(m·K),相对A组(普通混凝土)分别降低13.9%和43.6%,为漂珠代砂混凝土的推广使用做了铺垫。     

基于骨料三级配的C20混凝土工作性优化

本文采用预拌混凝土搅拌站常用的三种碎石(16~31.5mm、5~20mm、5~10mm粒径石子)进行级配设计,探讨骨料三级配对C20混凝土工作性的影响并进行优化。结果表明:石子掺量对骨料空隙率的影响因素由强到弱的顺序为5~10mm石子掺量、16~31.5mm石子掺量、5~20mm石子掺量;对混凝土工作性的影响因素由强到弱的顺序为5~10mm石子掺量、5~20mm石子掺量、16~31.5mm石子掺量;当16~31.5mm、5~20mm、5~10mm石子掺量接近0.437:0.386:0.177时,C20混凝土的工作性能最佳。     

楼地面保温隔声水泥砂浆的试验研究

橡胶粉和漂珠能有效地降低材料的导热系数,并能提高材料的隔声性能.通过橡胶粉、漂珠、粉煤灰和减水剂混掺的水泥砂浆正交试验,分析了相关因素对水泥砂浆保温隔声性能的影响.试验结果表明,橡胶粉掺量对水泥砂浆的抗压强度和导热系数影响最大,漂珠对水泥砂浆的隔声性能影响最大.试验为保温隔声水泥砂浆性能的进一步改善提供了参考数据,可以促进高性能保温隔声水泥砂浆的研制开发与应用.     

轻骨料对泡沫混凝土性能的影响

以水泥、植物蛋白发泡剂、粉煤灰为原料,掺加经过预湿处理的漂珠、玻化微珠,采用物理发泡法制备800 kg/m~3级泡沫混凝土。采用SEM及图像分析软件对试样孔形进行表征,探讨了漂珠、玻化微珠对泡沫混凝土孔结构及性能的影响。结果表明:掺入适量玻化微珠和漂珠能增大水泥浆的流动度,减小其干缩率。掺10.0%体积玻化微珠的泡沫混凝土28 d抗压强度为8.81 MPa,导热系数为0.2027 W/(m·K);掺10.0%体积漂珠的泡沫混凝土28 d抗压强度达9.36 MPa,导热系数为0.2041 W/(m·K)。     

再生骨料透水混凝土在道路工程中的应用研究

结合某生态公园道路工程需求,以水胶比、硅灰掺量及再生骨料级配为参数,探究了不同参数对再生骨料透水混凝土力学性能和透水性能的影响。结果表明,当水胶比为0.28时,再生骨料透水混凝土抗压强度和抗折强度达到最大,分别为21.93MPa和2.02MPa;而当水胶比为0.30时,透水系数达到最大值2.37mm/s;硅灰掺量≤10%时,增加硅灰掺量能够改善再生骨料透水混凝土的抗压强度和抗折强度,而透水系数和有效孔隙率均随着硅灰掺量的增加而逐渐减;当5~10mm粒径再生骨料与10~15mm粒径再生骨料质量比为3∶1时,再生骨料透水混凝土综合性能最优;考虑实际工程需求,最终选用T8组配合比作为某生态公园透水混凝土路面的配合比进行施工。