建筑垃圾透水砖的工艺与性能研究

利用建筑垃圾为主要原料制备建筑垃圾透水砖,探究了骨料粒径和粉煤灰的掺量对透水砖劈裂抗拉强度、抗折强度、抗冻性强度损失率及透水系数等性能参数的影响并构建了建筑垃圾透水砖模型。通过试验确定的骨料粒径的最佳范围为4.75mm~9.5mm,粉煤灰最佳掺入量为10%。     

再生轻骨料自密实混凝土力学和耐久性能研究

利用陶粒和以废砖颗粒为主的建筑垃圾制备再生轻骨料自密实混凝土,采用单因素法研究了不同粉煤灰掺量、水胶比、建筑垃圾取代量对混凝土工作性能和强度的影响,在此基础上得出最优配合比;并测试了最优配合比混凝土的耐久性与导热系数。试验结果表明:粉煤灰的掺量占胶凝材料总量的30%左右、建筑垃圾颗粒掺量为总质量的40%时,混凝土的品质最好;并且通过调整水胶比的值,能有效减小建筑垃圾带来的弱化作用。     

基于正交试验的陈积粉煤灰加气混凝土抗折性能研究

陈积粉煤灰加气混凝土砌块由于自身抗折强度的不足,在运输过程中存在5%左右的损耗,且在今后的砌筑、使用过程中可能存在安全隐患。为此,需对其抗折性能进行研究。选用了水胶比、粉煤灰掺量、纤维类型、纤维掺量、发气剂类型、发气剂掺量、激发剂类型、激发剂掺量、稳泡剂掺量、减水剂掺量作为影响因素,进行了陈积粉煤灰加气混凝土10因素5水平的正交试验,测得了抗压、抗折强度和干密度。试验所得两组较好试样的抗压强度、干密度满足规范要求。且其抗折强度(2.3 MPa)约为抗压强度(6 MPa)的三分之一左右,是已测得抗折强度最小试验组的4倍左右。这些均为加气混凝土企业使用陈积粉煤灰生产加气混凝土砌块提供配合比参考。     

建筑垃圾再生骨料混凝土路面砖的制备与性能研究

以废弃混凝土制成再生粗骨料为主要骨料,掺加适量水泥、粉煤灰、激发剂和减水剂,制备建筑垃圾路面砖.在试验室研究再生粗骨料取代率、水胶比和激发剂掺量,对建筑垃圾路面砖抗压及抗折强度的影响.试验结果表明,在再生粗骨料取代率100％、水胶比0.43、激发剂掺量1.5％时,试样的7d、28d抗折强度分别为2.0MPa、4.3MPa,7d、28d抗压强度分别为15.6MPa、37.5MPa.     

粉煤灰及化学激发剂制备泡沫混凝土的试验研究

利用粉煤灰制备泡沫混凝土,通过掺入不同掺量粉煤灰和不同类型及掺量的化学激发剂,研究其对泡沫混凝土力学性能和干密度的影响。分析表明,随着粉煤灰掺量增加,泡沫混凝土抗折强度和抗压强度逐渐减少;氯化铁激发效果好于氧化钙,当氯化铁掺量为3%,其抗压强度达到最大值,比未掺入激活剂的纯水泥泡沫混凝土提高了18%。本实验通过调整不同比例的粉煤灰、激发剂、水料比等参数,制备兼具良好力学性能的粉煤灰泡沫混凝土。     

利用高硫石油焦渣和建筑垃圾制备再生砖

建筑垃圾和工业废渣危害自然环境,需合理利用.研究了以建筑垃圾为骨料,利用高硫石油焦渣、粉煤灰等工业废渣制备再生砖.通过正交试验分析,给出了最佳配合比:建筑垃圾骨料65%、高硫石油焦渣20%、粉煤灰13%、激发剂2%.并在此基础之上,研究了高硫石油焦渣细度对再生砖抗压强度的影响.     

建筑垃圾再生泡沫混凝土研究

建筑垃圾再生泡沫混凝土是用水泥作为主要胶凝材料、建筑废弃物再生骨料微粉、白色废弃物泡沫塑料为原料。试验研究泡沫塑料掺量、漂珠掺量、粉煤灰掺量和微粉掺量4个因素分别对泡沫混凝土物理力学性能的影响。研究结果表明:各掺量的变化将引起泡沫混凝土强度的显著变化。以抗压强度为基准,提出了建筑垃圾再生泡沫混凝土的适合配合比。     

蒸养超细粉煤灰混凝土早期强度影响因素研究

采用我国铁路Ⅲ型预应力混凝土轨枕蒸养制度，以蒸养混凝土抗压强度（尤其是脱模强度）作为评价指标，试验研究了化学激发剂种类和掺量、超细粉煤灰掺量和细度、硅灰掺量和磨细矿渣掺量等因素对蒸养超细粉煤灰混凝土强度的影响规律。试验结果表明：化学激发剂种类和掺量、超细粉煤灰掺量和细度是影响蒸养超细粉煤灰混凝土早期强度的主要因素，而硅灰和矿渣的掺入对蒸养超细粉煤灰混凝土28天强度影响较大。     

早期活化技术在大掺量粉煤灰混凝土中的应用

将硫酸盐+碱复合激发剂加入大掺量的粉煤灰,水泥体系中激发粉煤灰的早期活性,通过净浆宏观力学试验和水化热测定,分析了激发剂对混凝土早期强度和水化热的影响.利用微观测试技术,探讨激发剂在体系中对粉煤灰活性的激发机理,并将其应用于大掺量粉煤灰混凝土建筑工程中.结果表明:掺加激发剂能有效改善大掺量粉煤灰混凝土早期强度低的问题,而且可以在降低水泥水化热的同时,延缓混凝土早期放热峰值的出现,并使混凝土具有良好的抗渗性能.     

建筑垃圾磨细粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响

研究建筑垃圾磨细粉作水泥、混凝土矿物掺合料的可能性。主要研究建筑垃圾磨细粉对水泥的物理力学性能的影响。为了提高建筑垃圾磨细粉在水泥中的掺量，还研究了碱性激发剂对其的激发作用。研究结果表明：碱性激发剂对建筑垃圾磨细粉的激发效果早期非常明显，但后期效果不是特别明显。     

新型混凝土透水砖制备的正交试验研究

通过在混凝土砖上预留透水孔制备新型混凝土透水砖,采用正交设计方法讨论分析了水灰比、粉煤灰、硅灰和砂率对混凝土透水砖抗压强度的影响。试验结果表明当水灰比为0.31,粉煤灰掺量为15%,硅灰掺量为5%,砂率为42%时,混凝土透水砖抗压强度最高,但水灰比、粉煤灰、硅灰和砂率变化时,对混凝土结构透水砖的透水系数影响不大。     

大掺量粉煤灰对重交通路面混凝土性能的影响研究

粉煤灰用于混凝土中,不但可以节约水泥用量,而且可以改善混凝土的技术性能.采用"掺入粉煤灰+激发剂+高效减水剂"的方法,对粉煤灰掺量在30%以上时对重交通水泥混凝土路用性能的影响进行了试验研究,根据试验结果可以看出,正确选用原材料,合理确定配合比,能够配制出路用性能良好的大掺量粉煤灰混凝土.     

掺合料对再生混凝土三孔砖力学及抗冻性能的影响

利用废弃黏土砖制备再生混凝土三孔砖,通过改变粉煤灰、矿粉的掺量,研究单掺、复掺掺合料裹骨料对再生混凝土三孔砖的抗压强度和冻融循环后强度损失及质量损失的影响。结果表明:采用粉煤灰、矿粉裹骨料搅拌工艺制备再生混凝土三孔砖,改善了混凝土三孔砖的力学及抗冻性能,使混凝土三孔砖达到国家承重墙体材料的标准要求。复掺矿粉、粉煤灰的改性效果优于单掺掺合料改性效果,当矿粉掺量为20%,粉煤灰掺量10%时,改性效果最优,混凝土28 d抗压强度达到最大值47.2 MPa,抗冻性最好,其抗冻质量损失最低为0.3%,强度损失最低为8%。     

钙质掺合料对碱激发低品位粉煤灰 混凝土性能的影响

以碱激发低品位粉煤灰混凝土为研究对象,探究了钙质掺合料(石灰、硅酸盐水泥)种类与掺量对粉煤灰混凝土凝结特性、工作性能及力学性能的影响,并结合SEM/EDS、压汞法等微观测试方法,分析了石灰的引入对碱激发低品位粉煤灰混凝土的作用机理。结果表明,在一定掺量范围内(≤10%),两种掺合料都能显著加快碱激发低品位粉煤灰混凝土的凝结硬化,而对其工作性能无明显不良影响。石灰对低品位粉煤灰的激发效果要优于硅酸盐水泥,且能够较好地提高混凝土的早期强度。微观分析表明石灰与激发剂共同作用,加速粉煤灰地质聚合反应,促使N-A-S-H和C-A-S-H、C-S-H等凝胶生成,从而提高混凝土强度。     

提高陈积粉煤灰加气混凝土性能的配比优化

研究了发气剂、玻璃纤维、激发剂、稳泡剂、减水剂、粉煤灰掺量及水胶比对陈积粉煤灰加气混凝土性能的影响。在符合GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》规定的抗压强度和干密度前提下,以更高的抗折强度作为优选配合比的原则。试验结果表明,最优配合比为水泥50%,粉煤灰50%,发气剂、玻璃纤维、激发剂、稳泡剂、减水剂掺量分别为水泥和粉煤灰总质量的0.7%、0.3%、0.9%、0.2%、1.1%,水胶比为0.23。     

建筑垃圾再生骨料混凝土配合比试验研究

采用城市拆迁过程中产生的建筑垃圾作为配制再生混凝土的粗骨料,利用正交试验法分析粉煤灰掺量、再生骨料掺量及水胶比三因素变化对再生骨料混凝土性能的影响。试验结果表明:满足再生骨料混凝土强度要求的较优配比为:A1B1C1,即:粉煤灰掺量为15%,再生骨料掺量为25%,水胶比为0.55。     

不同长度玻璃纤维对陈积粉煤灰加气混凝土力学性能影响

采用正交试验的方法,以水胶比、粉煤灰掺量、发气剂掺量、生石灰掺量、石膏掺量、纤维长度、纤维掺量、减水剂掺量、激发剂掺量、稳泡剂掺量作为影响因素,进行10因素5水平的不同纤维长度的陈积粉煤灰加气混凝土配合比优化设计。试验测得抗折强度、抗压强度,按纤维长度为3、6、9、12、18 mm进行结果讨论,获得了水泥、粉煤灰、发气剂、生石灰、石膏、纤维、减水剂、激发剂、稳泡剂、水的最优配合比为387∶200∶80∶4∶13∶7∶5∶10∶1∶10∶200。纤维长度宜为9 mm,纤维掺量宜为1.5%,以及粉煤灰掺量可占胶凝材料的10%～30%。获得的最优配合比、最佳的纤维长度、纤维掺量以及粉煤灰的掺量范围,为加气混凝土企业的生产提供了实际参考价值。     

含碎砖再生骨料的地聚合物混凝土配合比优化设计

为降低我国水泥产业环境污染及实现建筑垃圾的回收再生利用,通过利用响应面法设计试验优化粉煤灰-矿渣基地聚合物混凝土的配合比,选取再生砖骨料掺量、矿渣比例和水灰比作为自变量,以混凝土的工作性及抗压强度为应变量。经优化后的地聚合物混凝土的水灰比应控制在0.439,矿渣比例为34.6%,再生砖骨料掺量为20%,此时坍落度预测值为180mm,28d抗压强度预测值可达39MPa。     

掺玻璃纤维粉煤灰煤矸石骨料混凝土强度与抗裂性能试验研究

为了探究水胶比、粉煤灰掺量、煤矸石掺量和玻璃纤维掺量对混凝土抗压、劈裂抗拉和抗裂性能的影响,设计了四因素四水平正交试验。分析结果表明:各因素对混凝土抗压强度影响程度为水胶比煤矸石体积比例粉煤灰质量浓度纤维质量浓度,粉煤灰掺量20%、纤维掺量0.1%时混凝土抗压强度达到最佳;各因素对混凝土劈裂抗拉强度影响程度为水胶比纤维质量浓度粉煤灰质量浓度煤矸石体积比例,粉煤灰掺量20%、纤维掺量0.2%时混凝土劈裂抗拉强度达到最佳;各因素对混凝土抗裂性能影响程度为纤维质量浓度水胶比粉煤灰质量浓度煤矸石体积比例,粉煤灰掺量30%、纤维掺量0.3%、煤矸石掺量15%时混凝土抗裂性能达到最佳。     

激发剂在路面用大掺量粉煤灰混凝土中的应用试验研究

本文通过将两种组合的激发剂和外掺剂用于大掺量粉煤灰混凝土（粉煤灰掺量为50％）的试验，研究大掺量粉煤灰混凝土抗压和抗折强度发展规律，探讨激发剂和外掺剂的作用机理。