两种织物透湿性能测试方法的比较

采用GB/T 12704.1-2009方法与本院的整体测试设备对同种织物的透湿性能进行测试,结果表明,整体设备测试的织物的透湿性能指标与GB/T12704.1-2009测试的存在较大偏差。同时,分析了造成偏差的原因。     

干燥剂颗粒度大小对织物透湿性能测试的影响

为减小织物透湿量检验工作的误差,按照GB/T 12704.1—2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分:吸湿法》的测试标准和原理,探讨了不同大小的干燥剂颗粒度对织物透湿量所造成的影响。结果表明,干燥剂颗粒度大小对织物的透湿率产生显著影响:随干燥剂颗粒粒径逐渐增大,织物的透湿量先增大后减小,当采用颗粒度粒径为0.63~1.00 mm时,样品所测得的透湿量值最大,此时其透湿性能最优。GB/T 12704.1—2009规定的干燥剂粒径0.63~2.50 mm的范围过大,建议缩小标准中规定的干燥剂颗粒度的粒径范围,且增加可以防止样品表面与干燥剂出现黏连现象的装置,以统一各个检测机构之间的试验结果。     

影响吸湿法透湿性测试的因素分析

透湿性是评价服装舒适性的一个重要指标。在根据GB/T 12704.1—2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分:吸湿法》进行吸湿性测试时,标准中没有明确规定具体的干燥剂质量、仪器风速以及试验时间。为了探究这三个因素对透湿率测试结果的影响,设计了三因子三水平正交试验。试验结果表明:以上三个因素对织物透湿率的测定都有一定的影响,仪器风速的影响最大,试验时间的影响次之,干燥剂质量的影响最小;但是它们的影响都不显著,这与GB/T 12704.1—2009的原意相符;通过极差分析得出干燥剂质量34g、仪器风速0.4m/s、试验时间0.5h时所得的透湿率值最高。     

冲锋衣防水透湿功能评价方法研究

研究了冲锋衣防水、透湿性能的评价方法,并对市场上的冲锋衣进行了实测分析,结果表明:冲锋衣防水、透湿性能可按GB/T21295—2014测试和评价;冲锋衣产品鱼龙混杂,多数不具备防水透湿功能;邦迪斯门淋雨法适用于评价织物的动态拒水性,并与耐静水压、表面沾水等级正向相关;覆膜产品透湿性能好于涂层产品。     

裤形法、梯形法和冲击摆锤法撕破强力的测试结果比较

本文研究了织物撕破强力测试方法中裤形法(GB/T 3917.2—2009)、梯形法(GB/T 3917.3—2009)和冲击摆锤法(GB/T 3917.1—2009)测试结果之间的差异,选择几种不同类型的织物进行对比测试分析。结果表示,3种方法撕裂原理相似,影响因素不同,结果之间具有相关性。同时本文对不同织物类型的最佳选用试验方法做了进一步探讨。     

八种单组分织物抗静电性能比较

本文采用GB/T 12703.1—2008、GB/T 12703.2—2009和GB/T 12703.5—2010三种纺织品静电测试方法分别测试了棉、粘胶纤维、苎麻、羊毛、桑蚕丝、涤纶、锦纶和腈纶等8种单组分织物的抗静电性能。通过数据分析和比较得出了8种单组分织物之间抗静电性能优劣情况的结论。     

干燥剂尺寸对织物透湿性测试的影响

选用几种具有代表性的织物,采用GB/T 12704.1-2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分:吸湿法》进行测试,研究不同粒度无水氯化钙干燥剂对织物透湿性的影响.结果表明,标准规定的0.63mm～ 2.5mm的范围过大,同个样品之间的结果相差超过10％.     

防水透湿织物透湿性能测试分析

为比较织物透湿性能的优劣,本文对几种市场主流防水透湿织物的透湿性能进行了测试和比较。根据GB/T 12704《纺织品织物透湿性试验方法》分别测试织物正反两面。通过分析得出确定其测试方法是比较透湿性能的前提,即必须在相同的测试方法下进行透湿率比较才有意义。总的来说,1#织物代表的"面布+膜+里布"的防水透湿复合布透湿效果比较理想。     

吸湿法测试纺织品透湿量的探讨

以具有速干性能的服装面料为样品,按照GB/T 12704.1—2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分:吸湿法》标准,探讨应用不同粒径、不同粒度的干燥剂,所测试得出的样品透湿量结果。分析研究结果表明,在标准规定的范围内,采用粒度大、圆度好的干燥剂较粒度小、形状不规则的干燥剂测得的透湿量结果要高。同时,对标准修订提出了改进建议,以利于缩小各检测机构透湿量测试误差。     

吸湿速干纺织品的测试评价

阐述了纺织品吸湿速干的原理和影响吸湿速干性能的主要因素,以及改善合成纤维织物吸湿速干性能的方法;对纺织品吸湿速干性能评价方法标准GB/T 21655.1-2008和GB/T 21655.2-2009进行了对比分析,并就其主要项目与方法,包括滴水扩散时间、芯吸高度、透湿量和速干性等进行解读.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

蝙蝠蛾被毛孢(Hirsutella sinensis)菌丝体发酵液免疫活性的研究

对蝙蝠蛾被毛孢菌丝体发酵液(HSFL)制剂进行体内和体外免疫活性研究。结果表明:该制剂在体外对Con A诱导的小鼠脾淋巴细胞的转化能力显著增加,并且在体外显著提高了小鼠脾脏中NK细胞的活性;在体内实验中,该制剂可以显著改善DNFB诱发的小鼠迟发型变态反应;显著提高小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞的能力。蝙蝠蛾被毛孢菌丝体发酵液制剂具有调节免疫的生物活性。      

核苷酸磷酸基团保护的研究

将谷氨酸钠、5′－磷酸鸟苷按1：1混合后，添加柠檬酸，然后用硬脂酸包覆，能够有效地保护核苷酸5′－位上的磷酸基团。其中，（5′－磷酸鸟苷＋谷氨酸钠）：柠檬酸：硬脂酸＝30.3:9.1:60.6时，5′－磷酸鸟苷的残存率可达93％。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。     

女套装上衣尺寸自动生成系统的建立与实现

针对服装打版系统智能化程度低的现状,设计了服装尺寸自动生成系统.量取女套装上衣经典款式样板的细部尺寸参数,采用非线性主成分分析法对女套装上衣样板各特征指标的权重进行提取,利用多元回归分析建立服装结构设计数学模型.建立样板尺寸自动生成的理论模型,并通过编程加以实现.建立3层模糊综合评判模型对系统进行测试,实验结果表明,该...     

Improvement of Rates of Convergence of Iterative Methods of Variance Component Estimation

Exact relationships of quadratic forms for restricted maximum likelihood and the pseudo expectation methods were presented for balanced data and a model containing only one random factor. These relationships were extended to unbalanced data as approximations and schemes for improving the convergence rates of the two methods of variance component estimation were compared empirically using simulated data. The proposed scheme for restricted maximum likelihood was found inappropriate since it converged rapidly but to a different final estimate than usual restricted maximum likelihood. The scheme for the pseudo expectation method also converged rapidly and to the same final estimates as the usual pseudo expectation method, and hence is recommended as a means of obtaining a good prior for restricted maximum likelihood.     

锅炉过热器热偏差的治理与预防

该文从黑液喷射炉的生产工艺、机械设备的角度简要分析了造成过热器热偏差的原因,并重点讲述了所采取的一些必要的治理和预防措施,从而使热偏差对过热器造成的危害程度得到有效减轻.