二氧化钛柱撑膨润土催化合成四氢呋喃

通过水热法制备了TiO2-PILC,用XRD、FT-IR、BET等对催化剂进行表征,考察了催化剂制备条件及催化1,4-丁二醇液相环化脱水合成四氢呋喃工艺条件,结果显示：钛/土比为0.025 mol/g,焙烧温度650 K,反应温度190～200 ℃,每克催化剂可处理1,4-丁二醇98 kg以上,原料转化率≥99%,四氢呋喃的选择性≥99.4%,羰基含量≤0.19%,精馏后产品四氢呋喃纯度≥99.7%。     

H9P2W15V3/C催化1,4-丁二醇环化脱水制备四氢呋喃

以活性炭为载体,通过浸渍法制备了H9P2W15V3/C催化剂,对催化剂进行FT-IR表征。以催化1,4-丁二醇脱水制备四氢呋喃为探针反应,考察催化剂的酸催化性能。通过正交实验得出了最佳条件反应：w（催化剂）=3.93%（相对1,4丁二醇质量）,反应温度为185～190 ℃,反应时间为40 min,四氢呋喃平均收率达93.30%,催化剂重复使用3次,产率仍可达90.94%。本工艺具有绿色、安全、操作简单、收率高等优点。     

丁二烯经乙烯基环氧乙烷制四氢呋喃新工艺

介绍以丁二烯为起始原料、经乙烯基环氧乙烷制备四氢呋喃的新工艺。丁二烯和氧气在催化剂作用下发生环氧化反应,制备乙烯基环氧乙烷,再经环化、加氢反应制得四氢呋喃。并概述了国内外此工艺及其催化剂的研究进展,提出新工艺的发展方向。     

气相催化合成四氢吡咯的研究进展

综述了气相催化合成四氢吡咯杂环的研究进展,包括四氢呋喃和1,4-丁二醇为原料与氨胺化合成法,ω,ω’-氨基丁醇催化环合法、加氢脱氮法、电化学法等。主要介绍了1,4-丁二醇和四氢呋喃为原料的生产技术路线,揭示了还原胺化和缩合胺化反应合成四氢吡咯中催化剂的特点,以及催化剂载体、助剂组分对胺化反应的影响,指出今后的发展方向是开发具有高效、高选择性催化剂和环境友好合成工艺。     

活性炭负载磷钨酸催化合成聚四氢呋喃

活性炭为载体制备了负载型磷钨酸催化剂,研究其在环氧氯丙烷的引发作用下催化四氢咬喃开环聚合的反应工艺.考察了反应时间、反应温度、四氢呋喃与环氧氯丙烷的质量比、催化剂的活化温度及催化剂用量对收率的影响,并分析了催化剂活性降低的原因.研究表明,最优反应条件为:反应时间为4h,反应温度为50℃,四氢呋喃与环氧氯丙烷的质量比为1...     

KOH/ZrO2催化制备生物柴油新工艺

采用浸渍法,将KOH负载在新型载体氧化锆上,通过高温煅烧得到了固体碱催化剂。探讨了制备条件对催化剂催化酯交换反应活性的影响,获得了催化剂的最佳制备条件,以大豆油和甲醇为原料研究并优化了催化酯交换反应制备生物柴油的工艺条件。结果表明,固体碱催化剂KOH/ZrO₂的最佳制备条件为：KOH负载量20%,煅烧温度600℃,煅烧时间2 h。固体碱催化剂催化酯交换反应的最优反应条件为：醇油比9：1,反应温度75℃,反应时间3 h,催化剂用量4.0%。各因素对产率影响的大小为：醇油摩尔比 > 反应温度 > 反应时间 > 催化剂用量。     

5-羟甲基糠醛制备生物基己二酸的研究进展

以5-羟甲基糠醛为原料制备生物基己二酸,可以避免以石油化工产品为原料制备己二酸工艺中存在的设备腐蚀、环境污染等问题,是更为绿色、环境友好的生产路线。5-羟甲基糠醛选择性氧化制备2,5-呋喃二甲酸是制备生物基己二酸的第一步,目前的研究主要围绕负载型贵金属(铂、金、钯、钌)催化剂展开,制备在无需外加碱的条件下能高效、稳定催化氧化反应的催化剂是该研究的发展方向。由2,5-呋喃二甲酸加氢制备2,5-二羧酸四氢呋喃,再加氢脱氧制备己二酸是制备生物基己二酸的第二步,可以采用两步法或一步法,开发高活性、高选择性的催化剂以促进四氢呋喃环断裂开环,是提高己二酸收率的关键。     

KOH/ZrO_2催化制备生物柴油新工艺

采用浸渍法,将KOH负载在新型载体氧化锆上,通过高温煅烧得到了固体碱催化剂。探讨了制备条件对催化剂催化酯交换反应活性的影响,获得了催化剂的最佳制备条件,以大豆油和甲醇为原料研究并优化了催化酯交换反应制备生物柴油的工艺条件。结果表明,固体碱催化剂KOH/ZrO_2的最佳制备条件为:KOH负载量20%,煅烧温度600℃,煅烧时间2h。固体碱催化剂催化酯交换反应的最优反应条件为:醇油比9∶1,反应温度75℃,反应时间3h,催化剂用量4.0%。各因素对产率影响的大小为:醇油摩尔比反应温度反应时间催化剂用量。     

活性炭催化剂的制备及其催化氧化双甘膦性能

[目的]低成本、高性能催化剂的研发对提升草甘膦生产技术具有重要意义。[方法]通过水蒸汽活化法制备了不同原料的活性炭催化剂,采用XRD、热重、N2吸/脱附等表征了催化剂结构,评价了催化氧化双甘膦性能。[结果]催化剂热稳定性、织构特性及催化性能与制备原料有关。由无烟煤制备的催化剂具有很好的催化性能,反应90 min,双甘膦转化率大于95%,草甘膦选择性达94.7%。[结论]催化性能受催化剂微孔和介孔结构的综合影响。     

生物基原料催化脱氧和裂解制备燃料的研究进展

总结了由生物基原料经催化脱氧和催化裂解反应制备燃料的研究现状和发展趋势,重点评述了催化脱羧和脱羰反应、催化裂解反应中催化剂技术的研究进展.讨论了生物基原料催化脱氧和催化裂解制备燃料技术的研究和开发中尚存在的问题,并认为寻找高效的催化剂、实现连续化低成本生产是未来的发展方向.     

从呋喃加氢混合物系中分离四氢呋喃的研究

为了从加氢混合液中分离出产物四氢呋喃,主要对普通精馏、萃取精馏进行了研究。结果表明,先液-液萃取,再精馏的方案可以有效地将四氢呋喃从加氢混合物中分离出来,其纯度达99.0%。     

Sustainable utilization of lignocellulose: Preparation of furan derivatives from carbohydrate biomass by bifunctional lignosulfonate-based catalysts

Bifunctional lignosulfonate-based catalysts (LS-M) with Lewis acid and basic sites were designed and prepared by immobilizing metal ions on lignosulfonate. Catalysts were characterized by XRD, XPS, SEM, EDX, TEM, TGA, NH₃/CO₂-TPD and FTIR, and applied in transformation of carbohydrate biomass to furan derivatives (HMF/furfural) in mixed water/THF systems. With LS-Cr as catalyst, the optimized yields of HMF from cellulose, glucose and mannose were 46.3%, 60.4% and 68.8%, and that of furfural from xylan, xylose and arabinose were 40.2%, 73.1% and 51.6%, respectively. The catalysts could be easily recycled with negligible wastage of the active metal ions.     

糠醛脱羰制呋喃催化剂的开发

以γ- Al₂O₃为载体,通过浸渍法制备负载型Pd催化剂，对催化剂进行EDS、XRD和 SEM表征，结果表明，Pd在载体上分散较均匀。在固定床反应器中考察了Pd催化剂对糠醛催化脱羰的催化活性，结果表明，糠醛转化率达95％以上，其选择性接近100％。     

新型呋喃树脂的制备与改性

以糠醇和糠醛为原料在草酸催化作用下发生缩聚制取新型呋喃树脂。研究表明,当糠醇与糠醛的质量比为7：3,草酸用量为原料质量的0．33％,在回流温度下反应3．5h时,反应制得的呋喃树脂黏度达到78s,且与水玻璃混合良好,采用对苯甲酸作固化剂固化后耐水、耐高温性能优,从而达到改性水玻璃胶泥的目的。采用尿素与甲醛替代所有的糠醛与大部分的糠醇进行缩聚合成出脲醛呋喃树脂。研究表明,当n（尿素）：n（甲醛）：n（糠醇）为3：1：2,在回流温度下反应3．5h,可获得性价比优的改性呋喃树脂。     

Investigation of the effect of tetrahydrofuran and acetone as cosolvents in acrylonitrile–butadiene–styrene–based nanofiltration membranes

In this study, novel nanofiltration membranes were prepared with acrylonitrile–butadiene–styrene (ABS)–poly(ethylene glycol)–N,N ‐dimethylacetamide–[tetrahydrofuran (THF)–acetone] as a cosolvent. All of the membranes were prepared by the phase‐inversion method and a casting solution technique. The effects of the cosolvent concentration in the casting solution and the evaporation time before the immersion/precipitation step on the membrane performance and properties were investigated. The prepared membranes were characterized through their permeation flux, salt rejection, and phase‐inversion time values. The salt rejection was increased from 53% for the bare ABS membrane to 73% for the membrane prepared with 40 wt % THF as a cosolvent. The water flux was decreased from 4345 to 1121 cc m^?2 h^?1 with the addition of THF to the casting solution. The addition of acetone to the casting solution improved the water flux from 4345 to 5607 cc m^?2 h^?1 and reduced the salt rejection from 53 to 36%. The evaporation time of THF and acetone led to similar effects on flux and rejection. However, with evaporation time, membranes prepared with acetone were denser than those prepared with THF; this was due to the lower boiling point and higher boiling rate of acetone at the same temperatures. This resulted in greater effects on the ABS performance and structure. © 2017 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2017 , 134 , 44993.     

2-甲基-3-呋喃硫醇的合成

以糠醛为初始原料经过制取2-甲基呋喃、2-甲基-2,5-二甲氧基-5-二氢呋喃、2-甲基-3-乙酰硫基呋喃等步骤,合成了2-甲基-3-呋喃硫醇。考察了合成工艺条件对产物收率的影响,确定了最佳合成工艺条件:n(2-甲基-3-乙酰硫基呋喃)∶n(NaOH)∶n(NaH2PO4)=1.00∶0.51∶0.99,乙酸加入量3 mL,反应温度95°C,反应时间20 min,在5.90 kPa下收集57~59.5°C的馏分,在此条件下,收率可达83%。     

竹粉用量对呋喃树脂基木塑复合材料性能的影响

采用呋喃树脂和竹粉作原料,用传统的热压成型方法来制备呋喃树脂基木塑复合材料。研究了竹粉用量对木塑复合材料性能的影响。结果表明:当竹粉用量为40%时,材料各方面的性能达到最佳。     

4,4,4-三苯基-1-丁烯的合成

以烯丙基溴为原料,在N2保护下,乙醚中与镁反应30 m in制得烯丙基溴化镁的乙醚溶液(Ⅰ)。过滤后,将Ⅰ从45℃逐步加热到65℃,蒸出乙醚。然后快速加入四氢呋喃(THF),65℃搅拌20 m in,制得烯丙基溴化镁的THF溶液(Ⅱ)。在冰浴中向Ⅱ缓慢滴加氯代三苯甲烷的THF溶液,搅拌3 h,制得4,4,4-三苯基-1-丁烯(Ⅲ),收率93%。用红外光谱、核磁共振氢谱和碳谱对产物进行了表征。     

2-乙酰基-5-甲基呋喃的合成研究

以2-甲基呋喃和乙酸酐为原料,用对甲苯磺酸做催化剂合成了重要食用香料2-乙酰基-5-甲基呋喃,产率达到了51.2％。     

2-溴芴酮的合成

以煤焦油分离产品芴为原料,通过溴代、氧化反应制得2-溴芴酮,对氧化过程中不同溶剂及用量、碱的用量、反应时间对产率的影响进行了优化选择。较佳的反应条件为:四氢呋喃作溶剂,m(2-溴芴)∶m(四氢呋喃)=1∶5.5,n(2-溴芴)∶n(氢氧化钾)=10∶1,室温反应5h,2-溴芴酮的产率大于98.0%,质量分数高于98.0%。产物的结构通过红外和核磁共振波谱进行了表征。