高镁磷尾矿浮选提镁试验研究

以高镁磷尾矿为研究对象,采用一段磨矿正浮选工艺对磷尾矿进行再选试验,考察了磨矿细度,抑制剂、捕收剂、煤油用量对浮选效果的影响。试验结果表明:在磨矿细度为-200目占60.85%,抑制剂硫酸用量为10kg/t、捕收剂TS用量为1200g/t、辅助捕收剂煤油用量为200g/t的条件下,MgO有较好的浮选效果,最终获得品位为21.71%,回收率为78.55%的镁精矿。     

含方解石磷铁矿选磷试验研究

本文对我国某磷铁矿磁选尾矿进行了选磷试验研究。试验矿样中有较高含量的方解石矿物,方解石与磷灰石表面性质相似,可浮性差别较小,浮选分离较困难。试验采用了一种方解石抑制剂S-716,该抑制剂能够有效抑制方解石矿物,而对磷矿物的抑制作用较小,实现了磷灰石矿物与方解石矿物的有效浮选分离。含P2O57.34%的原矿,经正浮选一次粗选两次精选开路试验,获得了P2O5品位为27.01%,P2O5回收率为71.06%的磷精矿。     

贵州某含稀土硅质磷矿反浮选试验研究

贵州某磷矿原矿P_2O_5品位为23.21%、SiO_2品位为20.03%、REO品位为0.076%,以混合酸为含磷矿物抑制剂、自制的KP-89为脱硅捕收剂,采用单一反浮选流程进行了脱硅富磷研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074mm质量分数占80.25%、混合酸用量为16kg/t、KP-89用量为800g/t的条件下,获得了P_2O_5品位为33.49%、P_2O_5回收率为83.17%、REO品位为0.125%、REO回收率为94.80%、SiO_2质量分数为13.86%的磷精矿选别指标。     

湖北某中低品位胶磷矿单一反浮选试验研究

湖北某磷矿原矿P_2O_5品位为22.30%、MgO质量分数为4.75%,属中低品位胶磷矿。针对该矿石性质,采用单一反浮选工艺,通过单因素条件试验、单反闭路试验,获得了磷精矿P_2O_5品位为29.65%、MgO质量分数为0.56%、精矿P_2O_5回收率为88.44%的优异指标,为该矿石的工业化生产提供了参考。     

某中低品位硅钙质磷块岩双反浮选试验研究

对我国某中低品位硅钙质磷块岩进行了双反浮选试验研究,经闭路试验,可以获得P2O5品位30.35%,MgO质量分数0.75%,P2O5回收率83.82%的磷精矿,取得了较好的试验结果。     

中低品位磷矿浮选尾矿制备磷镁肥的实验研究

研究开发一种以中低品位磷矿浮选尾矿为原料,采用硫磷混酸直接分解浮选尾矿制备磷镁肥的方法。阐述了浮选尾矿的矿物特性,硫磷混酸分解浮选尾矿制备磷镁肥的基本原理、工艺条件、产品质量,论证了中低品位磷矿浮选尾矿制备磷镁肥的可行性。     

浮选磷矿尾矿再选试验探索

云南某磷矿浮选尾矿主要矿物为胶磷矿,脉石矿物为石英-硅酸盐类矿物。对该浮选尾矿进行工艺矿物学研究和再磨再选试验,结果表明,可以获得磷精矿品位26.96%,回收率65.79%,尾矿磷品位4.72%的良好指标。     

铁矿磁选含磷尾矿的工艺矿物学研究

云南某铁矿磁选后的含磷尾矿中,P2O5品位为17.95%,主要经济矿物为氟磷灰石和少量胶磷矿,脉石矿物主要为铝直闪石、角闪石、黑云母、赤铁矿、方解石、白云石、石英、长石和白云母。运用自动矿物分析仪的工艺矿物学参数自动定量分析测试系统,解决了传统的工艺矿物学难以准确测定矿物粒度及单体解离度的问题,为选矿工艺流程的确定提供了理论依据,具有一定的参考和指导意义。     

云南某反浮选脱镁磷精矿再反浮选脱硅降MER值试验研究

随着钙质胶磷矿资源的不断消耗,入选的胶磷矿中P_(2)O_(5)和MgO含量持续降低,SiO_(2)含量持续升高,使用目前成熟的单一反浮选脱除MgO工艺生产的磷精矿存在P_(2)O_(5)含量降低,SiO_(2)杂质和MER值升高的问题。为了解决此问题,以反浮选脱镁磷精矿为原料对研发的酸性条件下再反浮选脱硅捕收剂开展了药剂用量、pH适应性及浮选低温耐受性试验,结果表明,该脱硅捕收剂具有较好的pH适应性和低温耐受性,对降低磷精矿SiO_(2)含量和MER值以及提高最终磷精矿品质有明显作用。     

高硅钙质磷矿石中方解石成分浮选新工艺的研究

本文以细粒径高硅钙质磷矿中的钙质碳酸盐作为反浮选分离对象进行研究。采用在浮选前对矿物表面进行前处理的方法提升浮选效果,通过系列实验获得了在适宜的前处理工艺条件:使用H3PO4调节pH值,使前处理矿浆pH值为5.5,药剂稀释液添加量为100kg.t-1。在此工艺条件下,采用简单浮选药剂制度进行一次反浮选即可将原矿的P2O5含量从23.25%提升至29.5%,P2O5回收率可达90.42%。     

某矿山硫铁矿尾砂浮选试验研究

在对试验用硫铁矿尾砂进行物理化学性质研究的基础上,对其进行浮选试验.以乙黄药为捕收剂,2号油为起泡剂,经过一粗一扫一精闭路试验,一次精选尾矿和扫选精矿合并返回粗选可以得到精矿品位41.07%、回收率92.73%、产率10.95%、尾矿品位0.4%的最终指标.     

浮钨尾矿萤石的活化与浮选分离

针对我国某地浮钨尾矿中萤石被强烈抑制的特点,对萤石纯矿物及实际矿进行了浮选试验研究,开发出能有效恢复萤石可浮性的新型活化剂ANF-1,通过“一粗七精”的浮选流程,从含CaF224.93％的浮钨尾矿回收萤石,可获得含CaF2 95.03％的萤石精矿,CaF2回收率达62.13％.     

几种表面活性剂在磷矿低温浮选中的应用

为了降低能耗,探讨了几种表面活性剂在磷矿低温(13～15 ℃)浮选中的应用.结果表明,在棉油皂脚中加入表面活性剂后,使用相同量的捕收剂的精矿回收率有所提高,而加入SDS与某极性有机物的复配物后,磷精矿的回收率的提高幅度较大.在闭路实验条件下,使用复配捕收剂后,磷精矿P2O5品位可以达到30.40%,P2O5回收率达到81.36%.回收率虽然有些偏低,但该复配捕收剂的使用为磷矿低温浮选提供了可能.     

贵州某硫铁矿浮选工艺研究

采用浮选工艺分选贵州某硫铁矿,试验结果表明,在磨矿细度为-0.074mm占79.44%,捕收剂GY用量为380g/t,2#油用量为150g/t的条件下,采用一次粗选、一次精选、一次扫选闭路浮选工艺流程,可获得硫分质量分数为45.36%、回收率为80.55%的硫精矿,尾矿中硫分质量分数仅为2.96%、损失率为19.45%。     

云南某富银锌精矿锌银浮选分离实验研究

云南某富银锌精矿中银主要以类质同象形式存在于白铅矿中,本工作以该矿样为研究对象,根据其性质,采用抑铅浮锌的工艺流程进行浮选,考察了磨矿细度、抑制剂、活化剂及捕收剂等因素对浮选分离指标的影响。结果表明,–19+10 μm粒级中银含量最高。在磨矿细度–74 μm占90%,硅酸钠用量为2000 g/t,硫酸铜用量为200 g/t,丁基黄药用量为300 g/t,松醇油用量为30 g/t的条件下,1次粗选、1次精选、1次扫选,中矿顺序返回的全流程闭路实验,可获得含锌61.08%,回收率95.89%的锌精矿和含银1548.32 g/t,回收率为71.17%的银精矿,实现了锌银的浮选分离及伴生银的高效富集。     

盐酸直接分解磷矿浮选尾矿的实验研究

为了利用副产盐酸和回收利用浮选尾矿中的磷,用盐酸直接分解磷矿浮选尾矿进行了实验研究。利用正交设计,研究了盐酸质量分数、盐酸用量、反应温度和反应时间对尾矿中磷溶出率的影响;介绍所得磷酸酸解液用氨水中和制取NP肥的情况;最后为降低能耗、物耗讨论了盐酸分解尾矿应采取的适宜工艺条件。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定磷矿浮选尾矿水中的磷酸根、硫酸根含量

采用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)直接测定浮选磷矿尾矿水中的磷、硫。该法具有抗干扰能力强、线性范围宽、精密度高、结果准确等特点。对入射波长、工作气体、入射功率、观测高度等分析条件进行了优选。对不同酸类及酸度、测定时间等方面做了详细实验。结果表明,该方法检出限磷酸根质量浓度为0.035μg/mL、硫酸根质量浓度为0.0285μg/mL,可以很好满足尾矿水中磷酸根、硫酸根的检测。     

煤炭高梯度磁选-浮选脱硫降灰试验

通过分析煤样性质,说明原煤中无机硫主要以硫化铁硫为主,有机硫较高,仅依靠物理方法很难达到理想脱除效果。通过煤粉高梯度磁选试验研究了磁介质、磁通密度、脉冲对煤炭磁选效果的影响。结果表明:聚磁介质选用不加铜套细网介质,当磁通密度为1.295 T,脉冲为25次/min时,煤粉湿法高梯度磁选脱硫效果最好,此时硫分为1.59%,精煤产率为85.44%,脱硫率为31.87%,脱灰率为38.17%,黄铁矿硫脱除率为45.02%。通过正交试验确定了最佳高梯度磁选条件为:煤粉粒度0.075 mm,磁通密度1.295 T,脉冲25次/min,可得到硫分1.35%,灰分10.37%的磁选精煤产品。最后对磁选精煤进行再浮选试验,得到最佳浮选条件为:石灰500 g/t,捕收剂1360 g/t,起泡剂90 g/t,可获得产率76.29%,硫分1.28%,灰分8.14%的精煤,产品脱硫率为57.73%,脱灰率为58.52%,黄铁矿硫脱除率为84.56%。采用磁选-浮选综合流程,煤粉基本达到理想的脱硫降灰效果,可作为煤种脱硫降灰技术方案的参考。     

滇池地区某胶磷矿选矿工艺研究

针对滇池地区某中低品位胶磷矿性质,采用单一反浮选工艺流程选别。研究结果表明,在反浮选一次粗选、一次粗选一次精选和一次粗选一次精选全硫酸流程3种工艺条件下,均可获得磷精矿w(P2O5)33.3%、w(Mg O)0.85%,P2O5回收率≥76.0%的选矿指标;反浮选工艺适合该矿石选别,能实现目的矿物和脉石矿物的有效分离,得到合格的磷精矿。