如何分选空心玻璃微珠

目前国内外从粉煤灰中分选空心玻璃微珠，大致可以分为两种方法：一是采用干法机械分选空心微珠；二是采用湿法分选空心玻璃微珠。具体采用方法可根据实际情况而定。     

空心玻璃微珠制备技术及应用研究进展

综述空心玻璃微珠结构与发展历史,玻璃粉末法、喷雾造粒法、液滴法、干凝胶法、软化学法等空心玻璃微珠制备方法,在塑料、橡胶、树脂、乳化炸药、涂料、电磁屏蔽、微波吸收等方面的应用。提出空心玻璃微珠具备质量轻、强度高、流动性好,隔热、耐腐蚀等优点,在发展隔热、耐磨等复合材料中发挥越来越大的作用,在新能源产业和生物材料中的应用获得快速发展。认为在抗压强度、粒径等方面,空心玻璃微珠达不到高性能微珠的高强度和细粒径水准,微珠化学稳定性和精细化控制程度方面也有欠缺;在改进原料配方、优化生产工艺、提高后处理技术方面,以及针对全海深浮力材料、隔热涂料、乳化炸药等的应用方面应深入开展。     

空心玻璃微珠粉体生产技术

一，项目名称空心玻璃微珠粉体生产技术 二．项目概况空心玻璃微珠是一种轻质、非金属多功能材料，由于其密度小、导热性能低、介电常数小、耐化学腐蚀等特点而广泛应用于乳化炸药、隔热防火材料、稳形消声材料、高级绝缘材料、化工产品添加剂等军事、民用及其他高科技领域。     

发展中的空心微珠材料

微细粉末在高温气流中悬浮熔融或熔体在高压气流中雾化后,由于其自身的表面张力会凝聚成细小的容气空心微珠。例如火力发电厂煤粉燃烧后的粉煤灰中就含有大量的玻璃空心微珠。空心微珠作为填料加入时,通常会赋予基体各种有益的性能,它不仅能降低密度,而且还能增加尺寸稳定性、绝缘性、刚性和强度等。尽管空心微珠填料最初是以降低材料消耗为目的,但材料使用性能的改善才是其获得广泛应用的主要原因。空心微珠的提取和应用始于70年代初期,近几年来研究成果更为突出。由于空心微珠在物理、化学、机械、电绝缘等方面具有其他材料不具备的特殊性能,因而其应用研究所涉及的领域正在不断拓宽。例如用作环氧树脂、聚脂、乙烯树脂和氨基甲酸乙脂类塑料的填料。本文简要介绍了无机空心微     

空心玻璃微珠表面包覆改性及其应用

本文主要综述了空心玻璃微珠表面镀膜的类型及镀膜方法,经表面包覆改性可提高空心玻璃微珠的性能或使其具有新的性能,拓宽了其应用领域,同时也探讨了空心玻璃微珠表面包覆改性及其应用的发展趋势。     

浮力材料用国内外高性能空心玻璃微珠比较

简要介绍了国内外主要生产高性能空心微珠厂家及产品应用情况,以及当前国内外高性能玻璃微珠的制造技术、现状及性能比较,对国内外微珠制备浮力材料的性能进行比较,并提出了今后国内发展途径.     

空心玻璃微珠表面处理微观分析

用硅烷偶联剂对空心玻璃微珠的表面进行了处理.用红外,热分析,电镜对空心玻璃微珠进行了观测.未经偶联剂处理的空心玻璃微珠表面的OH键含量少.未经偶联剂处理的空心玻璃微珠含水量非常微小.通过电镜观察,偶联剂剂提高了环氧树脂与空心玻璃微珠的结合程度.     

废玻璃制备空心玻璃微珠性能与成品率研究

以废玻璃为原料,通过喷雾干燥法制备空心玻璃微珠坯体,再经烧结后得到空心玻璃微珠。研究了坯体粒径、发泡剂种类、烧结温度和送料风速对空心玻璃微球表面形貌和成品率的影响。结果表明,粒径分布较大是限制微珠成品率的重要因素,采用无机盐与有机物作为复合发泡剂可以增大发泡剂分解的温度范围,从而显著提高微珠坯体的发泡效率和成品率,随着烧结温度和送料风速的提高,微珠成品率呈现迅速增大然后逐渐减小的趋势。当发泡剂的含量为3%(质量分数),烧结温度为850℃,送料风速为1.6 m/s时,微珠成品率最高达到91%,成品微珠堆积密度为0.26 g/cm~3,真密度为0.55 g/cm~3,抗压强度为4 MPa。     

空心玻璃微珠填充环氧树脂复合材料力学性能

对不同填充质量比的改性空心玻璃微珠(HGB)/环氧树脂复合材料进行了拉伸、压缩准静态实验。研究了改性空心玻璃微珠不同填充量对复合材料密度、弹性模量、拉伸强度和压缩强度的影响, 并分析其应力松弛。实验发现, 材料的各项数据随填充比增加均有所降低。空心玻璃微珠的填入使材料表现出脆性破坏, 但破坏前有较大的变形, 破坏后回弹率大, 说明玻璃微珠的填充增强了材料的弹性。HGB/环氧树脂复合材料具有明显的应力松弛现象, 且填充比越高, 应力松弛速率越大, 可见HGB/环氧树脂复合材料具有明显的黏弹性。      

玻璃微珠的应用研究进展

介绍了玻璃微珠的类型及其特性,综述了近年来玻璃微珠的应用研究进展,包括在建材、塑料、橡胶、涂料、医药等领域的应用情况。改性后的玻璃微珠可应用于电磁屏蔽和吸波材料的制备,拓宽了其应用范围,并分析了其应用前景。     

空心玻璃微球含量对环氧复合泡沫塑料性能的影响

以空心玻璃微球（HGM）填充环氧树脂制备了密度为0.56~0.91 g/cm3的HGM/环氧复合泡沫塑料。研究了HGM含量对复合泡沫塑料黏度、力学性能、动态力学性能及隔热性能的影响。结果表明:表面偶联处理后增加了HGM的表面亲油性,改善了其与基体树脂间的相容性和界面性能,有利于HGM/环氧复合泡沫塑料性能的提高;体系黏度与HGM含量呈正相关,与温度呈负相关;随着HGM含量的增加,HGM/环氧复合泡沫塑料的压缩强度、弯曲强度和拉伸强度均有一定程度的降低,但是比强度变化不大,材料得到很大程度的轻质化;HGM的引入使得HGM/环氧复合泡沫塑料玻璃化转变温度向低温方向偏移,储能模量呈现先减小后增加的趋势,导热系数由纯环氧树脂的0.203 W/（m·K）减小到HGM含量为40wt%时的0.126 W/（m·K）。HGM/环氧复合泡沫塑料阻尼性能和隔热性能均有所提高。      

中空微球对硅橡胶基绝热材料性能的影响

研究了中空玻璃微球和中空酚醛微球对硅橡胶绝热材料工艺性能、绝热性能、烧蚀性能和密度的影响。结果表明:二者均能显著降低材料的密度和热导率;预处理工艺不仅可以改善材料的工艺性能,而且可大幅度提高材料的拉伸强度和扯断伸长率。中空酚醛微球对材料综合性能的影响明显优于中空玻璃微球。     

浸泡腐蚀对玻璃纤维-空心玻璃微珠/环氧树脂复合泡沫材料弯曲性能的影响

制备了不同纤维质量分数的玻璃纤维-空心玻璃微珠/环氧树脂复合泡沫材料。通过三点弯曲试验研究了纤维质量分数对复合泡沫材料力学性能的影响。将复合泡沫材料试件置于蒸馏水和海水中浸泡,研究了浸泡腐蚀对试件弯曲性能的影响,并结合扫描电镜照片分析其原因。研究表明:纤维质量分数越高,玻璃纤维-空心玻璃微珠/环氧树脂复合泡沫材料的吸湿率越大,且在蒸馏水中的吸湿率较海水中的更大。试件的弯曲强度随纤维质量分数增加而增大,当纤维质量分数为10%时达到最大,比未添加纤维的试件增强了51%,之后则随纤维质量分数增加逐渐降低。浸泡腐蚀降低了试件的弯曲性能,其中海水浸泡后的试件弯曲性能最低。玻璃纤维-空心玻璃微珠/环氧树脂复合泡沫材料弯曲强度降低的直接原因是浸泡腐蚀使得部分玻璃微珠和玻璃纤维与环氧树脂基体间的界面层受到破坏。     

Effect of microstructure and physical parameters of hollow glass microsphere on insulation performance

Hollow glass microsphere (HGM) is a special type of inorganic functional powder with wide applications. HGM can be applied in the insulation area as fillers owing to the hollow structure that is not conductive to the transfer of heat. The mechanism of heat transfer in HGM is analyzed and the thermal conductivity is proved to be the main heat transfer. Then a simple model comprised of continuous solid phase and independent gas phase is proposed to study the methods for decreasing the thermal conductivity of the filled system through the methods of reducing the density of HGM or increasing the stacking coefficient of HGM. This work provides actual guidance for the design and controlled preparation of composite materials with hollow glass microspheres as functional filler.     

空心微球/环氧树脂复合泡沫塑料的抗压性能与破坏机制

以环氧树脂为基体, 不同粒径空心玻璃微球为填充体, 制备了轻质高强复合泡沫塑料。通过单轴准静态压缩试验研究了空心微球的粒径大小对复合泡沫塑料的抗压性能的影响, 并采用SEM对复合泡沫塑料的微观结构进行观测。通过随机空间分布法建立了空心玻璃微球/环氧树脂复合泡沫塑料的实体模型, 并且使用有限元分析软件对复合泡沫塑料在1 kPa载荷下的应力分布进行了分析。结果表明, 在相同体积含量下, 当空心微球的粒径从30 μm增大到120 μm时, 复合泡沫塑料的抗压强度无明显变化。有限元分析的结果表明, 在复合泡沫塑料中主要承载部分为空心微球, 空心微球上的应力大于树脂基体上的应力。最大应力分布在空心微球的内壁, 结合SEM图像可推测, 空心微球在破裂之前受到充分的挤压, 并且从内壁产生裂纹。     

中空型聚合物微球的应用进展

中空型聚合物微球作为一种结构特殊的微球材料,目前已在涂料、造纸、生物医药、化妆品等多个行业有着广泛的应用。本文综述了中空型聚合物微球在多个行业中的应用,并对其功能化及应用前景进行了展望。     

Al2O3引入对空心玻璃微球化学稳定性的提高

为了提高液滴法空心玻璃微球（ＨＧＭ）的化学稳定性,以络合方式在玻璃溶液中引入Ａｌ＾３＋使形成的ＨＧＭ玻璃中Ａ１２Ｏ３含量达１．５％ｍｏｌ,升高液滴炉精炼区温度至１４００℃,加大炉内轴向抽气速率至６～７ｃｍ／ｓ（２５℃,０．１０１ ＭＰａ）,制备出直径４５０～５５０ｕｍ、壁厚０．８～１．５ｕｍ的ＨＧＭ,并依次用９０℃的０．５ＭＮＨ４Ｆ＋０．１ＭＨＮＯ３水溶液、热水和丙酮漂洗ＨＧＭ５ｍｉｎ、２次,次Ｈ     

掺Nd2O3高折射率玻璃微球的制备与光学微腔效应研究

制备了掺有稀土发光材料的高折射率玻璃微球,并用XRD、Raman等进行了表征。实验结果表明,该玻璃微球粒径分布范围窄。光学性能好,其折射率约为1．93。用改造的显微拉曼光谱仪测量了微球上转换发光光谱,在其荧光光谱上发现了很强的形貌共振．并用光学微腔理论进行了解释。     

纳米氧化亚镍/玻璃微球复合粒子的制备及表征

通过均匀沉淀法,将NiO 复合于玻璃微球表面,制备了纳米NiO/玻璃微球复合粒子。X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM) 结果表明,经过共沉积后,在玻璃微球表面生成一层具有面心结构的NiO 层,晶粒尺寸大约为14 nm,这些纳米NiO粒子以丝状胶连的形式附着于玻璃微球表面形成镀层。能谱分析(EDS) 结果显示,纳米NiO粒子在玻璃微球表面形成了分布均匀的镀层。傅立叶变换红外光谱仪(FTIR) 表明,所制得的纳米NiO/玻璃微球复合粒子在近红外和远红外波段都表现出良好的红外吸收特性。