基于ANSYS的压力容器壁厚优化设计

利用大型有限元分析软件ANSY对压力容器进行壁厚分析设计,优化容器壁厚合理控制材料的使用成本,提高压力容器整体结构的载荷能力,可以实现最佳的优化设计目的,将从ANSYS这种有限元分析的软件入手,对于压力容器的壁厚的优化方案进行一定的探讨,以供广大同僚参考交流使用。     

基于ANSYS的压力容器壁厚优化设计

在对化工上常用的压力容器压力容器壁原的设计中,利用大型有限元分析软件ANSYS10.0对该压力容器壁厚进行了优化分析,得到了最合理的结构形式和尺寸,在满足工程要求的情况下,节省了大量的工程材料。并指出了其结果对设计人员的指导作用。     

压力容器壳体壁厚设计要点

分析对比了GB 150—2011与GB 150—1998在压力容器壳体壁厚定义上的区别,论述了压力容器壳体壁厚设计中应注意的几个要点。     

基于ANSYS的压力容器法兰应力分析探讨

法兰是石油、化工、动力工业设备中的一个重要零件,不但要在工作条件下密封可靠,还必须具有足够的强度,确保长期使用都不会损坏,这就需要对法兰进行应力分析了。本文就对某一石化机械厂的某一法兰采用ANSYS软件进行应力分析。     

化工压力容器和工艺管道壁厚的测定

综述化工压力容器和工艺管道壁厚测定的原理，方法，选点及操作注意事项。对化工企业技术人工进行壁厚测定获得准确、可靠的数据有一定的指导意义。     

纤维缠绕压力容器封头壁厚预测方法分析

为建立准确纤维缠绕压力容器结构模型,在前人壁厚预测方法基础上采用多项式逼近算法来预测压力容器封头纤维层厚度。针对封头部分纤维缠绕角不断变化和极孔附近纱线堆叠等影响因素,采用多项式逼近算法进行封头壁厚预测,并与经典算法、精确算法、平面算法壁厚预测值及实际壁厚测量值对比分析,结果表明运用此方法得到的纤维层壁厚预测值与实际壁厚测量值更接近,从而为分析压力容器可靠性提供准确压力容器结构模型。     

基于ANSYS的立式厚壁压力容器应力分析

应用ANSYS软件分析了立式厚壁压力容器工作时筒体与封头的应力分布。结果表明:最大等效应力处于在筒体的内壁区域;等效应力从筒体或封头内壁到筒体或封头外壁呈近乎线性下降。筒体与封头的连接处附近外壁和内壁的等效应力变化最大。     

压力容器角焊缝应力分析方法研究

以立式压力容器为例,研究了支座垫板与承压壳体间角焊缝的应力分析和疲劳评定的计算方法。建立了一体模型和接触对连接模型,发现最大应力发生在角焊缝与封头外表面连接点上,断裂位于非承压部件上并沿着焊缝宽度方向扩展。在疲劳评定时,将两种建模方法的计算结果与JB 4732中规定的角焊缝疲劳减弱系数法的计算结果进行对比,发现这两种计算结果几乎一致,而JB 4732规定的方法更偏于保守。故可以采用较简便的一体模型方法。     

基于ANSYS对缩套组合套筒的优化设计

指出了传统方法在组合套筒优化设计上的局限性。介绍了ANSYS优化设计的特点,并通过实例详细介绍了利用ANSYS对组合套筒进行优化设计的步骤和关键问题解决方法。     

基于ANSYS的球形封头压力容器的可靠性分析

为了及时、准确地对压力容器进行可靠性评估,将ANSYS和蒙特卡罗相结合方法引入压力容器模型的计算中。以概率论为基础,用此方法对建立的模型进行500次随机抽样分析,求出在一定置信度下的可靠度曲线;并对输出随机变量的灵敏度和抽样过程进行了分析,求得对结果影响最大的因素是屈服强度。结果表明,该模型可以有效地反映压力容器的实际情况,为其结构可靠性分析提供参考。     

基于ANSYS Workbench的长输管线带压封堵器应力分析及优化设计

对抢修在役长输管线所需的一种带压封堵器建立了三维模型,利用ANSYS Workbench软件,分析了封堵器在实施封堵时的受力分布。在6.4MPa的实际操作工况下,封堵器所承受的最大等效应力出现在支撑架和轴套焊接处,其大小为212MPa,选取钢材材料为Q345及屈服强度大于Q345的材料,安全系数取1.5,许用应力为230MPa,能够满足强度要求,只留有较少的余量。针对封堵器结构受力不均匀的情况,对其进行优化设计。提出的4种优化方案中支撑板开孔可以在最大应力增长不大的情况下明显减少机构质量。     

某型复合材料气瓶优化设计

本文采用APDL语言进行某型复合材料气瓶优化设计，优化后的气瓶性能有较大提高，另外分析了铺层顺序对气瓶性能的影响。     

基于ANSYS Workbench的压力容器开孔接管区的应力分析

压力容器在石油化工、能源等领域中起着举足轻重的作用。工业生产中,由于工艺和结构的要求．需要在压力容器简体上开孔并安装接管,从而会在开孔接管区造成结构的不连续性,引起应力集中现象,使该部位可能成为设备的破坏源。论文采用ANSYS Workbench软件对压力容器简体上不同孔径开孔接管区的应力进行了分析比较。结果表明：压力容器开孔接管区出现了明显的应力集中,应力梯度大,且在简体上开孔的孔径越大,最大应力也越大。     

压力容器分析设计方法之直接法

结合最新版本的设计规范,对压力容器分析设计方法之直接法的主要思想和基本方法进行分析和介绍。     

基于ANSYS的翅片管式换热器端板的应力分析

应用ANSYS有限元分析软件对翅片管式换热器壳体端板进行应力分析,分析结果满足使用要求,为保证设备的安全性提供了理论依据。