丁二烯抽提装置汽提塔存在的问题及原因分析

乙腈法丁二烯抽提装置萃取系统聚合是影响生产装置长周期运行的关键问题之一。介绍了中韩(武汉)石油化工有限公司2#丁二烯抽提装置萃取系统汽提塔C-102运行存在的问题，分析确定了塔盘堵塞是其主因，并对堵塞部位进行了研究。通过采取相应措施维持改善装置运行状况，提出了避免塔盘堵塞的措施和建议。     

新老乙腈法抽提丁二烯装置技术经济对比分析

本文拟对两套乙腈法抽提丁二烯装置的工艺特点，生产能力，技术经济指标，能耗等进行对比分析，取长补短，探索优化的方法及途径，合理匹配碳四资源，提高产品质量，进一步完善ＡＣＮ法抽提丁二烯工艺技术。     

抑制1，3-丁二烯自聚合延长精馏系统运行周期

1,3-丁二烯自聚合问题一直是影响丁二烯抽提装置精馏系统长周期运行的瓶颈问题。结合理论与生产实际,探讨和分析了丁二烯抽提装置精馏系统1,3-丁二烯自聚合类型及聚合机理,以及引起聚合的原因。并针对分析出的引起1,3-丁二烯聚合的主要原因,找到相应的抑制自聚合的方法,并采取相应的措施,以延长丁二烯抽提装置精馏系统运行周期。     

乙腈法丁二烯抽提热平衡分析

通过对乙腈法丁二烯抽提装置热平衡分析，提出了节能降耗的合理化建议。     

3.0万t／a丁二烯装置增产技术改造

对吉化３－０ 万ｔ／ａ 乙腈法抽提丁二烯装置的增产技术改造及所取得的技术经济效益进行介绍，同时，分析了装置新的“瓶颈”问题。     

防丁二烯端基聚合技术的应用

通过对丁二烯端基聚合物的形成机理的研究,对现有丁二烯抽提一套和二套装置的长周期经验进行总结,在新建的丁二烯三套装置时考虑了丁二烯发生端基聚合的不利因素,应用防丁二烯端基聚合技术,采取适当的阻聚技术措施,为建成长周期装置打基础,实现装置开工后的安全、稳定、长周期生产。     

丁二烯生产工艺技术和市场研讨会在北京召开

由中国合成橡胶工业协会主办的丁二烯生产工艺技术和市场研讨会暨中国合成橡胶工业协会2006年丁二烯生产技术交流研讨会于2006年6月5至7日在北京召开。来自协会会员单位及部分非会员单位的80余名代表参加了本次会议。有11篇论文在大会上进行了报告交流，这些论文的内容大部分集中在丁二烯抽提技术的比较分析和工业应用方面，报告者以翔实可靠的数据及丰富直观的图表对我国3种丁二烯抽提工艺的优劣势进行了比较和分析。通过分析可以看出目前我国3种抽提工艺技术各有优势，不可厚此薄彼，各生产企业应根据自己的特点和具体情况来选用合适的工艺。大会以答疑的形式进行了专题讨论，针对各丁二烯生产企业在实际操作中出现的问题，如丁二烯的毒性问题、原料中碳五的含量问题、NMP法抽提装置中脱气塔出口问题、丁二烯生产过程中的“爆米花”现象等，各生产企业介绍了自己的生产经验和解决问题的方法与思路。     

新老乙腈法抽提丁二烯装置技术经济对比分析

本文拟对两套乙腈法抽提丁二烯装置的工艺特点、生产能力、技术经济指标、能耗等进行对比分析,取长补短,探索优化的方法及途径,合理匹配碳四资源,提高产品质量,进一步完善ACN法抽提丁二烯工艺技术。     

提高乙腈法丁二烯装置抽提率

通过分析乙腈法丁二烯装置抽提率的影响因素,提出了提高丁二烯抽提率的技术措施,即采取控制原料中的C5组分含量,优化工艺参数以及控制脱轻塔塔顶丙炔组分含量等,使丁二烯抽提率达到98%~99%。     

乙腈法丁二烯抽提装置的堵塞及对策

在乙腈法丁二烯抽提过程中,经常发生聚合物堵塞该王段设备及管道的现象,这不仅影响生产的正常进行,而且威胁操作人员的安全。因此,采取有效措施预防和抑制聚合物的生成,对于确保装置安全、稳定和长周期运转具有重要意义。本文对我厂丁二烯抽提装置的堵塞及其原因进行了分析,并介绍预防和抑制聚合物生成的有效措施。1 由聚合物引起的堵塞我厂丁二烯抽提工艺是以上海石化总厂乙烯装置副产的混合 C_4馏分为原料,乙腈作萃取剂,经过预处理脱除 C_3,二级萃取精馏和     

甲基乙炔含量对丁二烯装置安全运行及收率的影响和对策

根据丁二烯抽提装置运行状况,分析甲基乙炔在脱除过程中对装置安全运行及丁二烯收率的影响,确立在保证装置安全运行前提下,提高丁二烯产品收率的措施及产生的经济效益。     

9万吨/年碳四抽提丁二烯装置技术改造

9万吨/年碳四抽提丁二烯装置经过技术改造后,装置的生产能力由9万吨/年提高至12万吨/年,同时解决了系统压差高的问题,在一定程度上降低了装置的能耗。改造取得了良好的效果。     

影响丁二烯装置长周期运行的原因分析

抚顺乙烯化工有限公司丁烯装置在长周期运行后期，会出现许多的问题，对其中有代表性的萃取系统的聚合堵塞和精馏系统丁二烯聚合问题，从工艺生产的角度进行分析，同时提出相应的防范措施，为装置实现二年一修创造条件。     

二甲基甲酰胺抽提丁二烯工艺流程的集约化改造

二甲基甲酰胺抽提丁二烯工艺由于设备管线易聚合、易堵塞、易腐蚀,通过添加适当的管线、阀门对原有工艺流程进行了集约化改造,流程的集约化改造用较少的投入增强了装置操作的灵活性,减少了因堵塞腐蚀而造成的损失,延长了装置的运行周期,大大降低了装置因为停车带来的损失,提高了经济效益。     

不同溶剂对丁二烯工艺的影响

文中对丁二烯抽提不同溶剂的物性特点进行了分析，并研究了这些特点对工艺流程的影响。     

丁二烯聚合因素分析及预防措施

丁二烯聚合是影响装置运行质量的关键因素。分析了影响丁二烯聚合的因素，提出了通过控制系统中的氧及铁锈、减少设备管线死角、按量按点注入阻聚剂、采用新型阻聚剂和严格控制工艺操作条件等方法预防丁二烯聚合，保证装置的长周期运行，保证产品质量，杜绝安全事故的发生。     

顺丁橡胶装置丁二烯系统氧含量的控制

通过对大庆石化公司顺丁橡胶装置生产过程的实践和分析,提出几种降低丁二烯系统氧含量的工艺方法和控制手段。从而减少丁二烯系统自聚物的生成,提高装置运行的安全性和稳定性,为装置的长周期运行提供有力保障。     

丁二烯装置腐蚀、聚合的原因分析及防止措施

在以乙腈作为溶剂生产丁二烯的装置中,由于无法避免O2、铁锈、水等诱发因子的存在,使得丁二烯装置经常面对腐蚀和聚合的难题。本文经过对这些问题的形成和解决方法进行分析,最后对这些共性问题提出一些可行性建议,来提高装置稳定运行。     

丁二烯萃取装置聚合物产生原因分析及对策

丁二烯抽提装置因其萃取溶剂二甲基甲酰胺及丁二烯本身的特性 ,在运行过程中易产生各类聚合物 ,堵塞设备、管线、阀门等 ,制约装置的运行负荷和周期。从理论上分析了装置中各类聚合物的特性及危害 ,总结聚合物产生的原因 ,结合生产实际 ,提出了相应的对策