硫的含氧酸盐处理混合电镀废水中六价铬的研究

研究了焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠等还原剂处理含铬废水.试验确定了各种还原剂的最佳加药量,并比较其经济性,通过比较,焦亚硫酸钠作还原剂效果最佳.     

粉煤灰-污泥处理废水的分析与研究

分析了粉煤灰处理废水的作用机理.添加污泥可提高粉煤灰处理废水的效果.研究了粉煤灰和污泥在不同试验条件下(不同投加量、不同pH值和不同静置时间)对废水中COD、SS和色度的去除效果,为减轻废水后续处理负荷、降低后续处理成本和探索废物资源化提供试验依据.     

粉煤灰处理含铬废水效果的比较研究

介绍了利用粉煤灰处理含铬废水的相关试验与研究内容.将试验结果与常见的铁氧体法处理含铬废水所得结果进行比较,结果表明用粉煤灰处理效果比较理想.     

二氧化氯处理含氰和含酚废水的研究

利用二氧化氯分别对含氰化物和含酚废水的处理进行了研究,考察了二氧化氯的加入量,二氧化氯的活化时间,废水pH值,处理温度和处理时间等因素对废水处理效果的影响.得到了各种废水的适宜处理条件.     

噻唑磷农药废水预处理技术研究

采用芬顿氧化-微电解相结合的方法对噻唑磷废水进行了处理研究,探讨了影响处理结果的各种要素.试验结果表明芬顿反应的最佳条件是:废水初始pH=3.5～4,H2O2投加量为5 mL/L,10%FeSO4的量为6 g/L,反应时间为1.5 h;芬顿出水直接进行微电解,微电解停留时间为4 h.经过预处理后,废水的化学需氧量去除率达到80%.处理后废水的5日生物需要量/化学需氧量由0.17提高到0.39.     

新型膜生物法处理印染废水的研究进展

膜生物法处理废水是利用膜分离技术对废水进行处理的一种方法.系统的介绍各种新型膜生物反应器处理技术在处理印染废水方面的应用,分析了各自的特点、优势.并根据印染废水处理的研究现状进行了展望.     

稳定性二氧化氯对工业废水处理的研究

利用稳定性二氧化氯分别对含硫化物、氰化物、酚类废水进行处理,考察了稳定性二氧化氯的加入量、二氧化氯的活化时间、废水pH值、处理温度和处理时间等因素对废水处理效果的影响.实验得到了各种废水的适宜处理条件.     

从废钢渣制备高效絮凝剂处理废水的研究

以废钢渣为原料制备复合型高效絮凝剂聚硫酸铁(PF-1),对其进行了处理废水试验,对各种影响絮凝作用的因素进行了系统研究,找出PF-1絮凝剂处理啤酒生产废水的最佳条件。通过对比试验结果表明,由废钢渣为原料制得的产品PF-1比聚合硫酸铁(PFS)处理废水效果更佳。     

煤气洗涤废水处理工艺的研究

通过对煤气洗涤废水处理的试验研究，并根据在现场应用的实际处理效果，分别对化学氧化法、活性炭吸附法以及综合法处理水煤气洗涤废水处理工艺进行了研究。试验与实践证明，煤气洗涤废水的最适宜处理工艺为综合法处理工艺。该处理工艺不仅能使煤气洗涤废水的各种污染物均能达标，而且废水的处理成本适度。     

印染废水深度处理及回用技术研究进展

综述了印染废水深度处理及回用技术的研究现状,介绍了常规处理技术的工艺原理、优缺点和研究应用情况.由于印染废水水质复杂,废水回用光靠单一技术难以实现,强调各种技术有机结合的集成处理工艺,提出了膜技术与其他技术相结合是印染废水深度处理重要研究方向.     

年处理100万t中低品位磷矿高效清洁生产工艺

中低品位磷矿高效清洁综合利用是中国基础磷化工产业发展中遇到的共性瓶颈问题。以中低品位磷矿磷-钙-镁一体化综合利用中试成果为基础,通过创新集成技术对中低品位磷矿直接进行处理,获得高品质磷精矿[w（P₂O₅）≥36%、w（MgO）≤0.5%]可用于任何湿法磷酸及热法黄磷生产工艺,同时回收高附加值的氢氧化镁和轻质碳酸钙。该工艺磷全部回收、无尾矿产生、实现了废水近零排放,项目的实施对推动中国磷化工产业可持续发展及从源头解决“三磷”问题具有重要意义。     

萃取法治理CLT酸酸析废水研究

ＣＬＴ酸酸析废水是ＣＬＴ酸生产中排放废水的主要来源,其ＣＯＤ排放量占工艺废水ＣＯＤ总排放量的９４％。本试验用萃取的方法,将废水中的中间产物及部分产品回收,重新回用于工艺,一方面便废水得到了净化,出水ＣＯＤ去除率达９０％以上,同时以萃取再利用重新制成ＣＬＴ酸产品,生产１ｔＣＬＴ酸排放的废水经处理后可回收ＣＬＴ酸１２６ｋｇ。     

硫酸法钛白生产中的环保治理措施

系统总结了硫酸法钛白工程设计中，酸解、煅烧的尾气治理，废酸浓缩和酸性废水中和处理等项技术及其新的技术应用成果。如130m^3大型酸解罐采用水喷淋处理酸解尾气，设计合理的反应空间和气液分布状态，能达到良好的处理效果；煅烧尾气处理采用结构合理的干法回收装置，余热用于废酸的初浓缩，以及水喷淋降温洗涤和静电除酸雾等措施，做到经济和环保双效应；废酸浓缩工业生产已初见成效，废酸经二段真空浓缩至质量浓度70％-72％，可回用；酸性废水经石灰乳中和处理和压滤之后含滤液废清液可部分回用，其余达标排放。滤饼红石膏可做水泥辅料．经配料可用做生产水泥。     

工程设计中红矾钠的废水治理方案

介绍红矾钠生产的工艺流程、废水污染情况。根据其工艺特点，分析废水的排放点和排放量，确定废水循环利用的理论基础并制定对废水的治理方案，所排放废水回收到废水收集池，被各工序使用。最终达到生产废水的循环利用、零排放。并推荐使用新的清洁工艺。     

轻油裂解法生产氰化钠工艺中裂解余热利用

轻油裂解法生产液体氰化钠过程中,存在大量的余热,一部分热量将原料预热,其余热量通过循环冷却水带出系统后经凉水塔排至环境中,浪费了大量热能。介绍了一种化工生产中的余热回收利用方法。通过对氰化钠车间的工艺、设备及管道进行改造,将氰化钠生产余热替代蒸汽引入厂区供暖及加热设备中,对裂解余热加以利用,并对余热能效进行计算。结果表明,氰化钠余热利用后每年可回收大量热能,节省了煤的用量,减少了环境污染。     

油脂废水综合利用及处理工艺设计及实践

对油脂废水采用“隔油＋气浮”可回收废水中的油及皂脚，综合利用后废水采用“厌氧＋SBR”法生物处理。可使废水达标排放，废水中各项指标低于一级排放标准。     

电石法PVC生产中节能环保措施总结

介绍了电石法PVC生产过程中的一些节能、环保措施,包括抽催化剂废水、碱洗塔废碱液、水洗塔外排水及聚合用冷却水的综合利用情况,以及氯乙烯精馏尾气变压吸附、乙炔气冷却塔自身内循环的工艺改造情况。     

焦化废水处理工艺的改造

通过对废水处理工艺的改造和完善,使外排水中酚、氰、油、COD均达到国家一级排放标准,取得了较好的社会效益。今后将实现废水循环综合利用,最终达到酚、氰废水零排放的目标。     

高浓度含砷废水处理回用工程

介绍了黄金冶炼及烟气制酸等排放的高浓度含砷废水的水质，分析了处理该废水的原理．根据处理后的废水要全部回用，按污水水质和出水要求，提出用石灰—铁盐共沉淀法除去废水中砷、氟及重金属等，阐述了工艺流程及工艺参数的控制，指出该处理方法具有流程短、布置紧凑、投资少等特点。     

含磷废水处理

对某炊具用品厂电化学抛光产生的含磷废水，采用石灰化学沉淀法进行处理，简述了试验过程，介绍了工艺流程并进行了说明，对调试运行中产生的故障原因进行了分析，提出了改进措施，使外排废水达到国家一级排放标准。