Penicillin G extraction from model media using an emulsion liquid membrane: Determination of optimum extraction conditions

Penicillin G extraction by an emulsion liquid membrane (ELM) was investigated. The effects of surfactants, diluents, and carrier mixtures, together with their combined effects on the initial extraction rate and the emulsion stability were examined. Surfactants, diluents, and carriers used were Span80 (sorbitan monooleate)/ECA4360J (nonionic polyamine), n-butyl acetate/kerosene, and DOA (dioctylamine)/Amberlite LA-2 (secondary amine), respectively. The optimum extraction conditions were found to be 20% (v/v) of Span80 in ECA4360J as a surfactant, kerosene as a diluent and Amberlite LA-2 as a carrier.     

Penicillin G extraction from model media using an emulsion liquid membrane: A theoretical model of product decomposition

To confirm the applicability for the extraction of penicillin G by an emulsion liquid membrane (ELM), the degree of decomposition of penicillin G during extraction was theoretically calculated. Decomposition was less than 1% provided that the initial sodium carbonate concentration in the internal phase was correctly determined, which proved the applicability of the ELM process. The procedure to determine the initial carbonate concentration in the internal phase was also described in order that the pH in the internal phase should be within the relatively stable range for penicillin G at the end of the extraction.     

乳状液膜法提取卤水中的溴

采用兰-113B作为表面活性剂，煤油作为膜溶剂，以碳酸钠为内相试剂，石蜡作为增稠剂，对乳状液膜体系进行了提取卤液中溴的研究。对迁移机理进行了探讨，确定了制乳、分离等最佳操作条件为：表面活性剂兰-113B用量为3％-4％（体积分数），液体石蜡加入量为2％（体积分数），c（Na2cO3）=0．04—0．10mol／L，制乳搅拌速度800～1000r／min，制乳时间7—9min，油内比（V油相／V内相）=5：5，浮水比（Ve／Vw）=1：25，分离时间为7～10min。在最佳操作条件下，乳水中溴的提取效率可达到98％，经过破乳，溴的回收率可以达到95％。     

Separation of di- and tripeptides with solvent extraction and an emulsion liquid membrane

The extraction equilibria of various di- and tripeptides with di-2-ethylhexylphosphoric acid (D2EHPA) were studied at low pH values. The complex extracted to organic phase consisted of one molecule of peptide and two molecules of D2EHPA dimer. The extraction constants of the peptides correlated well with the distribution coefficients of peptides between 1-octanol and water, which is a measure of hydrophobicity. The permeation rates of peptides through an emulsion liquid membrane were examined by using D2EHPA as a carrier, Span 80 as an emulsifier and kerosene as a diluent. The rates varied considerably with peptide type, depending upon the hydrophobicity.     

乳状液膜法处理苯胺废水的实验研究

采用乳状液膜法处理苯胺质量浓度为1 000 mg/L的模拟废水,通过高速分散器制乳、搅拌器提取等操作,得到稳定的W/O/W的乳状液膜体系.考察了膜增强剂质量分数、表面活性剂质量分数、内水相盐酸浓度、外水相pH、乳水比等因素对苯胺传质速率和提取率的影响,并得到各因素的适宜操作范围.     

乳状液膜法处理含酚水溶液的研究

采用Span80、石蜡、NaOH所组成的乳状液膜体系进行含酚废水处理。讨论了NaOH含量、水乳比对提取率的影响并得出较优条件。     

表面活性剂对乳状液膜分离效率的影响

综述了基于表面活性剂的乳状液膜分离技术的原理,包括不含流动载体的I型传递机理和含流动载体的Ⅱ型传递机理;介绍了表面活性剂的种类、浓度对乳状液膜的稳定性、分离效率的影响;提出了使用乳状液膜分离技术时选用表面活性剂的原则,并展望了乳状液膜分离技术的发展前景。     

乳化液膜技术分离湿法磷酸中铁的研究

采用乳化液膜法对湿法磷酸中铁的分离进行了研究。正交实验结果表明,在实验范围内,载体对除铁率影响最大,溶剂和反萃取剂的影响相对较小;较优的液膜物质组成为:N205为表面活性剂,CH3(C8H17)3NC l为流动载体,环己烷为膜溶剂,盐酸为反萃取剂。在实验条件下,随表面活性剂量和载体量的增大,除铁率都是先增加后降低;当盐酸浓度小于3 mol/L时,除铁率是随着盐酸浓度的增加而增加的;但是当盐酸浓度太大时,由于液膜的破碎率上升,导致除铁率反而降低。     

乳化液膜法制备草酸锌微细颗粒

采用乳化液膜法制备出草酸锌微细颗粒,乳化液膜体系以煤油为油相,以含量高于95%的二-(2-乙基己基)磷酸酯为载体,选取丁二酰亚胺类表面活性剂T155为膜相稳定剂,内、外水相分别为草酸和硝酸锌溶液,外水相Zn2 透过膜相与内水相草酸结合生成草酸锌微细颗粒。反应在40min时基本平衡,Zn2 萃取率达到90%。实验考察了反应条件对产物粒径的影响,研究表明,粒径随表面活性剂用量的增加、油水比(O/A)的增大而减小,外水相Zn2 浓度的降低可以有效地减小颗粒的粒径。TG、SEM和XRD分析证明合成产物是含两个结晶水的均匀草酸锌颗粒。将制得样品在500℃下煅烧2 h得到粒径均匀的六方纤锌矿晶系ZnO颗粒。     

乳状液膜分离技术的发展与应用

乳状液膜分离技术综合了固体膜分离法和溶剂萃取法的特点,是一种新兴的节能型分离手段。介绍了乳状液膜的组成和分类,并对其传质机理和分离过程中的影响因素进行了分析。对乳状液膜在废水处理和冶金工业方面的应用进行了具体介绍。     

乳状液膜法处理苯基胍废水的试验研究

研究了苯基胍废水的乳状液膜处理方法,选择了最佳的液膜体系,考察了各种因素对COD_Cr去除率的影响。结果表明:以w（表面活性剂L-113A）为3%、φ（添加剂）为6%、φ（盐酸）为10%、油内比R_oi为2:1的液膜体系,当乳水比R_cw=1:8、外水相pH值为8～9、传质15min,可使苯胺和苯基胍含量分别为2504mg/L和5985mg/L的苯基胍废水,去除率达99%以上,同时COD_Cr去除率达74.5%。     

乳化液膜技术研究进展

介绍了乳化液膜技术的分离机理及在金属离子的回收与提取、废水处理、发光粉与纳米材料制备和生物医学等方面的研究进展。详细叙述了各应用研究中所用的膜溶剂、表面活性剂、载体和内相试剂的种类以及分离效果。最后指出了制约乳化液膜技术工业化应用的问题及研究方向。     

液膜法分离回收废水中锰（Ⅶ）工艺及其分离机理研究

采用N7301为流动载体,Span-80为表面活性剂,煤油为膜溶剂,以H2SO4为内相试剂的乳状液膜体系分离回收废水中的MnO~-_4。研究了迁移机理,确定了制乳、分离等最佳操作条件。结果表明,对于7-125mg/L低浓度的含锰废水,一次性分离可降至0.1mg/L以下,锰的回收率达99.8％。     

乳状液膜萃取—催化氧化—混凝法处理H酸废水工艺研究

采用液膜萃取—催化氧化—混凝联合工艺处理H酸废水(COD为20 000 mg/L),探讨了液膜分离最佳配方、Fenton氧化工艺条件对COD去除率的影响.结果表明:单独采用液膜萃取时,COD去除率仅为82.2％;采用联合工艺处理后,COD总去除率达99.6％,最终出水的COD为85 mg/L,达到污水综合排放标准GB ...     

乳状液膜在湿法磷酸体系中稳定性的研究

研究了以N205为表面活性剂,磺酸基络合剂为流动载体,液体石蜡为膜增强剂,磺化煤油为膜溶剂,盐酸加氯化钠为内水相的乳状液膜在湿法磷酸体系中捕获镁离子时的稳定性。结果表明,表面活性剂用量、内水相反萃剂浓度、萃取时间、萃取转速等对液膜的稳定性均有显著影响。在一定的范围内,随着表面活性剂用量的增加,液膜的稳定性增加。适宜的操作条件为:在1 000 r/min下加内水相,3 000 r/min下制乳15 min,萃取转速为200 r/min。     

乳状液膜法处理含镍废水的原理与研究现状

液膜分离技术具有高效、快速、选择性强的特点,是溶液回收和废水处理的一种有效手段。介绍了几种含镍废水的处理方法。阐述了乳状液膜法处理含镍废水的原理和工艺流程,探讨了乳状液膜工艺中的表面活性剂、流动载体、内水相与膜溶剂的选择,pH值、乳水比、搅拌速度、温度、操作时间及配位效应的最佳工艺条件的确定。提出了液膜法处理含镍废水的研究方法。     

乳状液膜法提取浓海水中溴的研究

采用乳状液膜对海水中溴进行提取分离,考查了表面活性剂的用量、内水相浓度、乳水比、油内比等因素对提取性能的影响。结果表明,以民用煤油为溶剂,0.54%体积分数的L-113A为表面活性剂,内相为0.05 mol/L的Na2CO3,油内比为1:1,制乳时间为18 min,萃取接触时间为8 min,乳水比1:40,浓海水溴的提取率达到99.4%,表明乳状液膜能有效的从海水中提取溴。     

新型技术用于乳状液膜法脱酚的进一步研究

本文对模拟的含酚废水,采用新型技术对乳状液膜法脱酚进行了进一步的探讨。对所采用的制乳设备———撞击流-旋转填料床对制乳率、提取设备———旋转填料床对脱酚率、破乳设备———无机微孔膜法破乳的重要参数(如透过压方式、膜孔径等对膜通量和破乳率的影响)进行了研究。并且讨论了破乳后的油相回用情况。实验结果表明:撞击流-旋转填料床的制乳效率可达99.90 %以上,脱酚率可达99%左右,且瞬间完成;膜孔径越小,破乳率越高,膜通量越小;外压内抽方式的破乳效果优于单外压方式的破乳效果。对于粒径为5～2 5 μm乳液,用膜孔径为2 .0 μm的SiC微孔膜,在外压为6 0kPa、内负压为30kPa的外压内抽破乳方式下破乳,破乳率可达96 .4 % ,膜通量可达90 0L·(m2 ·h) -1。     

乳液液膜法对水中对氨基苯甲酸分离富集的研究

用以磷酸三丁脂(TBP)为流动载体的乳液液膜体系对水中的对氨基苯甲酸(PABA)的分离富集进行了研究,考察了影响液膜分离富集PABA的各种因素,同时对PABA在不同pH值水溶液中的存在形态、PABA在液膜分离富集中的传质机理等进行了分析讨论。结果表明在适宜的乳液液膜操作条件下,对含有500mg/L对氨基苯甲酸的料液,经过一级液膜提取分离,对氨基苯甲酸的提取率可达99%,提取分离效果良好。     

煤油-石蜡-司班80-氢氧化钠乳化液膜处理水中的苯二酚

对煤油-石蜡-Span80-NaOH乳化液膜处理苯二酚(对、邻、间苯二酚)水溶液的过程作了系统研究,当液膜组成为煤油85%、Span80 5%、石蜡10%、NaOH浓度为5%(均为质量百分比),油内比1∶1,乳水比1∶5(均为体积比),制乳速度为2500 r/min,乳水混合搅拌速率为250 r/min,萃取时间为20 min的条件下,苯二酚脱除率可达94%以上。