棉针织物节能减排短流程漂染工艺研究与应用

针对棉及其混纺、交织针织物的节能减排短流程漂染工艺,分别对包括中低温生物精练酶、渗透乳化净洗剂、非烧碱多功能快速氧漂等短流程前处理工艺,预加盐碱活性染料短流程的染色工艺,减少用水缩短后处理时间的皂洗酶工艺进行了系统的研究,并根据企业的生产应用分别进行了工艺原理和技术经济分析。     

针织物低浴比快速漂染工艺

以29tex棉单面布为例，介绍了针织物低浴比快速漂染的工艺，测试了染色后织物的牢度指标。实验结果表明：低浴比快速漂染工艺具有省时、节能、节约染化料和降低成本的特点。     

棉针织物漂染清洁生产工艺措施探讨

清洁生产是指综合预防的环境策略持续应用于产生过程和产品中,以便减少对人类和环境的风险性。通过进行技术,经济,环境效益的综合评价,确定最合理的清洁和平方案。具体地说,就是选用价交比高的染化料,助剂,优化染整加工工艺,改进管路,设备,加强计量管理,提高打样一次成功率,采取上述措施,使用产污量由4000kgCODCr降到3000kgCODCr,减少了环境的污染。     

棉针织物小浴比漂染工艺

选用常温小浴比染色机,调整现有常规浴比前处理配方中助剂用量及常规浴比染色配方中染料和相关助剂用量,优化了棉针织物小浴比漂染工艺,对比了常规漂染工艺与小浴比漂染的效果,并进行生产实践。结果表明,小浴比前处理后针织物白度和毛效达到与常规浴比前处理工艺相当水平;小浴比染色织物的染色深度、染色牢度与常规浴比染色工艺相当。将浴比变小,前处理和染色工艺配方中助剂和染料用量变化规律推广到产业化生产中,实现了小浴比工艺的工业化应用。     

棉针织物直接染料煮漂染一浴法工艺的探讨

介绍台湾产高级直接染料煮、漂、染一浴法的特点、优点,及其适应的工艺条件,并与常规工艺作了分析比较。     

针织物染整节能减排系列新工艺开发

介绍了福建凤竹纺织科技股份有限公司在国家发展低碳经济的号召下,在针织物染整工艺技术方面采取的一系列高效低耗、节能减排措施。重点介绍了纯棉前处理染色一浴、40℃低温活性染料染色、涤棉氧漂染涤一浴等6项针织物染整新工艺、新技术的应用,并阐述了企业通过实施这些新工艺、新技术,大幅度降低了生产成本,提高了生产效率,同时为社会节约了有限的资源。     

棉针织物节能减排印染工艺

回顾总结了研发的前处理助剂产品平幅连续精练宝WF-B和冷堆宝CPD-B在棉针织物印染加工方面的工艺,对比染厂现有常规工艺,达到了节能降碳、提高染机效率、降低生产成本、减少污水排放、减少布面擦伤和折痕等目标,效果明显。     

棉氨交织高弹袜漂染工艺的探讨

近年来棉氨交织高弹袜与广大消费者见面后,逐渐取代了锦纶袜。究其原因是:该产品透气性、吸湿性、保暖性均优于锦纶袜,尤其是有汗脚的人穿着后没有异味,并具有弹性,穿着舒服。 棉氨交织高弹袜是由80％精梳棉,20％氨纶包缠(锦纶)织成的。所以它的耐磨性高于纯棉袜。但是,它给漂染工艺提出了新的要求即:在考虑棉纤维部分练漂的同时又要考虑到氨纶外层的包缠锦纶(聚酰胺)纤维耐氧化剂的最大限度。为此,我们多次试验后,筛选出可行的并已正式运用到生产上的工艺配     

涤棉混纺针织物节能生产新工艺

介绍了涤棉混纺针织物染整生产中的两种节能染色新工艺:以涤棉氧漂染涤一浴工艺代替传统的先氧漂后染涤的两浴染色工艺,缩短染色时间;活性染料染后采用新型的酸性皂洗剂代替传统皂洗剂皂洗,减少了水洗次数。比较分析了两种新工艺与传统工艺的工艺处方、工艺曲线、处理效果和综合成本。得出两种节能生产新工艺方法的应用,既保证了产品质量,又提高了生产效率,节约了能源降低了生产成本。     

涤纶弹力针织物染色生产工艺

叙述了涤／氨纶针织物染色工艺、生产条件的选择。     

锦纶织物经轴连续染色技术及应用

本文针对传统经轴染色过程浴比大、生产效率低、耗水量高、排污量大等技术瓶颈,通过研制立式经轴染缸设备及连续染色系统,开发经轴连续染色技术,介绍了经轴连续染色工艺及质量控制措施,并对锦纶织物染色,测试连续10次染色织物的色差及染色牢度。结果表明,经轴连续染色10次的锦纶织物均匀性和重现性较好,且耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到3级以上,所生产的产品能满足质量要求;经轴连续染色废水可循环使用,大幅降低染色废水的排放,减轻了末端污水处理的负担,实现染色过程降低污染,同时提升生产效率,达到清洁生产和提质增效的双重目标。     

我国造纸工业节能减排现状和应采取的对策

该文简要阐述了我国造纸工业节能减排现状和问题,并指出在这方面还有很大的潜力可挖。因此对所有各生产工厂来说,对其生产过程的管理和技术进行加强和提高,保证在"十一五"期间/期末其节能减排的目标分别达到降低20%和10%或更多。     

广东省制糖产业节能减排技术路线图介绍(下)

本文介绍由华南理工大学轻工与食品学院、广州甘蔗糖业研究所、中国糖业协会共同完成的"广东省制糖产业节能减排技术路线图"的部分内容,重点介绍其结果,以使甘蔗糖业人员更多了解制糖产业节能减排技术路线图的内容及其目的意义,进一步推动广东以至全国甘蔗糖业节能减排工作的发展。     

染整节约热能技术分析

分析了染整生产中四个节约热能的问题及其正确节能的途径。一、使用湿蒸汽时应该增加汽水分离，并把热水回锅炉，既达到节能目的又有利于生产。二、供低压蒸汽虽有节能的一面，但只是在回水从地沟排掉时才成立。真正的节能是做好回收回水的工作。在供汽压力过低时还会造成能量的损失。三、无论是人工手动控制或微机自动控制供用、汽之间的数量平衡的办法，它并不能节能。合理的办法是在供汽用汽之间加一个起平衡作用的蒸汽蓄热器，保     

光致变色针织功能面料的制备及颜色响应性能

光致变色纺织品由于其优异的可逆变色性能和优异的物理性能,在很多高新技术领域都有潜在的应用,因此受到越来越多的关注.为了提高光致变色敏感性,文中设计合成两支不同碳链长短的新型螺吡喃光致变色功能染料,将这些染料通过高温高压染色上染涤纶针织物,获得了具有光致变色功能的针织功能面料.通过紫外-可见吸收光谱,研究了其在溶液中的光...     

制糖工业节能减排工程示范及研究方向

介绍了广西近几年在制糖工业节能减排方面取得的一些成果及最新研究方向,主要包括:糖厂零取水、零排放;无硫熏澄清工艺;糖蜜资源化利用新方向。     

涤棉针织物深色系同浴染色生产实践

针对传统涤棉针织物染色生产流程长、用水量大、能耗高等问题,文中采用新型耐电解质碱性分散染料与特殊活性基活性染料,开发分散染料与活性染料同浴染色工艺。结果表明,分散染料与活性染料同浴染色织物布面效果良好、色光稳定,具有良好的匹差、缸差;耐水洗色牢度达到3~4级,耐干摩擦色牢度4~5级,耐湿摩擦牢度3级以上;此外该工艺具有显著的节水、节时及降低污染物排放的效果,与传统工艺相比,可节水30.0%、节时41.7%,碱用量降低85.0%。     

棉纺企业节能降耗问题的探讨

探讨棉纺企业节能降耗的措施。阐述了节能降耗对棉纺企业竞争力的重要性,从技术措施和管理措施两个方面,通过运用先进技术、加强技术改造、实施工艺优化和管理体系等措施和手段,可实现节能降耗之目标。认为:各企业应结合自身条件,与时俱进,在新厂设计、技术改造、企业管理中,自觉采用先进节能技术措施和管理措施,并使其落到实处,才能使企业能耗成本不断下降。     

纯棉深色系列省水工艺的探讨与应用

对纯棉针织物采用中性皂洗剂RY-280与棉用省水固色剂RY-868组合的省水工艺处理进行探讨,并对组合处理的产品质量进行检测。结果表明,较传统工艺而言,中性皂洗剂RY-280与棉用省水固色剂RY-868组合的省水工艺可省水4~6道,减少废水近30.00%,节约时间20.00%。同时色牢度、顶破强力、吸水性等均较好于传统工艺处理的织物。