可靠性分析在KDF2滤棒成型机组维护中的应用

分析研究了成型机组可靠性指标,制订了设备可靠性标准。通过生产中设备运行及故障统计、计算,分析了设备的可靠性,用柏拉图分析方法分析故障原因,制定了措施予以改善。     

KDF2成型机圆周数显及在线剔除装置研究

从KDF2成型机存在的缺陷入手,通过研究增加了圆周的数值显示,增加了不合格品在线剔除功能,提高了控制精度,保证了嘴棒的质量,完善了设备功能,方便了操作。     

滤棒成型机增塑剂刷辊雾化装置优化设计

为提高滤棒成型机增塑剂刷辊雾化装置的雾化效果,延长甘油分配器的使用寿命,对刷辊雾化装置进行了优化设计。刷辊与甘油分配器之间采用间隙配合,甘油分配器上安装调节块,通过刷辊上毛刷与调节块的碰撞和离心作用将增塑剂雾化。应用效果表明,优化后的刷辊雾化装置雾化更均匀,甘油分配器与刷辊之间没有磨损,不需要定期检查和更换。     

烟用滤棒成型机自动循环投料装置的研制

基于真空输送技术,研制一种烟用滤棒成型机自动循环投料装置。主要由颗粒储罐、投料仓、真空泵、料位传感器、控制阀、PLC控制器等部件组成。该装置利用空气作为动力源,安全系数较高,设备维护、清洁成本较低,采用管道密闭输送,可杜绝粉尘环境污染,能够显著改善工作环境,减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度。     

ZL26B纤维滤棒成型机增塑剂系统的改进

ZL26B纤维滤棒成型机的增速剂上胶系统,采用毛刷高速旋转产生的离心力将塑化剂喷洒到丝束上来控制滤棒的硬度。这种上胶方式使塑化剂喷洒不均匀,导致滤棒不符合工艺要求。为了提高滤棒的质量,对增塑剂系统进行了改进。改进后的增塑剂系统采用计量泵将塑化剂高压注入分油块,通过喷嘴均匀喷洒到运行的丝束上。通过伺服控制调节活门的开度大小,保证不同机器运行速度丝束上塑化剂喷洒量均匀一致。使用结果表明,完全雾化的塑化剂颗粒可保证丝束塑化剂喷洒量均匀,有效改善滤棒硬度质量指标;可以减少塑化剂和丝束的损耗,节约成本;系统采用先进的PLC控制,运行稳定可靠,提高了设备的使用效率。     

KDF2滤棒机组电器故障分析与维修

KDF_2滤棒机组由德国科伯公司研制生产。该机组由AF_2开松上胶机、KDF_2滤棒成型机和HCF装盘机组成。它于1986年12月以技贸结合的方式技术转让给我国,并由沈飞工业集团烟机厂和上海烟机厂共同消化吸收,并于1989年11月通过技术验收。目前,使用KDF_2滤棒机组的厂家越来越多,由于其电器系统复杂系数比较高,又多为常规电气电路组成,易发生电器故障。现将对该机的电器故障分析和排除方法分别介绍如下。 1.电器故障分析 (1)查明事故产生的原因。首先向设备操作者询问故障出现时设备在什么工作状态运行,按压了哪些开关;故障出现时有什么异常。然后观察故障情况,如是否有异音、气味等。 (2)结合电路图分析。根据上述调查及观察,结合电器原理图进行分析,判定故障发生在主电路还是控制电路,直流电路还是交流电路。 (3)断电检查故障。①电源有无接地、短路、缺相;②电器元件有无过热、烧焦、变形,接线有无松动、断线,保     

KDF2滤棒成型机设备参数研究

为改善KDF2成型机生产滤棒的质量稳定性,选用2.7Y/35000规格的醋纤丝束在KDF2成型机上对4个主要参数进行三水平正交试验。实验结果表明:稳定辊压力这一参数对滤棒单支重量、压降及硬度有显著影响,稳定辊压力在本实验的最佳设定值为0.08 MPa;螺纹辊压力对滤棒硬度的变异系数有显著影响,螺纹辊压力在本实验的最佳设定值为0.19 MPa;辊速比和喷嘴压力对滤棒质量的影响不显著,辊速比控制在1.15~1.35之间为宜。     

时光科技伺服系统在直缝管制管成型机项目中的应用

1．项目概述 某锻压机械厂制造的数控直缝管成型机以前的定位控制系统买荷兰一家数控成套产品,来控制主机滑块的升降,和推料小车的定位,系统为手动设定数值定位。由于成套数控产品的成本价格太高,维护费用高。且手动控制进给。要求以伺服控制器合成PLC来完成折弯钢板的精确送料。及成套自动控制动作。为此与时光科技公司只对该项目作了改造方案。     

ZL22C滤棒成型机刀盘固定装置研制

针对ZL22滤棒成型机制动装置的作用,一是设备停机后可以快速停止设备传动系统,使整个成型机不能惯性转动;二是设备维修时,设备部位能固定不动,方便设备维修。ZL22C滤棒成型机提速改造后,原来制动装置已取消,而要调整牵手曲柄盘的刻度值,就必须松开牵手曲柄盘固定螺丝来进行调整,想松开曲柄盘固定螺丝,因没有制动装置固定,整个曲柄盘会跟着转动,工具也有可能脱出,手会碰伤;要松开曲柄盘螺丝需要两个人来配合工作,既费时费力又影响生产。     

ZL26C型纤维滤棒成型机热熔胶枪密封件设计

热熔胶枪在卷烟工业领域有着非常重要的作用,现有的ZL26C型纤维滤棒成型机热熔胶枪密封件极易出现破损、漏胶等问题,不能满足使用需求。文章保持胶枪原有尺寸,改变喷胶嘴的部分内部结构,改变了喷针与薄膜片的运动方式,重新设计一套组合式密封件,可自动补偿密封橡胶的磨损量,保持已磨损的耐热橡胶材料的密封性。组合式密封件的应用大幅降低了维修工作量,节约了备件成本,降低了滤棒质量事故发生的概率。     

精密冷辗机电液伺服系统研究

精密冷辗机是环件轧制的核心设备，它具有大幅度降低设备吨位和投资、振动冲击小、节能节材、生产成本低等显著经济优点。但在冷辗工艺研究中，冷辗机的电液伺服控制系统要求达到高精度、快速响应等品质。本文在分析冷辗工艺、建立电液伺服系统模型的基础上，设计了复合Fuzzy—PID控制器。仿真和试验结果表明，系统低速稳定性很好，有较强的鲁棒性和抗干扰能力。     

汽车机油曲纸滤芯真空高温高效成型机的研究

随着汽车工业的发展,作为汽车发动机的保护神——滤清器的需求量也正以每年10％甚至更高的速度在增长。但是目前的滤清器在生产过程、杂质过滤率、机油流量等方面还存在一系列亟待解决的问题。针对机油滤清器中滤芯的生产工序问断以及滤芯不能满足大流量机油过滤等问题,研究了一种新的滤芯成型机——汽车机油曲纸滤芯真空高温高效成型机。     

纤维滤棒成型机组布带纠偏装置的改进

纤维滤棒成型机的布带通过烟枪时应尽可能对中运行,通过人工转动调节旋钮实现布带在烟枪中的正确位置。改进后的纠偏装置是由手动纠偏演变而来,通过控制器实现从检测到纠偏一系列连续动作的自动处理。实际应用证明改进后的布带纠偏装置能够提高机组的运行效率,降低原辅材料的消耗量。     

数控机床伺服系统的故障分析及处理

伺服系统是联系数控系统和机床的中间环节,伺服系统的故障是数控机床中较为重要的故障.结合实际工作中数控机床的故障现象,介绍伺服系统最常见的故障类型;根据故障定位方法判断故障发生部位;通过伺服系统故障诊断实例进行说明并提出处理办法.     

非线性比例伺服阀在精密冷辗机中的应用

比例技术和伺服技术广泛应用于液压领域。这里介绍了两者的结合一比例伺服阀，分析了比例伺服阀的特性。并以BOSCH公司的非线性比例伺服阀为例，重点介绍了非线性比例伺服阀在精密冷辗机中的应用，并和线性比例伺服阀的应用作了比较。     

基于交流伺服的试验机测控系统

介绍一种基于交流伺服的实现机微机测控系统,与传统的试验机比较,具有速度稳定性好、位置精度高等特点。