螺紋三線測量的簡便計算方法

在螺纹的外径和底径之间,有一个假想的直径,叫做有效直径,又叫节径或平均直径。有效直径的测量,有直接测量法和间接测量法:直接测量法是用螺纹千分尺来测量,它的好处是操作简便,可以直接读出有效直径的数值;缺点是误差较大,精确度不高。因此,高精度的螺纹都要用间接的测量方法,就是三线测量法(又叫三针测量法)。三线测量法是把三根直径相同的细钢针,放在螺纹的槽内(如附图),再用普通千分尺来测量针外尺寸M,然後经过计算求出有     

测量锯齿形螺纹三针直径的选择

测量螺纹中径一般采用三针测量法,因此正确选择三针直径很重要。锯齿形螺纹由于螺纹型面不对称,所以,正确选择三针直径尤为重要。如果三针直径放置在螺纹沟槽中,与螺纹牙形角的两边接触,其切点恰好在螺纹中径上,那么,该三针直径称为最佳三针直径。用最佳三针直径测量螺纹中径时,牙形角误差对测量结果无影响。对于锯齿形     

螺丝节径的单线测量法

测量高精度螺纹的节径(又叫平均直径)时,建常都是用三线测量法;三线测量要用三根钢针。现在介绍一种只用一根钢针测量的单线测量法。单线侧量法所用的公式是根据三线测量法的公式推出来的。我们知道,三线测量法的公式是:Dcp=M-3d十0.866s。从图2可以看出:M/2=P_1-D_o/2,即M=2P_l-D_o。将此式代入上     

大直径锯齿形螺纹中径的在线测量方法

介绍了大直径锯齿形螺纹中径的在线测量原理，提出了单球单侧测量法；为了解决电感测头量程与测量范围之间的矛盾，采用了平均中径比较法；最后，介绍了基于电感传感器和单片机的大直径锯齿形螺纹中径在线测量系统。     

普通螺纹单一中径和实际中径的三线测量

通过对普通螺纹单一中径和实际中径的三线测量计算 ,说明了普通螺纹单一中径和实际中径测量中“三线”测量法的重要性。     

利用Visual Basic软件计算螺纹参数和三针测量M值的方法

在机械设计和制造中经常碰到查阅螺纹参数和计算三针测量M值的问题。由于螺纹种类较多,在设计时要查阅大量手册确定螺纹参数,而在制造过程中对于批量小、品种多、交货急的螺纹加工利用三针测量法可方便精确地测量螺纹。三针测量法的M值可以通过计算求得。现在人们普遍的做法是根据螺距计算理论三针直径→选取实际三针→查阅螺纹中径及公差→计算肘值,这种做法既费时又易出错。使用本程序只需输入螺纹基本直径、螺距和公差等级就能显示出其外螺纹及内螺纹的主要参数并计算出肘值。     

锥体螺纹中径的组合测量法

锥体螺纹在生产中应用广泛 ,这种螺纹可通过轴向位移来补偿连接部分的直径误差 ,它具有互换性强、结合紧密和装拆容易等特点。锥体螺纹内孔的检测一般采用锥体螺纹塞规 ,为保证锥体螺纹塞规的中径尺寸符合图纸要要求 ,我们采用组合测量法对塞规进行检验 ,收到较好的效果。１测量方法如图１所示 ,利用Ｌ形斜块和三针 ,对锥体螺纹塞规中径进行测量 ,测量时 ,首先将Ｌ形斜块置于仪器工作台上 ,锥体螺纹塞规的端面与斜块内角β／２为１°４７′２４″的平面相接触 ,在塞规基面接近处的螺锥体螺纹中径的组合测量法@曲贵龙$丹东518内燃机配件总长 …     

大螺纹精密加工及检测技术研究

针对运载火箭某舱段前后壳体精密大螺纹加工问题,首先分析前后壳体精密大螺纹结构,然后针对牙型半角及中径值精度控制及螺纹表面粗糙度精度控制、螺距累积误差精度控制开展大螺纹精密加工技术研究;最后针对大螺纹测量问题,研究解决了大螺纹在位检测技术,提出前壳体螺纹中径测量采用钢球测量法,后壳体螺纹中径采用三针相对测量法,精确控制螺纹中径值以得到合理中径过盈量来控制最终的对接力矩平台值。     

内螺纹中径的简易测量

在车床上加工内螺纹时,测量螺纹中径是一件很麻烦的事。在没有内螺纹百分尺的情况下,一般都是先用三针测量体检测控制车制出外螺纹,再以外螺纹作为塞规,配制出内螺纹。在单件小批生产中,这种加工方法浪费极大。 在生产实践中,我鉴借们了外螺纹中径的三针测量法原理,用普通外径百分尺和标准钢球解决了内螺纹中径的测量问题。现简单介绍如下。 1.测量原理和计算方法 具体测量原理如图1所示,计算方法参见图2,计算公式如下:式中: D为工件外径;d:为螺纹中径; t为螺距;a/2为牙形半角;d0为钢球直径;H为牙全高;x为外径百分表实测值。 对于公制螺纹(…     

测量锥螺纹中径的图像“三针法”

将传统的螺纹三针测量原理与图像测量技术相结合,设计开发了一种基于CCD图像的锥螺纹中径参数三维自动测量系统,并对图像三针测量法进行了误差分析。     

单针测量多头螺纹的简化公式

精度要求比较高的重要螺纹,已广泛使用钢针测量法测量单一中径d_■它是一种比较精密的方法,一般单针常用公式为:■该式是在钢针垂直螺纹轴线,螺纹升角     

锯齿形螺纹的三针测量计算

轧钢设备中,有些连接件的螺纹是锯齿形的,为了测量的方便和省去制造较困难的螺纹环规,我们采用齿形样板测量齿形角度,和三针测量法测量螺纹中径。锯齿形螺纹的三针测量计算在一般技术书籍中还没有详细介绍,为了减少类似工厂制造类似工件在测量计算方面的麻烦,现将我们在工作中所摸索出来的计算方法和公式介绍出来,供检验工人参考。     

三针测量的精度分析与修正

１三针测量三针测量适用于测量精度较高的三角螺纹、梯形螺纹中径以及蜗杆的分度圆直径。测量时 ,把三根直径相等的钢针分别放置在螺纹槽中 ,用外径千分尺或公法线千分尺测量出两边钢针顶点之间的距离Ｍ（图１） ,Ｍ值可按下式计算 :式中Ｍ———三针测量值ｄ２ ———螺纹中径ｄ———蜗杆分度圆直径ｄＤ ———钢针直径α———螺纹牙形角（或蜗杆轴向齿形角）ｐ———螺距（或蜗杆轴向齿距）２三针测量的精度分析与修正三针测量Ｍ值的计算公式是在工件的轴向剖面上推导出来的 ,钢针与工件的切点在轴向剖面上。但实际测量时 ,由于有螺旋升…     

工塲实用资料

P 表示检验螺纹中径的间接数字。例如用0.455mm 的钢丝测量直径为4mm 的螺纹,如果,P=4.304,则表示螺纹中径的尺寸完全正确;如果 P 大于或小于4.304,则都表示螺纹中径的尺寸不对,螺纹的断面角也有误差。     

螺纹量规检定中符合国标定义的中径测量方法

1　概述在螺纹量规检定中 ,中径测量通常采用“三针法”或在工具显微镜上测量。这在螺纹“单一中径”概念未明确之前可以认为是符合定义的。可是 ,在国家标准给出了中径和单一中径定义之后 ,螺纹量规的中径测量应符合国家标准《螺纹术语》(ＧＢ/Ｔ14 791— 1993)中径的定义 ,即螺纹中径是一个假想圆柱的直径 ,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。此假想圆柱称为中径圆柱。众所周知 ,螺纹量规是根据螺纹制件中径合格性判断原则 (泰勒原则 )进行设计的 ,量规的通端 (Ｔ)体现螺纹制件的最大实体中径 ,量规的止端 (Ｚ)体现螺纹制…     

内螺纹单一中径的测量

内螺纹测量是机械制造业中经常遇到的。由于内螺纹结构的特殊性,给测量工作带来很多不便。因此,如何简便可靠、经济实用地测量内螺纹零件,具有十分广泛而又重大的意义。本文仅对内螺纹单一中径的测量提供一种可行的方法。一、概述 1螺纹中径众所周知,螺纹中径是一个假想圆柱面的直径。该圆柱面的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。在生产现场,螺纹牙型有两种情况:一种是理论牙型,即基本牙型;另一种是实际牙型。因此当     

圆锥螺纹丝锥基面中径快速测量法

圆锥管螺纹丝锥是常用密封螺纹的加工刃具,由于锥螺纹直径是一个变化值,锥螺纹中径的测量需在给定基准平面上测量。通常测量方法是首先找到基准面位置,再利用光学仪器通过瞄准压线进行测量,或用三线量针在专用检具上测量出M值,经计算再得出中径值。对于牙形角平分线垂直母线的螺纹及奇数瓣的丝锥来说,测量难度更大。     

大直径内螺纹中径测量

我厂在加工大型油缸时,由于缸头和缸体上的螺纹直径较大,无相应的标准螺纹塞规和环规,而两件配制又由于重量大而无法测量。因此,我们对外螺纹采取用三针测量中径,而内螺纹则使用钢球测量中径,效果较好,达到配合要求。在测量外螺纹中径时使用下面公式:     

常见螺纹中径三针测量的计算

在螺纹制件生产与配制的过程中,经常遇到螺纹中径测量与量针的选择问题,我根据前人计算公式,通过多年的螺纹测量,对常见螺纹中径测量计算以及量针的选择做如下介绍,并通过量针直径与辅加数K值得出测量值M。     

测量大直径螺纹中径的精密量具

我厂是生产机井管的专业厂,在生产φ300mm和φ200mm两种机井管时,由于工件口径较大,用千分尺三针测量法测量小滚针极易脱落,既浪费时间又不易量准。为了提高产品质量,我们研制了外螺纹中径千分表架和内螺纹中径千分表架,比以往用三针测量法和用购买的螺纹千分尺都快很多,测量精度和准确度都较高。成品率一直保持在99.5％以上,产品互换性能达100％。