Oyak Bolu水泥厂生料生产的优化

1 介绍水泥质量直接取决于熟料,而熟料则依赖于生料组成和煅烧环境.窑况稳定时,入窑生料的差异是造成熟料中游离钙不同的主要原因.生料组成还影响砖衬和窑的热耗,因此保证生料组成稳定非常重要.Oyak Bolu水泥厂使用三种原料:石灰石、粘土和泥灰岩,表1是原料的化学分析结果和标准偏差.该厂有三台破碎机,分别对上述三种原料进行破碎.原料进入碎料仓后,每2h取样一次,由Thermo Fisher ARL9900荧光分析仪进行化学分析,并据此进行配比和破碎机操作.混合物料采用人字形堆取料方法进行均化.     

赤峰白水泥厂生料粉磨系统生产调试

赤峰白水泥厂是引进丹麦FLS公司技术,生产规模为150t/d的新型干法厂。整个工厂工艺设计由建材院水泥所设计室设计转化。1991年9月16日,生料粉磨系统单机和联动空载试车,之后进行了投料试运转,经过5个多月的紧张调试、整改,中丹双方一致认为生料粉磨系统具备了性能测试条件,通过双方的共同努力,于1992年3月6日到3月9日圆满地完成了中丹合同规定的各项性能测试工作,并达到厂合同规定的各项保证值。现将我厂生料粉磨系统的特     

水泥厂生料均化工艺设计

水泥生料均化库,是水泥生产过程的重要环节。生料均化得好,可使生料化学成份波动小,为均匀稳定地煅烧熟料,提高熟料产、质量创造有利条件。本文对立窑水泥厂生料均化库的设计方法作了较多的阐述,内容较为丰富,本刊特分四期刊出,供各厂新建生料库时参考。     

中小型水泥厂的生料质量控制

在生料制备过程中,矿山搭配开采、原燃料预均化,生料配料控制、生料均化等各道工序都会对生料最终质量产生一定影响,从而对窑的煅烧操作及熟料质量产生影响。文章列举五种常见的生料制备系统的流程,并对每种流程作了分析讨论。认为小型和中型水泥企业原料的预均化和生料均化是保证生料质量不可缺少的两个环节。原料、生科取样的有代表性、配料控制的准确性和及时性是保证生料质量的必要手段。文章并介绍了改进型园库均化库的工作原理及效果,这种均化库既适合于原燃料的均化,也适合于生料均化。     

论现代化水泥厂的生料均化系统

现代化水泥厂入窑生料成分的均匀性和稳定性对分解炉窑的优质高产与长期安全操作具有十分重要的作用。根据国外的实践经验,一般对入窑生料成分均匀性的要求为:     

论中小型水泥厂的生料均化系统

随着技术进步和生产的发展,生料均化系统在水泥原料勘探、开采以及水泥生产工艺过程中的重要意义更加显著。本文对中小型水泥厂的生料均化系统作一系统的论述,可供广大从事地方水泥工业的技术人员参考。     

小水泥厂生料均化新方法及设备

1引言我国水泥厂常用的生料均化设施为空气搅拌库或机械倒库。前者均化效果虽好，但建设投资很大，大多数水泥厂无力实现。后者投资较小，但均化效果不理想，因此在很大程度上影响了熟料产质量。为了解决这一问题，作者研制了多库搭配加料粉均化机（以下简称：均化机入这种机械     

埃塞民族水泥厂生料喂料系统改造

2006年应业主要求我公司埘埃塞俄比亚民族水泥厂300t/d生产线进行改造,加强窑头、窑尾系统密封装置改进和煅烧技术管理,合理配料和减少临停时间,提高设备运转率等多项技术措施.尤其着重埘入窑生料喂料方式的改进 1 原工艺布置的缺陷 该项目始建于上世纪90年代初,工艺布置及设备复杂.     

水泥厂生料均化库滑模施工监理

1 工程概况及施工方案 山西某水泥公司二条5 000 t/d熟料水泥生产线各建有一座生料均化库.该库为钢筋混凝土圆形筒仓结构,内径20m,顶标高φ63.393 m,库底基础标高-5.20m,结构参数和特点见表1,其库壁混凝土标号是C35.     

水泥厂入窑生料计量与控制系统

＠耿建华＠刘小球＠胡云燕￥国家建材局合肥水泥研究设计院窑外分解窑入窑生料计量控制系统是大中型干法水泥厂生产过程的关键环节之一。该系统自动化程度的高低、计量精度的高低、调节控制随动性的快慢、机械设备和控制系统的可靠性,对窑的安全运转、稳定生产都起着重要作用。...     

顺昌水泥厂生料均化系统操作分析

1 前言提供成分稳定的生料是保证水泥生产优质、高效及低耗的基本条件。对生料制备过程全面采用现代均化技术是现代干法生产的特点之一。顺昌水泥厂2000t/d预分解窑生产采用了原料预均化、计算机控制配料、X-射线荧光分析和生料均化等技术,形成生料制备全过程的均化控制保证体系。经过几年的生产实践,我厂对该系统的操作和管理获得     

立窑水泥厂生料均化库的改造方法

立窑水泥厂生料均化库的改造方法李振煊福建省三明市三明大学建筑设计所（３６５０００）立窑水泥厂工艺线大多没有设计原燃材料预均化，生料均化大多是采用多库搭配机械倒库的工艺方案，所以总体均化效果很低。我们在南方立窑水泥厂进行工艺技术改造中，对生料均化库、提...     

峨眉山水泥厂生料的易烧性分析

在水泥生产中，生料配料方案的优选是影响水泥熟料产质量及能耗的关键。原料特性的综合研究和率值对生料易烧性影响的研究可为生料配料方案的优选提供科学依据。水泥生料易烧性是评价水泥生料质量的重要工艺指标，是正确设计生料、确定生产工艺方法、保证优质高产低耗的重要依据和工艺参数。因此，了解和掌握影响水泥生料易烧性能的因素和规律，对生料制备工艺条件进行调整和控制，使水泥生料易烧性能得到改善和稳定，并与事先设计和选择的熟料煅烧工艺条件相匹配，才能促进熟料煅烧实现“优质、增产、安全和低耗”。     

水泥厂生料均化工艺设计(续)

(二)空气搅拌均化空气搅拌均化有两种方式:一种为间歇式空气搅拌,另一种为连续式空气搅拌。1.间歇式空气搅拌出磨生料入库装到适宜高度后,即进行充气搅拌、取样化验、校正、再搅拌,直到生料成分合格出库。这种用几个库轮换进行空气搅拌以均化生料的方式,称为间歇式空气搅拌。间歇式空气搅拌的优点是调配操作比较灵活;均化效果较好,H 值可达10左右;基建投资较少。规模在5万吨以上的立窑水泥厂适于     

某水泥厂生料磨房桩基施工质量事故处理

某年产20万t水泥厂的生料磨房是局部为四层、高34.5m的钢筋砼框架结构,按8度抗震设防,抗震等级为二级,风载为0.45 kN/m~2。其剖面和基础平面如图1,建筑面积为1293.5 m~2。厂房工程地质较差,从上至下为耕植土、淤泥质粘土、强风化砂岩。磨房采用C_(20)砼人工挖孔桩,一桩一柱,桩端置于软质砂岩,承载力为2500kPa,框架为C_(25)     

鲁中水泥厂预热器内生料流动特性的研究

采用MnO_2作为示踪物,测定分析了鲁中水泥厂捷克型立筒内生料的流动规律及形态,并描绘出生料停留时间分布的E(τ)曲线。结果说明,生料在立筒预热器内存在着多级循环,并伴有短路。生料在预热器内的平均停留时间为80s。     

水泥厂生料均化工艺设计(续)

2.储存库储存库的作用是储存已经均化好的生料,并保持入窑生料成份的稳定和连续供应。储存库容量较大,个数较少。规模较大的立窑水泥厂除设搅拌库外,可根据规模大小设置直径为8～10米的储存库。为方便设计和施工,小型立窑厂的储存库(即入窑库)可与其它库规格一致。储存库的规格和储存量见表4。     

水泥厂生料浆长距离管道输送系统的设计

渡口水泥厂扩建工程的项目之一－水泥生料浆管道输送系统，全长１２．３ｋｍ设计输送能力为７０～９０万ｔ／年．生料（干）。输送的物料为按入窑要求的化学成份及浓度配制的水泥生料浆，较之单一的石灰石料浆管道输送，其输送参数相对复杂，对输头浓度和输送品质的要求更加严格，技术难度更大。这样的长距离，高压力的料浆管道输送，国内尚属首创，经两年多生产实践，系统运转正常，达到预测效果。本文较全面地介绍了该系统设计和建