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用炭化稻壳盖罐保温比焦炭粉盖罐保温平均开始浇铸温度低4℃,浇铸终点钢水少降温11℃,减少热损失13.3%,铸后桶底减少,钢罐级别增加,说明炭化稻壳有良好的绝热保温性能。使用炭化稻壳盖罐后,因桶底大于1.5t 而停止使用的处理罐由每天2~3个减少为1~2个;钢罐工作层砖表面较光滑,有利于提高钢的内在质量;铸中变流减少,浇铸工艺稳定。虽然成本较高,但因浇铸过程中温降小,可降低平炉出钢温度5~10℃,缩短熔炼时间,综合效益可观。 相似文献
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对炭化后的苞米芯、杆等农业废弃物进行测定化学组成、容重、导热系数、熔化性和内部结构等物化性能的结果表明,它们的上述性能指标与炭化稻壳相适;实际生产中对铜(铁)水保温效果比较也证明,其保温效果也与炭化稻壳不相上下,是性能优良的钢(铁)水保温剂。 相似文献
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1989年8月29日~9月30日,宣化钢铁公司脱硫站进行了生石灰中配加萤石粉并结合炭化稻壳保温来脱硫的试验,并获得良好的效果.与全生石灰脱硫相比,这种复合脱硫剂的脱硫率提高3%,公斤粉脱硫量提高10%,CaO的利用率提高20%,铁损减少63%.另外,铁水罐的周转率也明显提高,单罐使用次数由13.7次提高到18.6次. 萤石粉(含9.032%CaF_2)占粉剂量的7%,即在斗式提升机的受料斗加上一袋生石灰(50kg)时用铁锹加入3.5kg的萤石 相似文献
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试验研究炭化麦杆壳混合物在共业生产中的保温性能,结果表明:炭化麦杆麦壳与炭稻壳具有相同的保温性,完全可用来代替炭化稻壳作为金属液面保温剂。 相似文献
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炭化稻壳是稻米加工后的稻壳经充分炭化处理后的产物,是一种新型的保温材料。国内外广泛用于复盖在金属液面上,能有效减少液态金属的热损失,现广泛采用炭化稻壳复盖连铸中间罐、钢水罐、铁水罐、模铸帽部、有色金属液面和铸钢件帽口上进行保温巳取得显著效果。本文介绍炭化稻壳理化性能及其在冶金生产中的应用。 相似文献
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自热式直接加热生产炭化稻壳新工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
该工艺采用具有固定床的坚式旋风炭化炉,利用稻壳自身热解产物燃烧放热直接加热稻壳使其炭化,不需外加燃料;热解产物完全燃烧后火焰温度可达1400℃以上,可用于锅炉生产蒸气或直接引入工业窑炉取代燃煤;炭化炉内呈还原性气氛,产品固定碳含量高,炉内无机械搅动,产品颗粒整齐;出炉产品采用连续风冷,产品不含水分;连续机械化生产、生产率高,劳动强度低;采用二次助燃风和除尘器将烟气中的可燃成分与微小碳粒烧掉、烟囱出口烟气颜色为林格曼一级(无色透明),尘浓小于200mg/m3达到环保要求。 相似文献
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江西省余江县邓家埠水稻原种场,利用当地稻壳资源,采用鞍山钢铁学院专利技术,建成了年产1500吨炭化稻壳生产厂,已于1987年9月10日通过省级新产品鉴定。 炭化稻壳是一种新型金属液面保温材料,它用于复盖连铸中间罐,钢包,铁水罐,模铸顶部,有色金属液面和铸件帽口保温,能有效减少液面热损失,提高铸件质量。 相似文献
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新型保温剂——碳化稻壳保温钢锭帽口试验新工艺,代替现行的蛀石、发热剂保温钢锭帽口的工艺,改善了钢锭帽口保温效果,改善了轴承钢和弹簧钢的钢锭中心增碳,提高了成材率,比使用发热剂降低了成本。试验发现:应降低保护渣中含碳量,还应改进帽口设计,增加钢锭帽头的实心高度,好进一步提高钢的成材率和解决钢锭中心增碳问题。经试验认为碳化稻壳是目前最佳的钢锭帽口保温剂。 相似文献
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