SolidCAMiMachining在车铣复合加工中的应用

XIZC这类车铣复合机床是价廉物美的实用机床,如何让这类机床发挥更大作用一直是很多企业经营者和企业管理者常思考的问题。本文就是给还在思考的企业经营者、管理者介绍一款操作方便、加工策略高效的加工软件——S011dCAM Machining。iMachining不只是可以在铣床上发挥作用,就是在∥刀（的车铣复合也表现出色。     

正交型车铣复合机床的构建及NC刀具路径的仿真模拟

一、引言 面对曲面加工的复杂性,多轴加工已经成为目前精密切削的趋势,为了实现复杂形状工件的加工,使工件在部机床上就能完成多工序的加工,这样的机床称之为复合加工机床。复合加工机床的特性为结合多部传统机床的加工工序于部机床上,由素材到成品,所有的加工流程只需部机床来进行切削加工,如此将有利于少量多样的加工方式,更可进而搭配双王轴双刀塔,使工件双边都可进行加工,减少工件的装卸及移动次数,达到缩短加工周期、提升产品优良率以及降低生产成本等优点。     

刀具补偿功能在数控加工中的应用

刀具补偿是数控加工中经常遇到的问题,该文首先从刀具补偿指令入手,就刀具半径补偿和刀具长度补偿在数控车削加工、数控铣削加工和加工中心加工中的应用进行了阐述。     

车铣复合加工工艺设计中的关键问题研究

加工效率以及加工精度是金属加工领域最终的追求目标,也是检验加工产品是否能够达到高质量的标准。随着现在技术的不断革新,相应的技术也是如雨后春笋一般涌现出来,诸如一些数控技术、计算机技术、互联网技术、机床加工技术等不断地发展和创新,传统的加工理念以及加工方式已经不能满足于现在的高质量、高效率、高精准度的发展需求了。在这个大时代背景之下,复合加工技术便应运而生。复合加工技术所指的是一种加工设备展现出来不同的加工艺术、加工技术、加工工艺和加工方法的技术总称,拥有着强大的加工功能以及应用范围,同时其应用的前景也比较可观。     

单片机在机床刀具过载保护与自动调整过程中的应用

由于目前机床的过载保护一般只能保护电动机的过载，不能保护刀具的过载。因此，本文采用单片机实现对刀具过载保护的控制线路。保护信号取自主回路电流，线路能自动、实时地监测此电流，当它超过额定值时即报警，继续增加就立即自动停车。     

SolidCAM iMachining在车铣复合加工中的应用

X/Z/C这类车铣复合机床是价廉物美的实用机床,如何让这类机床发挥更大作用一直是很多企业经营者和企业管理者常思考的问题。本文就是给还在思考的企业经营者、管理者介绍一款操作方便、加工策略高效的加工软件——SolidCAM iMachining。iMachining不只是可以在铣床上发挥作用,就是在X/Z/C的车铣复合也表现出色。     

Pro/ENGINEER NC加工中的刀具半径补偿

一、引言 在轮廓加工时,刀具中心运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿.刀具半径补偿在NC加工有着非常重要的作用,根据刀具补偿指令,数控加工机床可进行刀具半径尺寸补偿.特别是在手工编程时,刀具半径补偿尤为重要.     

参数化编程在曲轴偏心圆弧铣削加工中的应用

传统的曲轴曲柄圆、连杆颈圆弧加工是采用偏心夹具把工件调整到机床回转中心,以加工曲柄圆中心或连杆颈圆弧中心作为机床回转中心,通过车削加工的方式来完成加工,此加工方式加工效率低,偏心夹具调整时间长,工人找正工件误差大且工件找正时对操作者操作技能要求较高。为实现曲轴产业的高效加工,引入了新的加工方式,目前我们引入大型卧式车铣加工中心,可实现三轴以上联动铣削加工,该方式利用车铣加工中心三轴联动的方式,以曲轴主轴颈中心作为回转中心,加工刀具跟随曲轴曲柄圆和连杆颈做空间圆弧插补运动,以铣削的方式完成加工。当机床C轴（或A轴）做旋转运动,刀具在X轴和Y轴平面内以圆弧运动跟随机床旋转轴C轴运动时,编制程序时不容易找到编程所需的坐标点。要实现三轴以上加工程序的编制,目前主流的编程方法是采用编程软件编程,而编程软件编出来的程序会相当长,缺乏可读性,且不容易修改;如果手工编程,编程时间长,且需要每次作图才能确定其复杂的坐标点,如果绘制的图形不准确或坐标点精度不够,在程序运行时则容易出错及出现报警而导致程序的调试时间增长,影响加工效率及产品开发周期。     

UG CAM在高速加工中刀具减振的方法

UG CAM软件在加工编程方面有很多强大的功能,而高速加工作为未来加工的趋势,在制造领域的使用也越来越普及,本文结合实际高速加工的范例展示了一些UG CAM在刀具减震方面的技巧.     

PowerMILL在石油钻头体加工中的应用

石油钻头体如图1所示:该钻头体有五个空间方位的切削刃,每个切削刃上的工作部分有很多镶嵌金刚石刀片的盲孔,钻头体工作时就是依靠这些金刚石刀片进行切削。     

基于NX7.55轴铣车复合加工的应用

本文从科研与生产的实际情况出发,应用NX7.5建模编程软件相关的同步建模、WAVE、铣车CAM和后置处理等功能,解决5轴铣车加工的加工统一环境CAD/CAM编程问题,为零件铣车复合加工技术的工程化应用打下一个良好的基础,也为该技术更大的推广提供了可借鉴的经验。     

微铣削在LED反光镜模具加工中的应用

随着微机床、微刀具、微检测和微制造软件等技术的发展,当前高精微细零件的加工技术已在医疗、光学、通信和计算机等行业得到了实际的应用,利用微铣削技术可达到常规加工无法达到的精度及光洁度要求,在模具制造过程中可免去打磨、抛光等工序。最重要的是,微铣削技术能突破因零件或特征尺寸过小而不能制造出模具型面的限制,从而帮助企业在激烈的市场竞争中,凭借具有高效、经济地制造出微小高精密模具或部件的能力取胜。     

浅谈石墨电极在模具加工中的应用

本文精辟地介绍了石墨电极材料特性和加工特点,并以挂机面板注射模定模芯石墨电极为例详细阐述了普通石墨电极的加工方法和编程要点,通过采用石墨电极取代铜电极进行模具制造,大大缩短了模具的制造周期,提高了劳动生产效率,降低了模具的制造成本.     

基于NX的高速电火花铣加工编程应用实践

本文介绍了新型电加工机床一高速电火花铣的工作原理及加工特点,深入地研究了如何利用NX软件进行航空典型零件一机匣的加工模型前处理,加工刀轨设计及利用软件对该特种设备的程序编制方法,并给出了实际加工的案例,为特种设备的加工编程提供了新思路及软件支持。     

VERICUT五轴车铣复合加工中心的应用

五轴车铣复合加工中心是五轴车铣技术的载体,具有车削、铣削和镗削等复合功能,并配有自动换刀系统,是一种在传统机械设计技术和精密制造技术基础上,集成了现代先进控制技术、精密测量技术和CAD/CAM应用技术的先进机械加工工艺技术。它相当于1台车削中心和1台具有立卧功能的数控加工     

CAXA制造工程师在数控加工制造中的应用

一、引言 现阶段,许多工厂常用二维设计软件进行基于2D的平面图零件设计,然后由工艺人员/程序员按3D概念,直接以G代码或APT语言进行NC编程.这种方法适用于一般简单零件的平面加工、直线加工、回转体加工及点位加工.其编程速度较快,代码简洁.对于几何形状复杂、夹具装配复杂,特别是对非圆曲面的加工,上述编程方法就十分困难了.     

PowerMILL10.0自定义毛坯在模具加工中的灵活运用

PowerMILL是英国Delcam Plc公司出品的功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统,它采用全新的中文Windows用户界面,提供完善的加工策略,帮助用户产生最佳的加工方案,从而提高加工效率,减少手工修整,快速产     

基于GibbsCAM软件的5轴车铣复合加工策略

提高加工效率与精度是机械加工领域永恒的追求目标。随着数控技术、计算机技术、CAD／CAM技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展,复合加工技术应运而生。     

正交型车铣复合机床的构建及NC刀具路径的仿真模拟

正一、引言面对曲面加工的复杂性,多轴加工已经成为目前精密切削的趋势,为了实现复杂形状工件的加工,使工件在一部机床上就能完成多工序的加工,这样的机床称之为复合加工机床。复合加工机床的特性为结合多部传统机床的加工工序于一部机床上,由素材到成品,所有的加工流程只需一部机床来进行切削加工,如此将有利于少量多样的加工方式,更可进而搭配双主轴双刀塔,使工件双边都可进行加工,减少工件的装卸及移动次数,达到缩短加工周期、提升产品优良率以及降低生产成本等优点。     

SolidCAM 2012车铣复合上下刀塔同步加工设置

车铣复合机是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度和已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。车铣复合加工不是单纯地将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上,而是利用车铣合成运动来完成各类表面的