多节挂装蜗壳

混流式水轮机金属蜗壳的安装工作,是水轮机埋设部分安装工作量最大的一个部件。施工条件差、工期长、需劳动力多。如何科学的,有效的进行安装,是一个值得探讨的问题。刘家峡电站五台机组的蜗壳安装,采用     

蜗壳多节挂装

为了加快安装速度,减少高空作业与仰焊工作量,刘家峡4号机的蜗壳安装采用了多节挂装的安装方法。4号机蜗壳共分35节及一个尾部。图中+x轴与钢管之间的5节为直管。蜗壳钢板厚度分别为36、     

文山东方红三级电站金属蜗壳的现场挂装

东方红三级电站金属蜗壳采用自制的挂装吊架进行吊装,与一般中小型电站采用的三脚扒杆相比,其效率高、吊架本身重量轻、节省用材、移动方便,对其它中小型电站蜗壳的现场挂装能起到启示或借鉴的作用。     

三峡左岸电站11～14号引水钢管安装监理

三峡工程电站引水压力钢管为超大型压力钢管，监理部根据压力钢管的施工特点，建立了相应的组织机构，配备了焊接、探伤，结构，测量等多种专业的监理人员，落实了各监理人员的职责范围，实行引水压力钢管制作，安装全过程的跟踪监理，详细介绍了施工前和施工过程中的质量控制措施，方法和手段。在已完成的14个单元工程项目中，各项指标全部合格，其中钢管施工的关键指标如焊缝的探伤一次合格率高达99.9%以上。     

乌东德800 MPa高强钢蜗壳挂装及装配技术

乌东德水电站蜗壳生产采用的是800 MPa级别的SX780CF低合金高强钢板,国产800 MPa等级高强钢首次大批量被用于大型水电站蜗壳制造。对乌东德水电站左岸地下厂房6台机组800 MPa高强钢蜗壳的挂装及装配技术方法进行了总结,着重介绍不同蜗壳管节挂装施工工艺及相关要求。同时,对蜗壳外支撑临时加固方案及补充方案进行了介绍。相关经验可为以后采用同材质高强钢材料蜗壳的水电站提供挂装技术参考。     

苏只水电站工程1号机蜗壳顶板裂缝处理及分析

苏只水电站1号机蜗壳顶板第1层混凝土在浇筑过程中,由于模板支撑结构失稳,致使已经浇筑混凝土发生严重下沉变形,而导致局部混凝土出现贯穿性裂缝;裂缝表面最大宽度2.0 mm左右,沿顺水流方向长达20多m.用三维接触非线性有限元分析裂缝对蜗壳顶板稳定的影响,并根据裂缝分布提出加固措施.     

桐柏抽水蓄能电站1号机分瓣座环及蜗壳安装

桐柏抽水蓄能电站机组座环及蜗壳在工厂整体制作完成后,为方便运输而分成两瓣.对1#机分瓣座环及蜗壳安装间拼装、焊接、整体吊入机坑调整就位等相关过程施工做了详细介绍,可为同类型结构的座环及蜗壳安装提供借鉴.     

官地水电站地下厂房1号机蜗壳充放水监测分析

介绍官地水电站厂房1号蜗壳监测资料分析。通过对蜗壳的钢板应力、钢筋应力、接缝开合度等在蜗壳运行期间的监测和分析,揭示蜗壳运行期间的变化规律,监控机组运行状态。     

三峡左岸电站3号机尾水肘管钢里衬安装

1 概述 三峡左岸电站3号机尾水肘管钢里衬由VGS(德国伏依特公司Vioth、加拿大通用电气公司GE和德国西门子公司Siemens的合称)集团供货,中国水利水电第八工程局机电制造安装分局分包后现场制造及安装。整个肘管钢里衬分4大节,沿水流方向编号分别为Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ、Ⅳ、第Ⅰ大节与锥管连接,第Ⅳ     

Neyrpic1500调速器在三峡左岸电站5号、6号机上的改进

三峡左岸电站5号、6号机在调试期间，在进行过速试验时机组发生剧烈振动，水轮机活动导叶拉断销四次被拉断，紧急关闭进水口快速闸门。经过近三个月的的试验、分析与研究，发现其原因是当导叶关闭至5%开度时，通过导流部件的水流由顺流变成射流的瞬间，流道内产生较强的水力脉动，其频率与水轮机部分机械部件的固有频率接近，从而引起共振。通过改进接力器的结构及调整调速器三段关闭规律，延长第三段关闭时间，解决了这一难题。     

三峡左岸电站6号机小开度异常振动分析及解决方案

三峡工程是世界瞩目的大型水电工程，为了保证三峡电厂机组的稳定运行，对三峡电厂的发电机组进行稳定性试验是非常有必要的。本文简要介绍了三峡电厂6号机组过速140％的试验过程中出现的一些问题，同时对试验结果进行了简单的分析。并对实施的针对性解决方案进行了简单的介绍。     

缅甸耶涯水电站1号机蜗壳水压试验设备缺陷处理及分析

缅甸耶涯水电站1号机蜗壳水压试验共进行了3次,前2次水压试验由于设备的缺陷导致返修、处理,在各方的共同努力下第3次水压试验获得成功。本文重点探讨缅甸耶涯水电站1号机蜗壳水压试验设备缺陷处理及分析,对类似工程具有一定的借鉴作用。     

龙滩水电站1号水轮发电机组蜗壳开始安装

2005年3月25日，龙滩水电站1号水轮发电机组蜗壳开始安装，1号机组机蜗壳开始安装为龙滩水电站实现提前发电目标奠定了良好的基础。     

三峡左岸电站3号机起动试运行水压脉动与机组振动测试

三峡电站水轮发电机组是目前世界上最大的水电机组之一，其运行稳定性一直是行业界极为关注的焦点，本简要介绍了三峡电站3号机在起动试运行过程中开展的机组振动和水压脉动测试的有关测试情况和初步测试结果，测试结果表明在试验水头下水压脉动混频峰峰幅值和脉动频率与模型试验结果基本吻合。     

龙滩电站3号机蜗壳γ射线探伤工艺

介绍了龙滩水电站蜗壳的焊缝情况及射线探伤要求,对3号机蜗壳γ射线探伤的工艺过程、质量评判及安全防范措施进行阐述,分析、总结了3号机蜗壳的探伤情况,为后续机组蜗壳的射线探伤作业提供参考。     

三门峡水电站6号机扩装工程简介

三门峡水电站６号机扩装工程自１９９１年４月开工至１９９４年４月试运行结束，历时３年。此次扩建的主要原因是电站原装机容量偏小，河南省电网缺少相应的调峰机组，现有机组运行工况差等。本文简要介绍了该工程的设计与施工情况，主要内容有：主要技术经济指标，进水口、厂房，尾水以及升压变配电及中控室改造工程等。     

苗尾装项目部开始组装4号机转子

正12月23日,苗尾安装项目部4号机转子在安装间开始组装。转子作为水轮发电机的核心部件之一,主要由转子支架,磁轭、磁极等组成。其作用是在运行中产生旋转磁场,切割定子线圈,定子线圈感应发电。转子组装的主要工作包括转子支架组装及焊接、副立筋配刨及焊接、磁轭叠装、热打键.磁极挂装及引线安装等。     

紧水滩电厂6号机压力钢管与蜗壳安全检测

紧水滩电厂6号机进行改造,水轮机从51.5 MW增至56.7 MW,而机组引水压力钢管、蜗壳已运行26年。为了解能否满足机组增容的安全要求,对6号机组压力钢管及蜗壳进行了现场安全检测。评价引水压力钢管、蜗壳符合机组增容的安全要求,确保机组运行的安全性和可靠性。