饮料生产中的CIP

针对我国一些饲料生产企业和生产CIP装置的企业对CIP过程存在的识区撰文说明。文章以CIP工作原理为出发点,对CIP做了定义,提出CIP在饮料生产中的重要性。对影响CIP效果的主要因素：机械力,温度,清洗剂和清洗时间等做了详细讨论,提出在清洗过程中对水和清洗剂的要求,文中着重介绍了CIP装置。     

啤酒发酵罐CIP冷清洗技术

影响CIP技术清洗效果的因素主要有:①污染物和被清洗体表面的吸附力大小;②被清洗体表面的粗糙程度;③清洗剂的浓度;④清洗时间;⑤清洗温度;⑥清洗剂的冲洗强度.冷清洗比热清洗具有耗能低、对发酵罐的腐蚀性小、节约水量和时间,对发酵罐壁的影响小.大型发酵罐适宜冷清洗,可减轻碱与CO2反应造成管道堵塞,减少对罐体的腐蚀,减轻大罐的变形,经济成本低.(孙悟)     

液态奶生产线集中式CIP系统的设计与应用

原位清洗(Cleaning in Place,CIP)系统可以在不拆除设备的情况下清洗液态奶加工过程中产生的沉积物.沉积物的成分和清洗性质决定了CIP系统所使用的清洗剂和清洗流程;液态奶生产线的加工能力决定了CIP系统的硬件构成.本文以沉积物的成分和清洗性质为起点,简要介绍了集中式CIP系统的硬件设计,具体说明了碱液清洗、配酸和杀菌三个清洗流程,最后讨论了影响清洗效果的几个因素,使所设计的CIP系统具有良好的清洗效果.     

CIP系统在啤酒企业的应用

CIP是设备与管道的清洗系统,CIP系统在啤酒生产企业的应用,有利于推行洁净生产和安全卫生管理。文中介绍了CP系统、CIP系统的设计要点、清洗剂的类别、清洗效果的影响因素,以及清洗的评价等。     

浅谈啤酒发酵罐清洗

清洗啤酒发酵罐的CIP工艺直接影响着啤酒厂的效率、发酵操作的总时间、设备利用率、产品质量和成本；而检测CIP清洗剂浓度的有效与否则对洗涤效果有着直接的影响。因此本文来讨论啤酒发酵罐清洗的CIP参数及检测工作对发酵罐清洗效果的影响。     

CIP清洗系统的设计及注意事项

CIP清洗在食品、饮料、生物制药、化工特别是在乳品工业生产中应用广泛。采用自动CIP清洗的企业也越来越多,但CIP清洗在应用中也存在一些问题,该文从设计及应用上阐述其设计过程及注意事项。     

啤酒发酵罐的清洗和灭菌技术

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求。良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效的清洗。本文对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂和灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨。     

谈谈啤酒发酵罐的清洗和灭菌

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求.良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效地清洗.对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂/灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨.     

CIP系统中洗涤泵的选型

影响CIP系统中清洗效果的因素主要有：清洗剂的喷射能力、清洗剂Re指数、清洗时间、清洗温度。其中清洗剂Re(雷诺)指数占影响力的30％～35％，为达到一定的Re指数，需要对洗涤泵进行选型。在选型过程中，首先要了解以下几方面：     

CIP系统在啤酒厂的应用

CIP(原位清洗)系统，在啤酒生产中指采用合适的清洗剂和清毒剂对生产设备(如发酵罐、热交换器、泵、阀门、管道等)的内表面和其它相关容器内表面等无须进行拆卸和安装就能进行周期清洗和消毒的系统。该文对啤酒生产各个环节中CIP系统的应用进行了详细说明，并将其与其它清洗方法作了比较。提出CIP程序中清洗剂和清洗器的选择至关重要，每个企业应根据自身条件制定符合生产实际的CIP程序。     

食品工厂设备清洗及CIP系统

食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要。加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量。原地清洗系统(CIP)是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品企业中的应用越来越广泛,并论述了CIP设备的原理及其清洗剂的清洗效果。     

CIP(COP)清洗消毒技术在调味品行业的应用

调味品行业应用CIP清洗技术可有效防止微生物对产品的侵害,尤其是能有效实现GB 2717—2018《食品安全国家标准酱油》对微生物限量指标的控制。对CIP系统的工艺流程、酱油生产过程的清洗方法和工艺参数以及清洗剂和消毒剂的选择等进行研究,能更好地防止微生物对调味品的侵害。     

浅谈发酵罐的清洗

1影响发酵罐清洗效果的因素影响清洗效果的因素有清洗强度、清洗剂温度、清洗剂种类及浓度、清洗时间、发酵罐内壁粗糙度等。1)强度。主要取决于清洗剂的机械能,也即清洗剂喷冲的压力和流量。发酵罐半径3～4m,泵的能力要保证清洗剂喷出洗球的压力达到0.35±0.05MPa,过高时洗球喷射会变成雾状,清洗效果反而下降。管道要保证洗液流速达到2m/s。     

CIP装置

针对啤酒、饮料等行业在CIP装置和清洗工艺上认识不足，作者收集了有关资料，并结合清洗技术方面的实践经验。撰文对CIP装置有关的内容给予了叙述并举例计算。尤其说明了流动洗涤剂清洗管道和缸所需要的流速、流量．还强调了罐内自清洗的意义。提出CIP要按照制定的清洗工艺来进行。另外也涉及到了CIP装置在其它领域中的应用。     

全自动CIP清洗系统在饮料、啤酒包装生产线的应用

介绍了全自动CIP清洗系统的结构、工作原理及优点。随着饮料、啤酒市场的蓬勃发展,包装生产线自动化程度要求越来越高,全自动CIP清洗系统在未来市场上具有巨大的发展空间。     

乳品厂原地清洗(CIP)设备的应用

乳制品加工企业的生产过程中 ,加工设备的清洗是非常重要的 ,因为加工设备在使用后会产生一些污垢 ,如果不进行及时、彻底地清洗 ,将会影响产品的卫生质量。原地清洗(CIP)是一种较为理想的设备清洗方法 ,目前在乳品企业中的应用已经是越来越广泛 ,本文论述了CIP设备的原理及其在消毒牛奶生产线上的应用     

啤酒生产中发酵液污染杂菌的防治研究(二)--发酵罐CIP清洗与消毒效果的改进

本文针对发酵系统进行卫生监控，进一步了解发酵罐的污染状况，发现啤酒生产中对发酵罐罐体的清洗未达到微生物清洁度是导致发酵液污染杂菌的主要因素。通过发酵罐清洗剂选择、CIP清洗系统和部分设备参数的改进、选择合理的消毒剂、进行CIP清洗流程优化等一系列研究，提高了发酵罐的清洗和消毒效果。     

热水反渗透膜在饮料行业的应用

通过对热水反渗透膜的主要特征、膜元件的技术参数特征、配套设备定位清洗（Cleaning in Place,CIP）CIP系统、膜自身清洗等方面的介绍,阐明热水反渗透膜和热水反渗透膜配套设备的特点即耐高温、可彻底清洗、能经受各种在线CIP清洗。实验证明在饮料行业中,使用热水反渗透膜系统不仅可以保证原水预处理系统出水水质符合卫生要求,而且可以完全避免普通反渗透系统由于支路多、盲管长等因素导致的系统自身滋生细菌、无法彻底清洗的问题,也解决了反渗透系统在微生物污染后无法彻底恢复的问题。     

就地清洗与清洗效果关系探讨

介绍CIP清洗的作用机理,探讨CIP清洗与清洗效果的关系,并提出了其评定标准。     

久茂高性能CIP在线清洗电导率测量仪

在饮料生产和液态食品加工中,无论是传统的管线和容器清洗工艺,还是最新的CIP在线循环清洗工艺,洗液的浓度测量都起着至关重要的作用。通过测量液体的电导率值,可以确定清洗液在流入和流出时的浓度,从而保证每个清洗流程的正常工作,达到一个高清洗的效率。