发酵罐改作清酒罐的应用实践

随着气温的升高,又到了啤酒生产企业创高产增效益的黄金季节。燕京啤酒（山东无名）股份有限公司啤酒日产量近千千升,为解决酿造车间清酒罐周转紧张的问题,公司专门拿出两个发酵罐,通过技术改造后作为清酒罐来使用,满足了旺季生产量大、清酒罐使用紧张的问题,起到了一罐二用、降低生产成本的目的。     

ATP检测在啤酒厂中的应用试验及其标准制定

本文论述了在啤酒厂的清酒罐和发酵罐清洗后，通过检测罐内的ＡＴＰ（三磷酸腺苷），可快速地对清洗效果作出评价，并运用统计分析方法制定了ＡＴＰ检测在评估清酒罐、发酵罐清洗效果的初步标准。     

谈清酒罐裙部的腐蚀与防腐

清酒罐处高湿环境，其碳铜裙座的腐蚀较严重。本文就碳钢裙座如何进行有效防腐（含防锈涂料的选择及施工的工艺细节）提出了自己的观点，仅供同行参考。     

包装工序对啤酒质量的影响

包装工序影响最终成品酒质量的因素有:清酒的管路输送、灌装过程中的溶解氧、啤酒瓶、皇冠盖、洗瓶质量、杀菌强度等。 1.影响成品酒质量的因素 (1)清酒输送管路的影响发酵车间合格的清酒从清酒罐输送到包装车间过程中,如管路较长,弯头、三通较多,管路中易形成死角,存留有空气无法排空。灌装时,空气逐步溶于酒液中,使成品酒溶解氧含量升高。     

市售老熟清酒的特征及主要香气成分

市售老熟清酒的特征及主要香气成分吉淑，大洋富，桑进Ｊ．Ｂｒｅｗ．Ｓｏｃ．Ｊａｐａｎ．１９９４，８９（６）：４８１～４８８随着酒类消费的多样化，清酒中的吟酿酒、本酿造酒、纯米酒等附加值高的酒销量亦增加，老熟酒则令人瞩目。通常，清酒酿造后在一年内上市，而...     

使用酸洗降低清酒罐含氧量

清酒罐内气体的含氧量与清酒罐所使用的清洗工序有关。与碱洗相比较,使用酸洗及杀菌能够降低清酒罐内气体的含氧量。     

论影响啤酒总氧的因素及控制措施

啤酒总氧是质量管理的重点。研究表明包装车间灌酒机的灌装速度对啤酒总氧有显著影响,灌装速度越快瓶空氧含量越高。灌酒机不同酒阀之间瓶空氧差异较大,同一酒阀每次灌装瓶空氧也存在差异,说明酒阀对瓶空氧控制存在系统误差和偶然误差。另外,研究表明生产开机阶段总氧显著高于稳定阶段,开机阶段清酒溶解氧波动较大,说明清酒管路有较多氧的吸入;瓶空氧在开机阶段较高,说明灌酒机的酒缸CO2气体置换不完全。     

国外包装瓶罐新技术

超声波炼酒瓶:日本新上市一种超声波炼酒瓶,这种酒瓶可将普通低价酒转变成高档酒。使用这种炼酒瓶时,只需将酒倒入瓶中,打开炼酒瓶开关,瓶底的陶制振动片产生振动,同时发出低频率的超声波,两小时后瓶中的酒呈现成熟状态,不再还原。除啤酒等含气的酒类外,其它如威士忌、葡萄酒、烧酒等都可通过此瓶提炼得更加香醇可口,深得喜酒者青睐。 自动加温酒罐:日本市场上出售一种罐装清酒,在罐     

清酒工段的CIP清洗要求

为保证清酒工段的清洁和避免微生物的滋生,清酒工段的CIP清洗应达到如下要求： 1 清酒罐 1）每次清空后进行CIP酸洗：清水冲洗15分钟-1．2％～1．5％酸循环20分钟一清水冲洗15分钟（PH呈中性）珈．1％-0．15％杀菌剂流加10分钟．排尽罐内残液后方可使用。     

日本清酒酿造新技术、新设备

近年来，日本在清酒酿造方面开发了一些新技术、新设备及酿造酵母。有“电子场处理清酒”，主要作用是灭菌；γ－射线照射海藻酸钠等促进清酒沉淀物快速沉降；气体分离膜除去清酒中氧，以延长保质期；中空纤维膜过滤装置可除酒中的细菌和沉淀物；生酒保鲜装置可使未经灭菌的生清酒长期保鲜。此外，日本有关科技人员还分离得到一些各具特性的酵母菌株，有的可缩短发酵期，有的产香突出，有的不产泡，有的耐酒精浓度高。（一平）