活性炭催化臭氧氧化工艺对焦化废水可生化性的改善

预氧化工艺常用来提高难降解工业废水的可生化性,其中以芬顿、臭氧应用最多。该文对这两种工艺提高煤化工行业焦化废水可生化性的性能做了对比,并提出了活性炭臭氧催化预氧化的改进工艺。试验表明单纯芬顿和臭氧预氧化并不能改善焦化废水的可生化性,而活性炭臭氧催化预氧化可以改善焦化废水的可生化性。经活性炭臭氧催化预氧化的焦化废水,BOD5/COD从0.16增加到0.24,COD去除率从72.5%提高到83.0%。     

臭氧氧化法预处理焦化废水的试验研究

为了提高焦化废水的可生化性,对焦化废水进行了臭氧氧化预处理的试验研究.结果表明:当废水初始pH值为9,气水反应时间为3 min,臭氧投加量为30 mg/L时,废水m(BOD5)/m(CODCr)值由原水的0.068提高到0.281.臭氧用于焦化废水的预处理是可行的,有利于焦化废水的后续生化处理.     

铁碳+芬顿+臭氧氧化组合工艺预处理香料废水研究

香料废水由于其成分复杂、毒性大、难生化降解等原因,直接生化处理难以实现对其快速高效深度处理,需要通过预处理以辅助生化处理工艺达到处理要求;本文通过采用单一的铁碳还原、芬顿氧化、臭氧氧化技术以及铁碳还原+臭氧氧化,芬顿氧化+臭氧氧化,铁碳还原+芬顿氧化+臭氧氧化组合工艺对香料废水进行处理,并对处理效果进行对比,实验结果表明:单一的铁碳还原、芬顿氧化、臭氧氧化技术对COD去除率分别为38.5%、37.7%、36.7%;铁碳还原+臭氧氧化,芬顿氧化+臭氧氧化两段组合工艺对COD去除率分别为66.4%、59.3%;铁碳还原+芬顿氧化+臭氧氧化三段组合工艺对COD去除率为82.9%,结果表明铁碳还原+芬顿氧化+臭氧氧化三段组合工艺能够较好的达到香料废水预处理效果。     

偶氮染料印染废水预处理方法的比较研究

为解决湖北某厂以偶氮染料为主的碱性印染废水可生化性差、色度高、COD高等问题,采用絮凝、Fenton试剂和臭氧氧化的预处理方法对其进行处理,比较了3种方法的处理效果。结果表明:3种方法中,臭氧氧化预处理效果最好,但处理成本太高;硫酸亚铁和聚合硫酸铁复合使用时,于100 mL印染废水中投加0.05 g硫酸亚铁和1.00 mL 8%聚合硫酸铁,COD去除率达49.35%,色度去除率为87.50%,B/C升高至0.34,效果次之;Fenton试剂预处理,效果最差。综合考虑,适合此废水的预处理方法为硫酸亚铁和聚合硫酸铁复合使用的絮凝法。     

超临界水氧化法处理焦化废水的试验研究

对超临界水氧化技术处理焦化废水进行了试验研究,分别以双氧水、重铬酸钾、高锰酸钾、次氯酸钠为氧化剂,硫酸铜为催化剂,考察了温度、停留时间对焦化废水中CODCr、氨氮的去除效果的影响。试验结果表明,废水中的CODCr、氨氮去除率随着反应温度和停留时间的增大而提高。在相同反应条件下,以双氧水为氧化剂的处理效果优于其它3种氧化剂。试验确定了最适宜工艺条件为:以双氧水为氧化剂,投加量为理论投加量的3倍,硫酸铜为催化剂,反应温度480℃,反应压力24 MPa,反应时间60 s。在此工艺条件下,废水的CODCr去除率达99.5%,氨氮降解率达90%。     

焦化废水深度处理研究进展

焦化废水含有大量有机污染物和有毒无机物,成分复杂,污染物色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水.经常规方法预处理,再经生化处理后的焦化废水存在氰化物、COD及氨氮等不达标的问题.通过臭氧氧化法、Feton试剂氧化法以及光催化氧化法等高级氧化法,活性炭以及矿物吸附法等三级深度处理可以解决这一问题.介绍了目前焦化废水深度处理的研究进展并进行了展望.     

曝气内电解-臭氧法预处理皂素废水的研究

针对黄姜皂素废水的水质特性,采用曝气内电解预处理技术与臭氧高级氧化技术的联合工艺处理该废水,初步探讨了处理机理,通过实验与对比,得到新预处理体系的条件参数,CODCr去除率48.6%、脱色率80%.废水中有机物负荷降低,可生化性加强,使得后续生化-絮凝处理技术得以实现.     

芬顿试剂处理废水的研究与应用进展

介绍了介导高级氧化反应的芬顿试剂的机理研究进程,概述了芬顿试剂在处理氰化物、酚类、染料废水、染料中间体废水、农药废水、焦化废水、垃圾渗滤液中的应用研究进展,并说明了芬顿试剂单独或与其他废水处理技术联用的工业实例,认为芬顿试剂在实际的工业运用中,无论是作为中间处理手段提高废水的可生化性,还是作为最后步骤对废水进行深度处理,都有自身的优势。     

臭氧处理柠檬酸废水的实验研究

通过实验研究臭氧氧化法处理柠檬酸废水,探讨了废水的处理时间、臭氧的消耗量对CODCr和色度去除的影响,得到了最佳工艺参数.实验结果表明,当臭氧消耗量在30 mg/L,反应时间为5min时,废水的CODCr去除率为18.4%,色度去除率达73.3%.臭氧具有优良的脱色能力,同时提高了废水的可生化性,为进一步的生化处理提供了保证.     

Fenton试剂-浸没式生物滤池处理模拟染料生产废水试验研究

作者采用Fenton试剂预处理和浸没式生物滤池联合法处理含盐较高的模拟染料生产废水,考察了Fenton试剂预处理对染料结构的破坏作用和染料液可生化性的改善作用及浸没式生物滤池对预处理后溶液CODCr的去除过程和处理效果.实验结果表明,Fenton试剂预处理能有效破坏染料分子的结构,色度去除率可达99%;预处理后染料液的可生化性得到显著改善;浸没式生物滤池对预处理后的染料废水CODCr的去除效果稳定,平均去除率达到64%,且具有一定的抗冲击负荷能力.     

焦化废水臭氧催化氧化深度处理试验研究

采用单独臭氧和3种不同催化剂对焦化废水进行臭氧催化氧化试验,试验结果表明,催化剂可以大大提高臭氧氧化效率,缩短氧化时间。臭氧催化氧化对UV_(254)和COD去除率最高分别可达71.03%和50.36%,出水COD浓度满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》,废水可生化性提高,有利于进一步深度处理。     

保险粉废水预处理工程设计

保险粉废水有机物浓度高,可生化性差,难以处理。为了更好的改善保险粉废水的处理效果,先对保险粉废水进行预处理,采用初沉池+催化自电解+芬顿高级氧化+混凝沉淀+活性炭滤的预处理工艺处理保险粉废水,处理规模150m~3/d。工程实际运行结果表明,出水中COD去除率稳定达到了60%以上,同时废水的可生化性大大提高。     

臭氧催化氧化去除制药废水中难降解有机物

针对某制药废水的特点,分析了其直接生化处理的最大潜力和多级生化处理后的可生物利用性;利用小试与中试研究了在一级好氧出水或总出水采用臭氧催化氧化或芬顿氧化的效果。结果表明:制药废水厌氧与一级好氧处理后的B/C低于0. 1,现有二级生化的作用不明显;直接在现有总出水增加臭氧氧化或芬顿氧化,可满足出水CODCr不超过50 mg/L的排放标准,但是新增设施较多,药耗高;在现有一级生化和二级生化之间新增臭氧催化氧化单元,不仅实现总出水达标排放要求,还可充分利用现有设施,经济性最佳。     

催化氧化耦合高效生化工艺深度处理石化废水

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺(HENT)对某企业石化废水二级生化出水进行深度处理,主要去除COD和氨氮。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD<120 mg/L,去除率平均为78%;出水氨氮<1 mg/L,去除率接近100%。试验结果表明,臭氧催化氧化耦合高效生化工艺可满足石化废水二级生化出水的深度处理要求。     

超声、电解与Fenton试剂处理焦化废水的试验研究

焦化废水是一类很难处理的工业废水,目前主要采用A/O,A2/O生化方法进行处理,但生化处理后的焦化废水色度高,含有大量生物难降解有机物,还不能达到国家规定的排放标准。采用Fenton试剂氧化生化处理后的焦化废水,并辅以超声、DSA电极电解技术催化反应,确定了合适的Fenton试剂氧化和混凝条件,处理后废水色度从>1000倍降至<50倍,CODCr去除率>80%,其他污染指标的去除效果明显。采用超声、DSA电极催化,不仅对Fenton试剂的处理效果有明显的改善,并可以有效降低Fe2++H2O2的用量,缩短反应时间,具有良好的应用前景。     

O3/H2O2高级氧化法预处理酒精废水的实验研究

实验探讨了O3/H2O2高级氧化法预处理某制药酒精废水过程中H2O2投加量、pH值、反应时间、臭氧发生器氧气流量等因素对CODCr去除率的影响。实验得出的最佳反应条件是：H2O2投加量98 mmol/L,pH值11,氧气流量60 L/h,反应时间90 min,在最佳条件下反应后废水CODCr去除率46.3%,TOC去除率50.5%,B/C从0.08提高到0.32,废水可生化性明显提高,能够满足后续生化处理的需要。     

臭氧氧化协同预处理/深度处理单元对医药废水污染物的去除效果研究

医药废水是一种浓度高、可生化性差的难降解废水。本研究医药废水采用“混凝气浮+臭氧氧化+水解酸化”的强化预处理处理方式,有效地促进了生物处理单元对COD的去除,COD平均去除率为86.8%,其次为TN、TP,用以改善可生化性较差的废水进水条件;深度处理中臭氧氧化能够将经生物处理单元处理后废水中残余有机物氧化,结合“砂滤”和“活性炭吸附”单元可以强化系统对COD的去除效果;预处理、深度处理中臭氧投加量分别达到60 g/m³、70 g/m³时,系统处理效果良好。     

臭氧氧化法在干法腈纶废水处理中的应用研究

将臭氧氧化法应用于干法腈纶废水中,通过实验考察了回流量、进气量以及针阀开度等对废水处理效果的影响。实验结果表明,当针阀完全打开,进气量为2 L/min,回流量为500 L/h时,处理效果最好,CODCr去除率可以达到28.5%,废水的可生化性也有所改善。对预处理和后处理两种方式对比研究表明,臭氧与H2O2联用后处理干法腈纶废水的效果明显好于预处理效果,也明显好于单独臭氧作用的处理效果,反应60 min后,CODCr可去除70.3%,CODCr降至80.59 mg/L。因此,臭氧氧化法尤其是臭氧与H2O2联用适合作为干法腈纶废水的后处理措施。     

聚糖反应-A2/O-臭氧催化氧化处理聚氨酯废水的研究

针对江西某聚氨酯公司生产废水甲醛含量高,COD和氨氮浓度高,以及可生化性差的特点,设计采用"预处理-生化反应-深度处理"的组合工艺对其进行处理。其中,预处理通过聚糖反应去除废水中的甲醛,并提高废水的可生化性;生化反应采用A~2/O工艺,主要去除废水中的COD和氨氮;生化处理出水采用臭氧催化氧化进行深度处理。工程实际运行结果表明,最终处理出水甲醛≤5 mg/L,COD≤500 mg/L,氨氮≤45 mg/L,出水水质达到园区接管标准。     

高级氧化与生化联合工艺处理含丁醛废水

采用高级氧化与生化联合工艺处理含丁醛废水,经铁碳微电解-芬顿氧化-絮凝沉淀预处理,去除丁醛等有机物,提高废水可生化性和降低生物毒性,再经UASB-接触氧化处理后废水达标排放。工程运行结果表明,当进水CODCr的质量浓度平均为3 027 mg/L时,出水为209 mg/L,优于CJ 343—2010《污水排入城镇下水道水质标准》的要求。