小型内压缩流程空分设备流程探讨

随着来自第三世界国家的小型内压缩流程空分设备订单的不断增多,选择配置较简单、总价和能耗较低的空分设备流程显得很重要。分析正流膨胀流程、返流膨胀流程以及返流膨胀流程中单塔流程和双塔流程的特点、优势以及适用场合;阐述不同的空压机排气压力对空分设备相关参数的影响;探讨了保持高压液氧泵前液氧的过冷度等流程问题。     

内压缩流程空分设备研制与发展

介绍开封空分集团有限公司开发内压缩流程空分设备的研制历程与业绩 ,分析了设计制造技术不断提高和整体实力不断增强的六个方面 ;并简述了开拓体会     

大型内压缩流程空分设备的安全探讨

结合大型内压缩流程空分设备的设计、安装和调试经验，从主换热器和主冷等4方面分析了内压缩流程空分设备的安全因素，从主换热器1％液氧的排放和临时停车的操作等7方面介绍了大型内压缩流程空分设备的安全措施。     

柳钢内压缩流程空分设备技术与操作分析

介绍了柳钢15000m3/h、28000m3/h两套内压缩流程空分设备的流程组织和技术指标,分析了内压缩流程空分设备的操作和阀门调节特点,最后对内压缩流程空分设备的设计和制造提出了一些建议。     

开封空分大中型内压缩流程空分设备的研发

总结开封空分内压缩流程空分设备技术的发展历程、流程的分类及工艺流程组织和大中型内压缩流程空分设备的系统配置,阐述开封空分新技术的研究与开发情况。     

化工型空分设备内压缩流程选择

介绍化工型空分设备的3种典型内压缩流程形式:空气循环单泵流程、空气循环双泵流程、氮气循环单泵流程,结合内压缩流程空分设备的一般考核标准,比较了3种流程形式的流程设计组织、综合能耗、精馏效果、运行安全、操作维护等方面,说明用户应合理选择适合产品规格要求的内压缩空分流程。     

空分设备内压缩流程与外压缩流程的比较与选择

对空分设备采用的内压缩流程和外压缩流程,从流程安全性、投资、能耗和经济效益等方面进行比较,通过比较得出内压缩流程比外压缩流程更有优势。     

大型内压缩流程空分设备的安全探讨

结合大型内压缩流程空分设备的设计、安装和调试经验,从主换热器和主冷等4方面分析了内压缩流程空分设备的安全因素,从主换热器1%液氧的排放和临时停车的操作等7方面介绍了大型内压缩流程空分设备的安全措施。     

内压缩流程空分设备的调试及操作

介绍了9000m3/h内压缩流程空分设备的流程、投运时遇到的问题及解决方法,总结了运行两年来的开、停车及正常操作的经验和体会。     

内压缩流程空分设备所需高压液空量的估算

根据热量平衡,利用线性回归方法,得出内压缩流程空分设备所需高压液空量与内压缩的液氧、液氮量以及各种低温液体产品量之间存在的线性关系式,分析了影响高压液空量的各种因素。     

内压缩流程空分设备设置液体膨胀机探讨

简析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的节能效应,以60000 m3/h内压缩流程空分设备为例,介绍高压液空节流和高压液空膨胀两种流程方案的压缩机组的技术参数。基于有效能比较,分析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的可靠性及经济性。     

KDONAr-20000/20000/780型内压缩流程空分设备试运行总结

简介20000 m3/h内压缩流程空分设备的工艺流程,介绍空分设备在试运行过程中遇到的一些问题和相应的原因,提出了解决相关问题所采取的措施。     

内压缩流程空分设备两种膨胀空气进塔工艺比较

针对目前国内常用的内压缩流程空分设备两种膨胀空气进塔工艺,从流程组织、设备配置、操作运行和产品等多方面进行了比较,以期为针对生产需要选用合理的膨胀空气进塔工艺提供参考。     

液体膨胀机在内压缩流程空分设备中的应用

介绍国内外液体膨胀机的发展及应用,通过流程模拟计算,分析在43000 m3/h内压缩流程空分设备中采用液体膨胀机对空分流程中主要机器参数及其能耗的影响,指出液体膨胀机的使用提高了空分设备的产品提取率,降低了空气增压机和增压透平膨胀机的处理气量,具有显著的节能效果。     

18500m~3/h化工型内压缩流程空分设备试运行总结

简介18500 m3/h化工型内压缩流程空分设备的产品规格及工艺流程,详细阐述了在空分设备试运行过程,在空气净化系统、气体压缩系统、精馏塔系统等方面所采取的改进措施和解决的问题,以达到空分设备低能耗、高产出、长期稳定运行。     

40000m~3/h内压缩流程空分设备冷开车操作

2套40000 m3/h空分设备在试车过程中停车次数较多,严重影响了开车进度。通过正确分析原因,总结出了一套快速恢复主塔和制氩系统工况的空分设备冷开车操作程序,提高了空分设备运行的可靠性和经济性。文章介绍了40000 m3/h空分设备的工艺流程和技术参数,详细分析了多次冷开车过程中遇到的上塔超压、下塔液空液位上涨过快、主冷液氧纯度合格耗时长和制氩系统启动缓慢等异常现象的原因,以及采取的针对性改进措施。     

内压缩流程大中型空分设备工况调整方案及实例研究

空分设备大型化成为发展趋势,受后续生产装置及自身稳定性影响,工况调整能否满足需要已经成为制约空分设备大型化的重要因素之一。从工况调整原则、主要依据、操作前提、关键手段和计量要素五个方面入手,探究空分设备工况调整的简易化方案。以一套40000 m3/h空分设备为实例,阐述人为干预性工况调整和突发事故状态下调整方案的可行性。研究表明,不论是人为干预性负荷增减,还是事故状态下的应急处置,空分设备工况调整都可按照既定思路进行简易化操作,达到预期操作目标。     

60000m~3/h等级内压缩流程空分设备的研制

杭州杭氧股份有限公司研制的60000 m3/h等级内压缩流程空分设备项目是以大唐国际多伦3套58000 m3/h空分设备为依托工程进行的。文章介绍60000 m3/h等级内压缩流程空分设备研制的基本情况、主要技术内容、具体实施过程与技术创新点等内容,指出该项目的研发成功,填补了我国在60000 m3/h等级内压缩流程空分设备设计和制造上的空白。