镍电镀液中镍镁的络合测定

电镀液中镍的分析一般采用氰化钾容量法及二甲基乙二醛肟重量法。前者终点难掌握容易引起误差;后者耗时较长,都不适于日常检验之用。由于络合分析化学的发展,近年来应用于电镀溶液分析的较多。有用磷酸铵沉淀镁后,再用EDTA测定镍的,但镁铵盐易溶于过量试剂,很难得到正确结果。有用EDTA-电位法,利用不同电位来滴定镍镁的,但限于设备推广较难。考虑到镍电镀液中含有镁,尤里斯脱利用镍、镁与EDTA络合的相应pH值分别为2.7及7.5的关系,提出在pH=5时用EDTA-FeCl_3间接法测定镍,于另一试样中在pH=10时测定镍、镁总量后,从而计算镍镁含量。结果满意,但仍须取两个试样,分别测定。我们采用在pH=     

DD—1型电镀参数测试仪的使用

DD—1型电镀参数测试仪可以方便地测量电镀溶液的六种主要参数:溶液的电导率、电流效率、远近阴极上的电流分布、阴极和阳极极化曲线、电极的微分电容曲线及进行常规的极谱分析。此外,还可以进行恒电位或恒电流电镀的研究。它既适用于电镀方面的一般研究,也可供电镀车间检测溶液性能使用。这台仪器是厦门大学化学系电化学教研室的教师们研制成功的,是我国第一台用于电镀科研和生产方面的,比较综合、集成电路化的专用仪器。可取代测量上述六种参数时所需的六套专用配套仪器,操作方便,测量结果重现性较好。该仪器还可以配用x—y函数记录仪或超低频示波器,把测试结果自动迅速地记录下来。     

电镀非晶态镍磷合金的研究

采用亚磷酸－镍盐体系制得光亮镍磷镀层,研究了镀液组成,电流密度,温度等对镀层性能和电流效率的影响,优选出分别获得最佳镀层耐蚀性,硬度和电流效率的工艺条件;分析了耐蚀非晶态镍磷合金镀层的形成原因,即在电镀过程中,镀层形成了类似Ｎｉ３Ｐ的稳定结构。     

镍钼释氢阴极的研制和动力学参数测定

通过对镀液组成和电镀工艺条件的研究,制成了释氢催化性能优良的镍、钼镀层阴极。此电极在80℃9.8％NaOH溶液中,电流密度为1kAm~(-2)下的释氢电位比未镀镍钼的软钢底材阴极的释氢电位下降300mV,测定了所制电极的释氢反应动力学参数。     

静电纺丝制备镍铁纳米纤维及其析氧性能

高效的析氧反应（OER）催化剂对于高效的能量储存和转换是必不可少的。本文采用静电纺丝法结合一步煅烧成功制备了镍铁合金/铁酸镍复合纳米纤维（NiFe/NiFe₂O₄），通过调变煅烧气氛、温度、元素比例等条件并结合X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和电化学等测试手段对材料进行了相关表征与分析。其中电化学测试结果显示，该材料对碱性介质（1mol/L KOH）中析氧反应具有较高的电催化活性，最佳样品在电流密度达到10mA/cm²时所需过电位为380mV，并且在计时电位法测试10h后也表现出极佳的稳定性。     

电镀非晶态Ni－P合金控制方法的研究

研究了电镀非晶态镍磷合金的最佳阴极控制电位，同时从分析镍磷合金电镀体系中阴、阳极极化行为出发，采用槽压法控制电镀，成功控制了阴极电位在最佳区域，其镀层质量明显优于恒电流法。     

电镀非晶态Ni—P合金控制方法的研究

研究了电镀非晶态镍磷合金的最佳阴极控制电位，同时从分析镍磷合金电镀体系中阴、阳极极化行为出发，采用槽压法控制电镀，成功控制了阴极电位在最佳区域，其镀层质量明显优于恒电流法。     

快速消解电位滴定法测定电镀废水的化学需氧量

建立了采用快速消解法处理电镀废水样品,电位滴定测定水中化学需氧量的方法。对方法进行了选择、优化及验证。在优化的条件下,高浓度和低浓度的化学需氧量溶液测试的回收率分别为96.2%和93.4%,方法的精密度分别为2.1%~4.7%。该法高效快捷、操作简便、灵敏准确,适用于电镀废水中化学需氧量含量的快速测定。     

电镀级焦磷酸钾品质快速评价的电化学方法研究

应用线性扫描伏安法和计时电位法分别测量绘制阴极极化曲线和恒电流电位-时间曲线,研究了铜电极上焦磷酸盐镀铜的电化学行为。结果表明,焦磷酸盐镀液的组成、pH和温度都会影响铜电极电镀过程的阴极极化和恒电流电位。在镀液中,在焦磷酸根与Cu2+质量比为8∶1,Cu2+浓度为0.28～0.39mol/L,镀液pH值为8.8～9.3,镀液温度为45～48℃条件下,有利于得到结晶质量较好的铜镀层。阴极极化越大,恒电流电位越负,对应镀液越容易得到致密的金属镀层,与赫尔槽实验效果一致。阴极极化曲线和恒电流电位-时间曲线可用于电镀级焦磷酸钾品质的快速评价。     

测量氯酸盐生产中由阴极副反应引起的电流效率损失的新方法

组装了由镍网阴极与多孔气体扩散型氧阴极所构成的双阴极电解槽,两阴极间置有多孔阻气透液隔膜如石棉膜.利用这种电解槽研究了氯酸盐电化生产过程中阴极电流效率的损失.当镍网阴极电位高于析氢电位时,于氧阴极进行氧的电化还原反应,而于镍网阴极上进行HCIO或CIO-的电化还原.因以,镍网阴极电流表征了由阴极副反应所引起的电流效率损失.使用这种方法还研究了在氯酸盐电化生产过程中阴极副反应电流与NaClO_3浓度,电解液的pH值及有无添加Na_2Cr_2O_7的关系.这种方法同样也适用于研究氯碱过程,BrO_3~-,IO_3~-与C1O_4~-等电化生产过程中由阴极副反应所引起的电流效率损失.