电弧喷涂技术应用现状及发展

阐述了电弧喷涂技术的原理及特点。介绍了电弧喷涂技术在长效防腐蚀、机械零件修复与预防护、制模技术、工业锅炉受热管件耐高温腐蚀涂层的应用。论述了电弧喷涂技术的研究进展。     

电弧喷涂长效防护涂层的发展应用和研究现状

介绍了电弧喷涂技术的原理和发展概况,并对电弧喷涂长效防护技术的研究和应用现状进行了详细的总结。在长效防腐涂层的工业应用中,通常采用电弧喷涂进行大面积喷涂,采用火焰喷涂进行局部的修补。电弧喷涂涂层对钢铁构件的防护作用主要基于物理覆盖作用和牺牲阳极作用的联合保护。在我国的石油化工行业中有着很大的应用空间。     

高速电弧喷涂技术在抽油泵柱塞再制造中的应用

导致抽油泵柱塞失效的原因很多,其中一个有效的防护措施就是优选柱塞的材料和表面处理工艺。利用高速电弧喷涂技术对失效的抽油泵柱塞进行修复,利用扫描电镜(SEM)对修复前后柱塞的涂层表面进行对比分析,结果表明,再制造后柱塞的涂层表面在结合强度、硬度、耐磨度等方面均有显著提高。     

电弧喷涂与粉末涂料喷涂复合涂层防护技术

研究了热固性粉末涂料用作金属热喷涂涂层的封闭层及面层的防护技术,比较了分别喷涂环氧锌基重防腐粉末涂料、纯聚酯粉末涂料,喷涂环氧锌基重防腐粉末涂料后再喷涂纯聚酯粉末涂料以及热浸镀锌后喷涂纯聚酯粉末涂料等试样在不同盐雾和人工加速老化时间下的附着力.结果发现,只有熔融黏度偏低的环氧类粉末涂料适合用作封闭层.该复合涂层技术已应用于高速公路护栏上.     

铁基电弧喷涂铝层的高频感应重熔工艺

利用高频感应重熔工艺对铁基电弧喷涂铝层进行处理。分析了工作电流、感应时间对涂层组织的影响,并做出了感应重熔过程中平均功率和温度的分布情况。结果表明,铁基电弧喷涂铝层的重熔先从界面开始,然后向表层推进,处理后的喷涂层与基体之间形成了铁铝金属间化合物,达到了冶金结合,当感应电流为300A,感应时间为35s时,所获得的重熔涂层质量最好。     

电弧喷涂工艺参数对铝涂层孔隙率的影响

研究了电弧喷涂工艺参数对铝涂层孔隙率的影响,结果表明：在其它工艺参数不变的情况下,随着空气雾化压力的增加,铝涂层的孔隙率呈下降趋势;喷距在150～200 mm变化时,对孔隙率的影响不太明显,但喷距大于200 mm时,涂层的孔隙率明显增大;随着工作电压和工作电流的增加,涂层的孔隙率都是先减小后增大,并且工作电压在35～36 V之间,工作电流在170 A左右时,涂层的孔隙率达到最低。     

电弧喷涂复合涂层防护技术在杭州九堡大桥上的应用

九堡大桥是杭州钱塘江上第八座跨江大桥,是国内首次采用整体顶推施工的空间异形结构的钢混拱桥,桥址处于高腐蚀强度的海洋气候环境。本文介绍了九堡大桥钢结构防腐方案设计,金属涂层及其厚度、封闭漆、中间漆和面漆的选择,电弧喷涂铝复合涂层寿命预测及其施工情况,旨在给国内类似大型钢结构工程的腐蚀防护方案设计提供借鉴。     

粉芯线材电弧喷涂研究和发展

国外开发的几种涂层虽具有耐磨性高、使用寿命长、性能稳定等优点,但由于喷涂材料价格昂贵、采用的设备成本高、工艺技术含量高等一系列因素,不适合我国国情,在国内得不到推广使用,粉芯线材电弧喷涂技术制备高温耐磨蚀涂层是目前材料研究热点之一,目前国内外研究机构对锅炉受热面管的涂层防护技术进行了大量实验研究和应用,并已取得了一定效果,这种方法操作简便、成本低、直接有效,可为社会创造十分可观的经济效益。     

高速电弧喷涂技术及其在机械维修中的应用

本文介绍了高速电弧喷涂技术的原理、特点、设计方案及其在设备维修中的应用。强调了作为热喷涂领域中高新技术的高速电弧喷涂技术将是２１世纪表面工程技术中的重点发展方向之一,该技术在我国的设备维修领域具有广阔的应用前景。     

电弧喷涂工艺参数对套管壁铝涂层性能的影响

采用电弧喷涂的方法,在N80套管壁喷涂铝涂层。使用电子万能试验机测试并计算涂层与基体的结合强度,采用称重法测定涂层孔隙率的方法,研究了试件表面粗糙度、喷涂电压和喷涂距离对涂层性能的影响。研究结果表明:试件表面粗糙度在55~65μm之间,喷涂电压34V,喷涂距离160mm,空气压力0.5MPa,喷涂电流120A,可获得性能较为理想的铝涂层。     

电弧喷涂快速制模技术研究与发展现状

电弧喷涂快速制模技术因其制模周期短、成本低等优点,成为当前模具快速制造技术重要发展方向之一。文章介绍了电弧喷涂快速制模技术的基本原理,各工艺参数对电弧喷涂制模的影响,电弧喷涂快速制模的工艺路线及其技术特点,综述了电弧喷涂快速制模发展现状,最后对电弧喷涂快速制模发展方向进行了展望。     

化工节能技术现状及发展趋势

化学工业发展过程中,往往会造成较大的能源消耗,因此掌握节能技术是非常必要的。主要从合成氨、烧碱、电石等方面入手,对化工节能技术现状及发展趋势进行探究,旨在通过技术研究来为化工行业节能化发展提供支持。     

电弧喷涂技术在桥梁建设中的应用

介绍了电弧喷涂技术的原理、特点及在国内外桥梁建设防腐中的应用,叙述了电弧喷涂技术的施工工艺,并展望了电弧喷涂技术的发展前景.     

电弧喷涂技术及其在不同行业中的应用

介绍了电弧喷涂技术特点及其在煤炭、水利、火力发电等行业和在钢结构桥梁、大型轴件修复等方面的应用状况,并指出其不足.电弧喷涂在防腐工程中具有重要的应用价值,为了扬长避短,应加强对新材料、新工艺和新设备的研究开发,以实现电弧喷涂技术质的飞跃.     

超音速电弧喷涂在240t／h循环流化床锅炉水冷壁上的应用

山东恒通化工股份有限公司热电厂规划建设5台240t／h的循环流化(CFB)床锅炉和3台6万kW的汽轮发电机组，2台(1l^#和12^#)240t／h的循环流化床锅炉和l台6万kW机组的一期工程于2002年10月投入运行。本文以ll^#锅炉为例。2003年3月18日，ll^#锅炉因水冷壁管磨损爆     

喷涂聚脲技术在国内外的发展

介绍了喷涂聚脲技术在国内外发展的历程，以及聚脲技术在我国各领域的应用现状。提出了我国聚脲技术发展的几个问题。     

高速电弧喷涂LX88A涂层的抗磨粒磨损性能

采用高速电弧喷涂工艺在Q235钢上制备了LX88A涂层。用X射线衍射研究了涂层的相组成,用扫描电子显微镜对涂层的显微结构和磨损后的形貌进行了分析,测试了涂层截面的结合强度和显微硬度,在MLS-225型湿砂橡胶轮式磨粒磨损试验机上研究了涂层的抗磨粒磨损性能。结果表明,LX88A涂层的显微硬度平均值为1123.3HV(测试力0.98N),其组织是在铁基体上弥散分布着一定量的Al2O3、Fe2B、TiB2等硬质颗粒;相对于16Mn钢,LX88A涂层的抗磨粒磨损性提高了13倍。     

乙丙橡胶技术现状及发展趋势

综述了世界乙丙橡胶生产能力、装置分布。详细论述了合成乙丙橡胶三种生产工艺,对三种工艺进行了技术经济评价;分析了乙丙橡胶技术发展趋势,提出了我国乙丙橡胶生产、新产品开发及技术发展建议。     

超音速电弧喷涂在240t/h循环流化床锅炉水冷壁上的应用

结合超音速电弧喷涂在本厂240t/h循环流化床锅炉水冷壁上的应用情况,介绍了超音速电弧喷涂的技术原理、技术特点以及在水冷壁喷涂中的施工工艺。