TAC光学薄膜棉胶制备工艺技术研究——搅拌工艺对棉胶溶液溶解质量的影响

作为液晶显示光学用TAC薄膜,与TAC感光片基相比,对表观点状缺陷的控制标准由毫米级升至微米级,数量控制标准也更为严格.而解决这一问题的关键是提高棉胶溶液中三醋酸纤维素的溶解质量,而三醋酸纤维素溶解质量的好坏受很多种因素的影响.在诸多因素中,搅拌作为物料混合的一种动力,能促进溶剂分子间与高分子物质的相互接触渗透,加大彼此的相互作用力,在提高棉胶液溶解质量方面起着不可替代的作用.本文通过精心的实验设计,探讨了搅拌动力及搅拌方式在棉胶溶液制备过程中对溶解质量的影响,并确立了可量化的棉胶溶解质量评价方法,显著改善了棉胶溶液的溶解质量.     

LCD用TAC膜棉胶溶解探讨

TAC膜因其固有的光学特性、物理特性等使其应用领域扩展到电子和民用领域,特别是在LCD(薄膜晶体管)行业,其作为LCD用偏光片支持体是无可替代的。棉胶溶液制备是片基生产的重要组成部分,TAC膜的质量及性能直接受到棉胶质量的影响,本文详细分析了的原材料选用、棉胶溶液溶解工艺等对棉胶质量的影响,并提出了相应的改进措施。     

棉木浆混用制胶的探索

介绍该厂以棉木浆混用制取纺丝粘胶的工艺控制，木浆比例为３０％，浸渍碱浓度２３７￣２４０ｇ／Ｌ，浸渍温度５６℃，压榨压力于０．１５ＭＰａ，甲纤含量２９％、含碱量１７％，黄化时比用纯棉浆提高ＣＳ２加入量０．５￣１．０％（对甲纤）。     

破胶-气浮-过滤组合工艺处理油田压裂液返排液

针对压裂液返排液CODCr浓度高、稳定性高、粘度高的特点,采用破胶-气浮-过滤组合工艺对压裂液返排液进行处理,考察其处理效果。先在电絮凝电压为20 V、反应时间为20 min,或者在微电解停留时间为40min、Fenton处理单元Fe~(2+)的质量分数为0.20%、H_2O_2投加量为0.8%的条件下进行破胶预处理,再在浮选剂投加量为1 000 mg/L、回流比为35%的条件下气浮处理8 min,最后经两级压力过滤处理,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的要求。     

一种新型吸水性胶棉的制备及应用

以聚乙烯醇、淀粉和甲醛为主要原料,加入少量的羧基丁苯橡胶乳剂,通过简单的工艺,制成一种高强度、高弹性、高吸水性、耐酸、耐碱的新型吸水性胶棉。最佳条件为:m(PVA)∶m(淀粉)∶m(甲醛)∶m(丁苯胶乳)=5∶3∶3.4∶1。此种胶棉可用来制作环保型白板书写教具的板擦。     

静电纺丝纤维滤材表征及其气液过滤性能

以聚丙烯腈与二甲基甲酰胺为原料配制纺丝溶液,采用静电纺丝技术制备玻璃纤维/聚丙烯腈纤维/玻璃纤维三层复合滤材,研究了纺丝溶液浓度与纺丝电压等参数对纤维形貌及尺寸的影响,分析了复合滤材的过滤性能. 结果表明,控制不同纺丝溶液浓度可得形貌不同的纤维,且溶液浓度越大纤维尺寸越大;纺丝电压对纤维形貌的影响较小,但增加纺丝电压使静电纺纤维层的孔径减小. 相比玻璃纤维滤材,复合滤材过滤效率明显提升,稳态效率最大可提升21%,最易穿透粒径效率最大可提升39%,但复合滤材孔径较小时,过程压降增加了一段跳跃阶段,纳米纤维层表面形成液膜,使复合滤材稳态压降升高.     

新型过滤介质与材料的发展

叙述了目前几种典型的高效新型的过滤介质与材料的结构特性、工作机理和生产工艺,分析了它们各自的优点和应用领域。     

吸水性胶棉的研制

介绍吸水胶棉的配方设计，生产工艺及其应用情况。     

高弹性喷棉胶的研制

运用核－壳乳液聚合方法制备了高弹性耐水喷棉胶。研究了主单体、官能单体、乳化剂、改性剂、聚方法等对乳液性能的影响。实验表明：该乳液胶能满足对喷棉胶回弹性、耐水性及其他各项性能的要求。     

国产新型过滤材料的应用

超纶滤袋,作为一种新型的过滤材料可广泛适用于要求标准较高的油漆生产过程中。本文通过比较各种国产或进口过滤材料之使用效果,证实了超纶滤袋的实用价值。     

多层过滤材料透过性能的研究

主要探索了多层过滤材料与各单层在透过性能上的关联性.通过利用达西公式,推导出多层过滤材料透气度的计算公式,并经过实测值与理论值的比较,验证了公式的合理性和实用性。     

黄血盐钠反应液过滤方式的改进及研究

对氰化钠法生产黄血盐钠过程中黄血盐钠反应液的几种不同过滤方式进行了对比研究,确定了在现阶段较先进的过滤方式,采用全自动板框压滤机压滤黄血盐钠反应液,改变了传统的重力过滤、真空过滤等过滤方式,并确定了黄血盐钠反应液的过滤步骤、条件。     

压力过滤罐滤料再生改造

简要介绍了桩西联合站污水压力过滤罐污染滤料的罐外清洗,重复使用的技术。该技术在不影响生产正常运行的情况下,充分利用现有设备进行改造,取得明显的经济效益和社会效益。     

可熔性固态物料过滤器的设计

根据实际生产需要,设计、制造了一种可熔性固体物料过滤器。此设备结构简单,可间歇、连续操作,简化生产流程,无污染物、废弃物产生,便于操作和控制。可广泛应用于固体熔化后具有一定流动性的化工原料的过滤过程。     

压力容器制造用材料的前置复验方案

针对如何缩短压力容器制造用材料复验时间和提高回厂材料质量合格率,提出了一种材料复验的优化方案。     

添加脱水污泥的陶粒滤料的研制

以硅酸盐矿物为基础原料,添加城市污水厂脱水污泥和粉煤灰,通过正交试验得到工艺参数：脱水污泥a与脱水污泥b质量之比为17：8,脱水干污泥添加量20％（与硅酸盐总量比）,粉煤灰添加量20％（与硅酸盐总量比）,烧成温度900℃,保温时间9min。测得滤料的主要性能：堆积密度687kg/m^3,表观密度1440kg／m^3,比表面积3．43m^2/g,空隙率52．3％,1h吸水率12．8％,磨损破碎率〈4％。同时探讨了陶粒滤料的烧制机理以及水处理效果,结果表明该陶粒滤料具有良好的净化水质的效果。     

滤材多次通过试验装置的优化设计

滤材多次通过试验台关键部位之一是滤材试验装置,它直接决定了试验结果的准确性和可靠性。通过与滤芯多次通过试验结果进行对比,同时结合FLUENT软件对压力及速度分布进行分析,优化了滤材多次通过试验装置的设计。     

炭砂滤池新旧滤料的对比分析

对清泰水厂更换过的粒度为8×20目柱状破碎炭的6#炭砂滤池进行研究,分析和总结其工艺去除率和炭砂滤池运行参数,探讨深层取样方法。结果表明:新活性炭滤料水质去除率良好,耗氧量约55.7%,浊度约99.7%,氨氮约86%,亚硝酸盐约97%;粒度为8×20目的煤质柱状活性炭比8×30的颗粒活性炭跑炭更少,细颗粒所占比例也更少;实际运行中,活性炭滤料高度在175~177 cm更为合理。     

粉煤灰基质滤料对Cu2＋吸附的关键参数研究

为了研究颗粒状粉煤灰基质滤料对于水体中的可溶性Cu2＋的吸附性能,主要探讨了滤料的投加量、吸附时间、操作温度等对吸附效果的影响。结果表明,在20℃,初始浓度为10 mg/L的含铜溶液中,当滤料投加量为800 g/L,振荡速率为110 r/min,经过25 min后,吸附率可达91.53%。温度升高有利于Cu2＋去除率的提高和单位吸附量增加,但超过65℃后变化不明显。     

受污染滤料总铁含量的测定

采用邻菲罗啉分光光度法测定铁离子标准溶液,盐酸羟胺作为还原剂,邻菲罗啉作为显色剂,通过一系列的条件实验,得到测量铁离子吸光度的最佳条件。由标准曲线及样品的吸光度可以得到溶液的铁浓度。建立了一个方便、快速、准确的普遍使用于受污染滤料总铁含量的分析方法。