焦化炉双集气管的施工

焦化炉双集气管的施工王长春，毛向荣（江西省工业设备安装公司）１工程简况此工程的施工对象是位于焦化炉顶部两侧（机侧、焦侧）的２根直径为１．３ｍ、长度为４６．９０４ｍ的集气管道，管体靠焦化炉中心一侧，沿管长在同一水平高度上分布有４２个联接短管法兰，与炉顶...     

新形势下炉外炼钢技术研究探讨

随着现代科学技术的发展和工农业对钢材质量要求的提高，钢厂普遍采用了炉外精炼工艺流程，它已成为现代炼钢工艺中不可缺少的重要环节。笔者结合自身工作实践，在本文中分析了炉外炼钢技术的主要特点，探讨了当前炉外炼钢技术在生产中的应用方法，并提出了下一步炉外精炼技术的发展方向，供业内同行借鉴参考。     

延迟焦化装置能耗分析探讨

延迟焦化装置是现代石油炼制厂中唯一的间歇-连续操作的工艺。本文通过对延迟焦化装置的能耗构成经行深入全面的分析，通过工作中的实践找到了影响焦化装置能耗的主因素，经过分析研究找到了预防损耗的有效措施，是装置的能耗降低，取得了良好的经济效益和社会效益。     

焦化加热炉炉管失效原因分析

通过对某炼油厂焦化炉失效炉管的材料成分，力学性能，显微组织等的分析，确定了其失效模式为高温硫腐蚀以及氧化腐蚀。加质变炉炉管内外壁结焦层硫含量超标，在烧焦时，局部炉管过烯，发生膨胀变形，使强度下降，最终导致炉管失效，提出了预防失效的措施。     

焦化炉注水炉管腐蚀失效分析

通过对炼油厂焦化车间焦化炉注水炉管的材料成分、燃料和烟气组分、过剩空气量及金相组织和外表面垢样组分分析，以及温度场和流场烟气中的SO3的浓度场等综合分析，确定了其失效模式是硫酸露点腐蚀与烟气冲刷腐蚀共同作用的结果。注水炉管低温段以及高温段管壁外表面的复盐腐蚀形貌本质属性为高温硫腐蚀以及碱金属腐蚀。提出了预防措施。     

延迟焦化炉辐射管失效分析

通过宏观和金相分析以及力学性能测试，分析了延迟焦化炉辐射管出现不同失效形式的原因，结果表明，严重短时超温服役是造成渗铝炉管发生高温蠕变失效的直接原因，而未渗铝炉管的实际服役温度比渗铝管低，但已远超过该钢抗氧化、腐蚀的最高温度，因而仅因严重氧化和腐蚀已足以导致管壁显著减薄而失效。     

浅谈国内、外焦化废水处理

随着现在工业的发展，工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。特别是在我国，现在中国是世界第一焦炭生产大国。焦化废水处理问题更是尤为重要。焦化废水来源于炼焦生产中煤在高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程，其水质复杂排放量大。文章对国内外常用的焦化废水处理技术，如传统生化处理技术进展和新型焦化废水处理技术进行了探讨。     

焦化产品生产设备的自动化控制

随着我国经济发展，我国的工业化自动化进程也越来越接近国际水平。现代的自动化控制已经渗入到各行各域，小至家庭中的自动化家电大至工厂的自动化生产。同样焦化产品生产设备的自动化控制也发展的越来越完善了本文就焦化产品的概念及其自动化控制展开讨论。     

焦化废水处理进展

随着现在工业的发展，工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。特别是目前我国是世界第一焦炭生产大国，焦化废水处理问题更是尤为重要。焦化废水一旦超标排放，将对环境产生很大危害。下面将对目前焦化废水治理现状做出分析，综述焦化废水治理技术的几种先进有效的焦化废水的处理技术。     

A（ABR）／A／O法处理焦化废水

焦化废水的主要水质特征是COD、氨氮浓度高，有机物成分复杂，有大量难降解和难生化的物质，如氨、酚、氰化物、硫化物、有机油等，是难处理的高浓度废水之一。文章介绍了一个工程实例的设计、运行的基本情况，并对A（ABR）／A／O法处理焦化废水效果进行了分析总结。     

BP神经网络的火焰图像温度检测方法

基于炉膛火焰温度不同，与之相对应通过CCD摄取的炉膛火焰图像颜色也不同，提出了一种检测炉膛火焰温度的方法。将获取的炉膛火焰图像RGB模型转换为HSI颜色值，用H、S值作为BP神经网络输入，通过样本图像训练后，拟合H、S与温度T的非线性关系，计算得到炉膛火焰温度值。实验表明，计算温度与实际温度良好相符，温度测量方法切实可行。     

电雷管在电厂锅炉结焦爆破清除中的应用

电厂正常运行过程中锅炉结焦现象较为普遍,严重影响锅炉运行的安全性、可靠性和经济性。针对我国自2008年起淘汰火雷管的实际情况,在焦作电厂采用电雷管代替火雷管爆破清除锅炉炉膛结焦的新方法,经过两年多的实践,解决了电雷管在高温环境下不发生早爆,以及保证雷管脚线和起爆母线在高温环境下不发生熔断或短接的技术问题,成功地对锅炉炉膛结焦进行了爆破清除。其经验可供类似工程参考。     

电雷管在电厂锅炉结焦爆破清除中的应用

电厂正常运行过程中锅炉结焦现象较为普遍,严重影响锅炉运行的安全性、可靠性和经济性.针对我国自2008年起淘汰火雷管的实际情况,在焦作电厂采用电雷管代替火雷管爆破清除锅炉炉膛结焦的新方法,经过两年多的实践,解决了电雷管在高温环境下不发生早爆,以及保证雷管脚线和起爆母线在高温环境下不发生熔断或短接的技术问题,成功地对锅炉炉...     

锅炉炉膛结焦清除中的外部快速装药爆破技术

针对电厂锅炉炉膛内不同部位的结焦,经过实践,在不影响锅炉正常生产和运行的情况下,找出了一种外部快速装药爆破技术。即将药包绑在铁棒或竹杆上,用石棉布包裹药包隔热,再用铁棒直接将药包送到结焦处,迅速起爆、清焦。     

Simultaneous Measurements of Temperature and Iron–Slag Ratio at Taphole of Blast Furnace

As the initial process in an integrated steel-making plant, molten iron is produced in a blast furnace. The molten iron has a temperature between 1700 K and 1900 K. The outflow stream discharged from a taphole comprises the molten iron and slag (which is a mixture of molten oxides). Monitoring of the stream temperature is important because it has information on the thermal condition inside the blast furnace. A newly developed simultaneous measurement technique for temperature and iron–slag ratio is reported. A monochromatic CCD camera with a short exposure time is used to obtain a thermal image of the rapidly moving stream. The thermal image has a marble-like pattern caused by the physical separation of the iron and slag and their different optical properties. Iron thermometry is realized by automatically detecting the peak of the iron gray-level distribution on a histogram. Meanwhile, the thermal radiance of the semitransparent slag varies as a function of the thickness. The slag temperature is calculated from the maximum gray level, presuming that the emissivity of the slag is constant at a thick slag part. The slag ratio is measured by counting the number of pixels on the histogram. A field test was carried out at an operating blast furnace. The iron temperature, slag temperature, and slag ratio were successfully measured. This multiple image measurement is expected to be the new information source for stable blast furnace operation.     

箱式电阻炉温度场参数的校准及其不确定度评定

本文主要针对日前箱式电阻炉温度场参数的校准无国家校准技术规范与我省无地方校准规范,而技术机构现已开展箱式电阻炉温度场参数的校准,但采用的依据与方法不统一,因此本文根据实际情况提出箱式电阻炉温度场参数的校准及其测量小确定度的评定,作为我省存开展箱式电阻炉温度场参数的校准使用与参考。     

狭缝式W火焰锅炉翼墙上部结渣原因分析及消除

为研究600 MW超临界W火焰锅炉翼墙上部结渣原因,进行试验研究。从炉内检查发现的结渣位置和试验测试结果分析炉内的流场情况。结果表明：下炉膛上部翼墙区域温度达到1 300℃以上,高于入炉煤软化温度;氧浓度低,CO浓度在10 000 μL/L以上,呈强还原性气氛,存在明显的结渣倾向;同时分析燃烧器下方与翼墙之间存在侧面向上的涡流,将熔融状态的煤灰颗粒带至翼墙上部墙面,这种特殊的流场是造成翼墙上部结渣的主要原因。结合试验分析结果,有针对性地采取燃烧调整、燃烧器喷口布置优化、防结焦风优化等措施,解决W火焰锅炉下炉膛严重结渣的问题,锅炉运行可靠性得到明显提高。     

炉温均匀性测试用热电偶的防护

探讨了航空热处理炉炉温均匀性测试用热电偶的热电特性变化、变化原因及防护措施     

Effect of severe operation conditions on the degradation state of radiant coils in pyrolysis furnaces

This work arose from the need to understand the degradation phenomena taking place in the radiant coils of pyrolysis furnaces of the petrochemical plant of REPSOL POLÍMEROS in Sines, Portugal, in order to extend their service lifetime.The radiation coils were studied through the finite element method, rendering stress and displacement analysis and calculation of the Larson–Miller parameter in severe operation conditions. The studied operation parameters were temperature increase, pressure increase, net coil weight increase through coking. Additionally, microstructural analysis of samples of H39WM and H46M alloys in as-supplied and used conditions was carried out.Attained results suggest that the operating lifetime of similar coils can be extended by tuning their temperature profile and especially the amount of coke weight loaded, both during current operation and on decoking. Frequent and standardized temperature readings are mandatory to assure a temperature profile below project temperature, determining the coke weight loaded at a given time would also allow a more accurate knowledge of the remaining furnace creep life.