极厚大急倾斜低品位矿体开采方法研究与应用

为解决阶段深孔空场崩落联合采矿法开采急倾斜厚大矿体时存窿矿量多、出矿效率低、损失贫化率大,及极破碎顶板下安全穿孔的难题,根据矿山生产实际,提出具有底部出矿结构的采准设计新方案和在安全区域掘进凿岩巷道进行爆破施工的处理措施。新方法通过留设在桃形矿柱内的5条出矿进路回收矿石;在留设的凿岩巷内向破碎区穿凿扇形斜孔,深孔、中深孔爆破,使用大斗容铲运机连续出矿。该采矿方法提高了采场出矿效率、矿房生产能力及矿石回收率,降低矿石贫化损失率,效益显著。     

基于"崩、冒"耦合效应的近矿体小空区处理方法

地下空区存在危及生产安全和影响资源充分回收,如何有效利用和治理空区成为当下面临的主要问题。针对这一问题,从补偿空间不足作为切入点,将诱导冒落技术与协同利用思想相融合,研究了基于耦合效应的近矿体小空区处理新方法。以双鸭山铁矿北区急倾斜破碎中厚矿体典型空区——S3号采场回采过程中形成的约15 m高空区为例,在分析矿岩可冒性的基础上,结合采场结构参数及采空区大小,提出利用现有的上盘绕道,进行空区扩宽爆破的"崩、冒"耦合效应的近矿体小空区处理方法。该矿北区矿体可冒性良好,且遵循拱形冒落形式,采矿方法选用适合矿体条件的进路诱导冒落法,补偿空间高度约为30 m,通过分析回采长度与冒落高度的关系,选定崩矿高度20 m,扩宽后的爆破范围大于空区尺寸11 m×9.6 m(长×宽),采用同次微差爆破方式,控制矿体冒落接近回采高度30 m。试验表明:爆破实施效果较好,冒落块度适中,崩、冒落高度估算值约为29 m。为验证爆破补偿空间是否满足要求,爆破了两排回采炮孔,在出矿过程中对最大矿石块度进行了跟班标定,发现崩落块度整体良好。该方法消除了空区安全隐患,可回收大量矿石,达到利用并有效处理空区的目的。     

某铅锌矿采空区崩落处理与安全保障技术研究

某铅锌矿前期采用分段凿岩阶段矿房法,945m水平以上面临采空区安全隐患。基于各中段空区赋存特征,因地制宜进行崩落处理。1 005m中段,1#矿体和9#矿体分别采取自然冒落和强制放顶。945m中段,采用中深孔分段凿岩或束状深孔阶段凿岩的整体崩落法,以矿房采空区为大补偿空间,对矿柱进行区域整体崩落回采。另外,采空区处理相关安全措施包括作业区与空区隔离、空区内留设矿石垫层、空区封闭与气浪引导等。     

遥控铲运机在蔡家营锌金矿的应用

蔡家营锌金矿采用中深孔分段空场采矿法,利用无轨设备出矿.在回采矿体时,考虑到安全原因,铲运机将不进入空区出矿,从而造成大量矿石残留在采场.在回采下分层矿体时,上分层的残留矿石将进入下分层空区;但是在回采矿体底部最后一分层时将形成永久损失.为了避免资源的损失,提高资源回收率,矿山通过遥控铲车来回收最后一分层的残留矿石.通过实例对比,证明了利用遥控铲运机回收采区残留矿石具有较强的可操作性和实用性.     

束状深孔药包崩矿工艺的研究与应用

在黑色和有色金属坚硬矿石地下开采工艺中，凿岩爆破法仍然是主要的崩矿方法，按其所需劳动量和作业成本计，占总开采成本的60％～70％。所有以后的各工艺过程的效率和整个矿山企业的各项技术经济指标，都取决于矿石爆破破碎效果。现在，基本上是在待爆矿体中布置平行孔或扇形孔以直径70～160mm的单一药包以及峒室药包进行崩矿。由于炸药量在矿体中的分布很不均匀，故广为应用的扇形布孔方式实际上保证不了矿石的优质破碎。用平行布孔方式时，单一深孔的切割工程量大，并且要经常移动钻机。上述深孔崩矿工艺具有以下特点：用扇形孔时矿石破…     

某金属矿山地下安全绿色开采的关键技术

某金属矿山针对－１２０m 中段底部出矿结构易受下部 回采爆破影响、岩石普氏硬度系数大、平巷掘进效率低、切割 井爆破难度大与矿体下盘易积矿、井下废石外排费用高等问 题,采用现场试验方法,对副中段底部结构保护、提高充填接 顶率、优化平巷掘进爆破的装药、倾斜中厚矿体中深孔高效 落矿和井下无废内排等进行了研究.试验结果表明:所采用 的技术较好地保护了副中段底部结构,提高了充填体接顶 率,２＃ 岩石乳化炸药与现场混装乳化炸药协同爆破能够实 现平巷安全快速掘进,实现了２０m 高切割井的爆破成井,减 少了倾斜中厚矿体下盘的矿石积存,井下废石多用途绿色内 排获得了较好的经济效益.     

破碎复杂矿体回采工艺优化研究

安庆铜矿马头山矿体较破碎,采用大直径深孔崩矿法回采,在前期生产过程中,部分采场出现了大面积偏帮、顶板垮塌等现象,以及工程巷道顶板冒落、变形等地压活动,严重影响到了矿山的安全生产。针对现有15 m宽的采场,通过对采场结构和爆破参数的优化,在后续的回采过程中采场顶板和上盘围岩均未出现较大的垮塌,采场两侧保持完好、规整,有效地降低了矿石损失率、贫化率和大块率,解决了马头山复杂破碎矿体开采技术难题,为安庆铜矿马头山矿体的稳定生产提供了技术保障。     

深孔矿房存窿矿石的回收技术

采用垂直深孔分段凿岩阶段矿房法回采完成后,在深孔矿房内会留有大量的存窿,占矿房矿量的15%~20%。对此部分矿石,在回采安全、技术可行、经济合理的前提下,利用矿房已有的提升、运输、通风、排水等系统,通过施工巷道辅以中深孔爆破或浅孔爆破,以尽可能多地回收这部分矿石资源。     

垂直矿体走向布置矿房下盘中深孔回采技术研究与应用

石人沟铁矿三期工程矿体平均倾角为70°,垂直矿体走向布置的矿房原回采过程中垂直凿岩巷道的中深孔排面一般在矿体下盘矿岩比值为1时停止继续穿孔施工,此法造成该类矿体下盘矿石的一定损失贫化。本文依托该铁矿-210 m中段11-4~#穿M2矿房,紧贴并平行其下盘布置凿岩巷道,在该巷道内钻凿上向扇形中深孔,以已形成的空场作为自由面向空区内崩矿,从而实现对下盘矿石的回采,同时避免矿房下盘岩石的混入。     

上向水平进路充填法在铜绿山矿的应用

铜绿山矿运用VCR嗣后充填采矿法深孔爆破后,对相邻采场的矿岩破坏极大,出现部分矿段矿岩冒落,矿石损失率较大,采场安全性较差等问题。基于确保采场作业安全,控制地压稳定,以及提高矿石回收率等方面考虑,提出Ⅰ#矿体采用上向水平进路充填采矿法。结果表明:该采矿法可以很好地保护露天南坑水仓,安全、高效的回采矿体。