凤山县宏益矿业公司那林金矿开采问题探讨

凤山县宏益矿业有限责任公司那林金矿主要使用无底柱中深孔凿岩分段崩落采矿法开采倾斜、低品位中厚破碎矿体,由于矿山急需矿石生产而不得不把凿岩与出矿巷道布置于破碎矿体脉内,由此而产生回采巷道稳固性、巷道支护方法、矿体回采顺序等一系列问题。针对矿山开采中存在的问题进行了分析和数值模拟研究,提出了保证矿山正常生产的技术措施。     

创新管理,明确目标,打造数字化新矿山

山东黄金矿业股份有限公司在"十一五"、"十二五"项目建设中,高端定位,优化设计,全面导入"数字矿山"建设理念,通过几年的探索实践,焦家金矿、三山岛金矿、新城金矿等矿山实现了地质资源可视化、作业计划最优化、生产过程自动化、安全管理集成化、决策执行智能化、生产经营高效化,取得了令人瞩目的成效。     

极破碎矿体采矿工艺与凿岩爆破参数优化研究

针对前河金矿葚沟矿区Ⅳ号带S矿体赋存条件差、上下盘围岩破碎、回采难度大等问题,为延长矿山服务年限,增加可采矿量,在矿山原有充填系统的基础上,通过充填系统工艺和设备升级,将块石水泥人工充填系统改造为河沙水泥管道充填系统,对相应的下向胶结充填回采工艺进行了优化,并对回采凿岩爆破参数进行了优化试验。现场生产实践结果表明:改造后的充填系统和下向胶结采-充工艺能够满足矿山安全生产需要,有效控制采场的稳定性和回采过程中的贫损率,为矿山Ⅳ号破碎矿带S矿体的安全回采提供了技术支撑。     

焦家金矿巷道围岩松动圈测试与破碎岩体支护技术

为了准确测定破碎蚀变岩体条件下巷道围岩松动圈范围,选择合理的支护方案与参数,本项目以山东黄金集团焦家金矿为依托矿山开展研究。联合采用岩体超声探测与数字全景钻孔摄像手段,获得了焦家金矿破碎岩体条件下的巷道围岩松动圈范围为1.0～1.3 m。开展焦家金矿现场岩体质量分级,基于分级结果计算破碎蚀变岩体所需支护载荷大小。计算结果表明,在破碎岩体条件下围岩所需支护载荷为51.08～76.17 kPa。依据围岩松动圈测试结果以及围岩支护载荷计算结果,初步确定焦家金矿破碎蚀变岩体应采用管缝锚杆+金属网+喷射混凝土联合支护方案,管缝锚杆长1.8 m,设计锚杆间距为1.0 m,排距为1.2 m,喷射混凝土厚度为50 mm。在此基础上,开展支护方案的现场工业试验,由巷道围岩连续收敛监测结果表明,当应用管缝锚杆+金属网+喷射混凝土联合方案支护后,巷道围岩收敛变形在6个月内不再增长,可有效保证焦家金矿巷道围岩在服务周期内的稳定性。     

基于Surpac软件对玲珑金矿数字信息化研究

文中提出了建立玲珑金矿数字化矿山建设架构,对实现矿山的数字化管理、矿山安全生产、矿产资源评估和矿山规划安施有着十分重要的意义.基于Surpac软件在矿山开采、矿山管理、三雏图形系统建设方面的优点,利用玲珑金矿已有的大量数据和图形资料,对Surpac软件在实现矿山数字化方面进行研究,为玲珑金矿数字矿山信息化建设奠定了基础,也为我国矿山数字化建设提供参考[1-3].     

集成化安全生产管理系统在黄金矿山的应用

分析了黄金矿山生产过程中面临的安全问题,搭建了跨平台的集成化安全生产监控与管理系统框架,研发了包括基础网络平台、监测监控系统、通信与指挥系统以及基于三维GIS信息管理系统等在内的集成化安全生产管理系统。系统集视频监控、人员定位、安全生产信号采集与安全保障控制、安全信息的集成共享等于一体,在三山岛金矿投入运行后,显著提高了生产现场安全信息的精准度和调度指挥效率,在保障矿山安全生产方面发挥了重要作用。     

基于5G技术的井下铲运机远程控制设计与应用

随着矿山开采深度不断增加，开采环境越来越恶劣，开采难度越来越大。为应对深部开采所面临的各种困难，提出“机械化换人、自动化减人”构想，而以5G为代表的新一代信息技术使远程控制的无人采矿成为现实。以焦家金矿为例，通过统一规划、分步实施，经铲运机设备端改造、5G网络建设、集控操控技术接连3类工作的开展，最终完成井下铲运机远程控制及应用。该系统技术成熟、建设速度快、成本适中，可有效提升安全生产水平，真正提高开采效率，推动矿山少人化进程，在新一代信息技术与安全生产的深层次融合方面具有明显示范作用。     

三道庄矿区地质构造对矿山工程安全的影响分析

矿山地质构造主要有褶皱、断层、破碎带构造、节理、解理等类型,地质构造对于矿山工程的安全具有很大影响.对三道庄矿区各种地质构造对矿山工程安全的影响进行分析,为矿山安全生产提供参考.     

大尹格庄金矿厚大缓倾斜破碎矿体开采技术研究

大尹格庄金矿矿体厚大多变,上盘矿体破碎回采困难。经过多年的矿山生产科研实践,逐渐形成了上盘厚大破碎矿体采用无底柱分段崩落法,下盘和两翼多变矿体采用分层充填法回采相结合的高效机械化采矿方法,提高了矿山的生产效率和经济效益,在同类矿山中具有借鉴意义。     

规划模型在黄金矿山短期生产作业计划的应用

编制短期生产计划是矿山生产与质量管理的重要环节，能为进行矿石质量、产量的控制及生产决策提供依据，能对矿山生产进行主动的事先的最优控制。在编制黄金矿山的短期作业计划时，优化配矿开采尤为重要。根据焦家金矿的实际，本文对矿山的短期作业计划建立了数学模型，并举例进行了求解，对矿山的矿床优化开采具有借鉴意义。     

某石英砂矿地下开采保安矿柱稳定性分析

某石英砂矿由于受到产品销售问题及周围环境条件的限制,决定采用地下开采方式。矿体南西部已经靠近矿界,为了保证矿体开采过程中的安全,需要在靠近矿界的矿段预留保安矿柱。因此,采用FLAC3D数值模拟软件,对矿体开采留设不同厚度的保安矿柱进行安全稳定性分析及比较,最终确定留设保安矿柱的合理尺寸。     

下向水平胶结充填采矿法在黄狮涝矿区的应用

对矿岩均为极破碎、稳定性极差、开采技术条件复杂的金矿床的开采,长期以来一直是采矿界的一个亟待解决的难题。铜冠黄狮涝金矿有限公司黄狮涝矿区多年来应用下向水平分层进路碎石胶结充填采矿法较好地解决了此难题,取得的主要技术指标为采场生产能力30～40 t/d,矿石贫化率4%～6%,矿石损失率5%～7%,采出矿石160万t。     

某岩金矿山地应力、覆盖岩层与井巷稳固性的关系研究

介绍了我国南方某黄金矿山采用无底柱分段崩落采矿法,对在开采生产中所遇到的各方面围岩稳固性问题,即矿床开采技术条件、地应力、覆盖岩层与井巷稳固性的关系进行了分析研究,以便于在今后矿山生产中,掌握并应用其规律,达到安全、高效、经济地开发矿产资源之目的。     

某金矿回采过程数值模拟

针对某金矿急倾斜薄矿脉,借助ANSYS和ABAQUS数值模拟软件,分别模拟了采用双侧联络道和单侧联络道回采矿石时,采场及围岩应力演化过程。模拟过程应力演化的结果表明:用双侧联络道采矿方法回采矿体,比单侧联络道开采更有利于矿山的损失贫化管理和安全管理。     

某岩金矿山地应力、覆盖岩层与井巷稳固性的关系研究

介绍了我国南方某黄金矿山采用无底柱分段崩落采矿法,对在开采生产中所遇到的各方面围岩稳固性问题,即矿床开采技术条件、地应力、覆盖岩层与井巷稳固性的关系进行了分析研究,以便于在今后矿山生产中,掌握并应用其规律,达到安全、高效、经济地开发矿产资源之目的。     

深矿井开采

深矿井开采一般是指为开采距地表特定深度的煤炭而采取的开采技术。深矿井的特征是原岩压力大、矿体塑性大及矿山压力显现剧烈。在深矿井开采中,巷道的开掘和支护成本、工作量都要成倍地增加,并且在深矿井中地热问题也逐渐显现。     

某矿山钢筋混凝土人工假顶设计

地下矿山采场顶柱是指由采场顶部终止回采水平至上部相邻阶段运输巷道底板之间,为了保证安全而留设的保护矿体。对于矿体顶底板围岩较为稳固、矿石资源价值较高以及充填材料缺乏的矿山来说,顶柱的留设势必造成不必要的资源浪费,并给矿山企业带来较大的经济损失。由于地质条件的复杂性、井下作业的局限性以及爆破落矿的破坏作用,留设的矿石顶柱往往不能较好发挥其设计作用。在保证采场内作业安全的前提下,为了回收该部分矿石资源,某矿山采用受力状态分析、理论计算等方法,设计出一种地下矿山钢筋混凝土人工假顶结构。通过造价及经济效益计算,设计的钢筋混凝土人工假顶造价为80万元,置换出的矿石顶柱资源价值为264万元,具有较好的经济效益。     

小天井锰矿采矿方案优化研究

经多年开采，小天井锰矿现仅I号矿体保有部分矿体，由于保有部分的矿体倾角小于30°，且厚度为4.35m~5.97m，如继续采用分层崩落法进行开采，会导致采矿成本大幅度提高，同时矿山生产安全隐患也会增多。基于矿山实际情况，结合保有矿体的开采技术条件，提出人工柱锚杆房柱法开采I号矿体保有部分的矿体，经与分层崩落法进行经济技术指标对比分析，得出人工柱锚杆房柱法更适合矿山今后的开采。     

左岸金矿破碎区域上向进路式开采结构参数研究

奥同克有限责任公司左岸金矿矿体品位较高,但矿岩较为破碎,矿区构造断裂纵横交错,矿岩稳固性欠佳导致矿体开采难度较大。针对目前该金矿较破碎区域采用上向进路法开采,为了提高采矿效率,研究探索大断面进路回采安全性十分必要。运用 MIDAS/GTS建立研究对象的三维数字几何模型与网格划分,再导入FLAC3D软件中,完成3种不同尺寸的进路巷道开挖计算分析,最终确定出安全可行的进路断面尺寸为4 m×4 m。     

露天矿矿体计算机模型的建立

露天矿矿体计算机模型的建立是进行矿床开采境界优化及制定矿山生产计划的基础。为实现矿山生产现代化管理，德兴铜矿建立了大型露天矿山矿体计算机模型，并获得成功应用，对类似矿山具有参考意义。