进口矿大粒度天然铁矿石取制样方法的探讨

介绍了进口矿中大粒度天然铁矿石的取制样方法,在手工取制样方法的应用过程中,根据粒度分布比例定量取样,可以减小取样偏差,然后在制样过程分粒级破碎、缩分,最后得到该批货物的检测样。采用此方法不仅劳动强度相对较小,而且能取得具有代表性的样品。     

铁矿石机械化取制样系统设计

进口铁矿石检验是关系贸易双方的经济利益的重要工作。铁矿石取制样系统能够确保矿石检验结果的客观、准确,有效消除人为取制样的误差。通过设计铁矿石取制样系统的主要功能及软硬件结构,实现对系统内关键设备的控制,确保铁矿石取制样设施的精确采样、规范缩分和采样信息的远程查询,系统性能可靠、运行稳定,将很大程度提升铁矿石的机采率、机采成功率及采样精度,对铁矿石取制样工艺起到很好的示范、推进作用。     

铁矿石机械装置取制样系统水分损失的研究

水分含量是进口铁矿石贸易中的一项重要结算指标，国内外港口基本都实现了自动取制样系统在线水分含量测定，但目前还没有机械装置取制样系统水分损失指标及检测方法。以铁矿石机械装置取制样系统为研究对象，选取水分含量8％以上的铁矿石，研究按份样检测和按副样检测时水分损失的情况，对比参比样水分含量，分析机械装置取制样系统水分损失的原因，利用一元线性回归法建立铁矿石机械装置取制样水分损失校正数学模型，为铁矿石水分含量测定标准中补充水分损失的校正规范标准提供参考。     

数理统计在煤炭采制样系统性能考核中的应用

本文叙述了数理统计在青岛前湾港煤炭采制样系统性能考核(包括精密度试验和偏差试验)中的应用,通过精密度、t检验、BR检验和相关性检验等统计推断,比较了全水分、灰分和硫分等检验变量的选取及其在性能考核中的优缺点,并得出结论(1)该系统经验证无显著系统偏差;(2)首选检验变量为全水分,其次为硫分,再次为灰分;(3)为避免t检验显著性而实际无意义,推荐使用BR检验法进行显著性判断. 本文有关结论已应用于青岛前湾港矿石专用码头铁矿石机械采制样系统的性能考核方案.     

宝钢自动化取制样系统的应用与发展

介绍了自动化取制样系统在宝钢的应用现状.重点阐述了机械系统中取样、粒度、水分测定、破碎等单元的设备组成和工艺流程,总结了宝钢取制样系统主要的技术改造.通过介绍宝钢采用自主技术集成的800系列取制样系统,证明宝钢已具备大型自动化取制样系统自主集成创新的能力,可为宝钢乃至我国铁矿石自动化取制样系统升级、改造提供必要的技术支持.     

对于制样和分析总精密度0.05A~2的讨论

从数理统计分析方法入手,对GB474-1996《煤样的制备方法》中制样和分析总精密度0．05A^2进行了分析,并计算出了制样和分析置信区间。     

进口铁矿石中“明水”的测定和校正方法

针对部分国外进口铁矿石中出现较多＂明水＂的情况,分析了铁矿石中＂明水＂产生的原因和对铁矿石中水分含量测定的影响,在采用常规检验方法无法得到该类铁矿石中准确水分值的情况下,提出了采用抽取并计量船舱中矿物内＂明水＂的办法来测定铁矿石中的＂明水＂含量,并根据测定结果对实际工作中检测的铁矿石水分含量值予以校正,得到更为精确的铁矿石水分检测结果。     

黏湿类进口铁矿石取样方式研究

针对高含水量或黏性铁矿石无法采用全自动机械采制样系统取样的问题,介绍了在满足《铁矿石取样和制样方法》国际标准(ISO3082)要求的情况下,可有效解决该类铁矿石取样和样品收集的取样方式,并对该取样方式的结构特点、工作原理及应用情况进行了简要介绍。     

矿石机械化采制样系统中机器人单元的故障分析及排除方法

在全国检验检疫系统首次将机器人单元应用于进口铁矿石在线水分测定和制样。因此,在安装调试阶段出现了一些技术问题,考虑到机器人以及配套设备的特性,在实践中不断总结经验完善技术,成功地解决了机器人技术在铁矿石在线水分测定和制样应用中的几个技术难点,使该系统平稳、高效运行。     

大流量铁矿装卸系统中取制样系统性能试验方法研究

通过对铁矿石取制样系统性能试验的国际标准方法的分析，指出了在大流量铁矿装卸系统中使用该方法存在的问题，阐述并实践了采用动态法进行偏差试验和分组法进行精密度试验。