喇十七站库智能化建设深化探索

随着油田成本增加及投资压力越来越大,喇嘛甸油田地面系统积极推近各项控本增效措施,创建喇十七深度污水、注水站无人值守模式,进行智能化平台深化探索,进一步完善数字化站库的数据深化应用、控制完善、分析预警、决策能力,提升智能化站库的数据运用深度、三维可视化建设、站库运行数据分析及智能调控、视频AI识别及安防系统、站库完整性管理、能耗综合管理等11项关键技术,以智能平台为核心,实现站场信息全感知、站场状态深分析、站场事件快响应,形成油田最前沿的喇十七无人值守建设模式。喇十七站库智能化建设深化探索,可持续推动智能化平台与各项工作有机融合,加速管理技术提档升级,努力实现安全环保可控、生产运行高效、人力资源挖潜增效、运行成本大幅下降,为油田公司高质量推进二次加快发展做出新贡献,同时为今后站库智能化无人值守改造提供技术支撑。     

辽河油田数字化转型智能化发展前瞻研究

当前,新一轮科技革命和产业变革深入发展,呈现出智能化主导、融合式聚变、多点突破的特点,以云计算、大数据、物联网、移动互联、人工智能为代表的信息技术已成为支撑国家数字经济发展的“新基建”核心内容。石油行业技术正逐步由传统石油专业技术向两化深度融合方向发展,从数字化到智能化再到智慧化,已成为世界石油工业现代化发展的必由之路。     

长庆油田页岩油中心站智能化管控技术研究与应用

长庆油田横跨陕甘宁三省,站场多处于黄土高塬地区,沟壑纵横、梁峁交错,油田站多、线长,生产管理十分困难,各类站场运行管控安全风险点多。长7页岩油采用小井场大平台、立体式水平井、体积压裂准自然能量开发+补充能量的开发方式,地面系统建设结合页岩油全生命周期开发方式,针对大井组、高液量、高气油比的特点,通过持续技术创新、管理创新,以减员增效为目的,创建了“平台+中心站”的页岩油地面智能化管控技术,搭建智能井、智能平台和中心站智能化管控系统,形成了自动操控、无人值守、有人应急的运行模式,构建了新型劳动组织管理架构,使百万吨产量用工人数下降,单位用工成本大幅下降。     

基于数字化抽油机的智能化井场监控系统

结合延长油田定边采油厂数字化油田试验项目,研究采用数字化抽油机、摄像机、无线网桥、RFID及监控中心构建数字化油田智能化井场监控系统。数字化抽油机是智能监控系统的核心,具有信息采集、数据传输与组网和智能控制等功能。实际运行表明,该系统能实现对井场工况、井组采油数据以及抽油机运行状态与参数进行实时智能监控,井场无人值守,提高采油效率21.08%;同时,该系统有助于采油厂实施精细化生产管理和标杆管理,降低了油田的生产运营成本,提高了生产管理效率和安全环保监管水平。     

长庆油田数字化的建设实践

为解决在大油田管理中面临的用工总量多、生产建设成本高和管理难度大的问题,长庆油田进行了大规模数字化建设。通过采用功图采集传输、自动投球、视频监控智能分析等技术,实现了井场、小型站点的无人值守,提高了中大型站点的自控水平,进而达到了管线和道路自动巡检、异常情况精确定位的数字化管理目标,有效地减少了油田生产用工需求,解放了劳动生产力,进一步促进了油田管理的现代化。     

长庆油田地面系统数字化设计

文章阐述了长庆油田地面系统数字化设计的特点和应用的技术,包括数据采集、数据判识、智能巡护、远程控制等。对并场实施数字化设计前后的效果对比表明．长庆油田地面系统数字化设计节约了人力资源、降低了建设投资、提高了生产效益。     

油气行业数字化转型研究与实践

油气行业目前面临着价格波动、去碳化法规推动的天然气和可再生能源业务增长、勘探环境日趋复杂导致开采成本不断上升等一系列挑战,积极应用大数据、云计算、物联网、人工智能等新兴技术,搭建云应用体系,推动数字化转型,可以不断提升油气企业的业务智能化水平和行业生态影响力。作为全球大型油气企业,中国石油天然气集团有限公司近年来不断创新油气业务的云技术架构和一体化解决方案,积极打造了勘探开发梦想云,构建了由设备设施、边缘计算、IT设施、数据湖、基础底台、服务中台、业务应用、统一入口8个层面以及贯穿这8个层面的网络安全体系和标准与规范体系构成的石油工业互联网,组建勘探开发梦想云联盟,培育数字生态圈,有力推动了油气业务数字化转型和智能化发展。     

非数字原生企业数字化转型实践与认识

在工业4.0背景下,企业数字化转型已成为必然。对比数字原生企业,非数字原生(传统)企业实施数字化转型具有数据基础薄弱、技术路线适应性差、保障能力不足的特点。在阐述企业数字化转型基本认识基础上,从基层实践认识出发,系统地论述非数字原生企业数字化转型难点、数据管理、技术路线、组织保障,总结了“3专+3A”数据治理方法,明确以“云化+平台化+云边协同+敏捷开发与交付”的技术路线,引入V&V“第三只眼”做质控保障,并建议组建专职队伍,以协助公司决策层推动、质控、巩固、优化数字化转型成果。应用实践表明,研究成果可为同类型企业的数字化转型工作提供参考。     

油气田勘探数字化转型现状及展望

油气田勘探开发行业发展至今,涉及的钻井、测录井、试油等各项技术已较为成熟,可突破空间越来越小.通过现代信息技术与油气田勘探技术的跨界融合,可为油气勘探带来新的强劲发展动力,从而实现对传统勘探技术的颠覆性创新,引领油气田勘探行业从数字化时代迈向智能化时代.在分析勘探工程数字化转型的发展基础及必要性的基础上,提出了转型的方...     

固井业务数字化转型规划与思考

固井是钻井中一个重要环节,随着数字技术为代表的第四次工业革命,固井业务也应该通过数字化转型实现全过程可度量、可追溯、可预测,从而提高固井效率和质量.针对固井数字化转型当前存在的问题,结合国内外企业数字化实践,提出了固井业务数字化转型的应采取的步骤,即定义数据采集标准、固井业务在线化、数据治理与数据仓库的建立、数据分析与...     

长庆油田数字化采油技术

随着自动控制技术、通讯技术、计算机技术的不断成熟,网络的不断普及,使得在原油生产中采用数字化技术采油成为现实。数字化采油是一个融数据自动采集、生产流程自动监控和风险自动识别的复杂的系统工程。该技术的关键是对油田基本生产单元井场、输油管线和增压站中的生产数据进行精确采集,这样才能准确控制原油生产过程。     

长庆油田低产井智能间抽技术发展与应用

“十三五”期间,长庆油田累计实施6.4万井次油井间抽作业,抽油泵效、系统效率等关键机采指标保持了低渗透油田较好水平。为了适应数字化转型、智能化发展趋势,克服油井传统人工间抽方式的局限性,在已有完备的物联网配套基础上,探索形成适用于长庆油田的智能间抽技术模式,以较低成本对间抽井进行集中管理和控制。研发油井间抽软件平台,实现油井生产制度确定、优化调整、启停控制、指标监控4个方面的智能化。间抽技术智能化促使间抽制度的制定依据更加合理,技术效果更加明显,同时降低了间抽作业对人工的依赖,降低了人力成本。     

长庆油田地面系统数字化设计研究

阐述了长庆油田地面系统数字化设计的特点,及在工艺技术中应用的数据采集技术、数据判识技术、智能巡护技术和远程控制技术。通过对井场实施数字化设计前后的对比分析得出,长庆油田地面系统数字化设计节约了人力资源、降低了建设投资、提高了生产效益。并提出了长庆油田地面系统数字化设计今后需要解决的问题。     

长庆油田压裂工艺技术的现状及发展方向

压裂工艺技术是长庆低渗透油层试油、气配套技术的重要组成部分,也是提高单井产量和增加可采储量的关键技术,在长庆低渗、特低渗油、气田开发中具有特殊的地位.经过多年研究及现场试验与改进推广,形成了针对不同储层和油藏条件的一整套完备的增产措施技术模式,为实现低渗透油田高效勘探、经济有效开发提供了重要技术手段.通过对长庆油田压裂工艺的总结,探讨了油田压裂技术发展方向.     

长庆油田油藏效益分类及开发对策

在长庆油田油藏类型不断增多、国际原油价格低位徘徊的双项作用下,厘清长庆油田不同类型油藏效益类别和识别不同类型油藏在不同油价下原油产量界限,成为油田公司生产经营决策的迫切需求。按照效益评价与油藏研究、动态开发情况、油井生产故障及综合治理相结合的分析方法,构建不同类型油藏的成本、开发指标与效益的关系,进行低效井影响因素分析,为油藏的效益开发提供参考。     

长庆油田地面建设技术发展趋势探讨

近几年来,长庆油田发展迅速,原油产量大幅攀升.随着油田的进一步开发,原油的单井产量、渗透率逐渐降低,地面建设费用逐年增加.长庆油田对现有的地面建设模式进行分析和研究,充分利用现有的成熟技术,优化、简化工艺流程,向管理数字化、运行自动化、功能集成化、设计标准化和组装模块化发展,以实现长庆油田今后的战略目标.     

长庆油田井场和增压站数字化监控系统

基于计算机技术、无线通信技术、网络视频技术、传感器技术以及控制技术的井场和增压站数字化监控系统,可实现井站生产过程的数据监测和关键过程控制,提高生产过程的精细化管理水平,降低工人劳动强度。长庆油田的井场和增压站采用了数字化监控系统,文章介绍了该系统的组成、功能以及主要监控内容。通过对井场、增压站基本生产单元生产过程的监控,完成数据的采集、过程监控和动态自动分析,及时发现和解决问题,维持井场的正常生产。通过"同一平台、信息共享、多级监视、分散控制",达到强化安全、过程监控、节约人力资源和提高效益的目的。     

Achievements and Applications of Digital Transformation of Petroleum Engineering Technology

<正>China has given high priority to digital transformation in recent years,clearly proposing to"accelerate digital development and build Digital China"in the 14th Five-Year Plan,and advancing the deep integration of the digital economy and the real economy to provide strong support for constructing a new development pattern.CNPC has carried out the digital transformation of engineering technology in accordance with the requirements of"focusing on business development,