赤峰某钼矿的磨浮自动化系统

介绍赤峰某钼矿磨浮自动化控制系统的结构组成、设备选型、主要功能和应用效果。采用适当的调试方法,解决了切换过程中系统波动大的问题。控制系统的应用取得了稳定磨浮生产指标,保证设备安全稳定运行,提高设备作业效率的效果。     

磨矿自动化控制系统在赤峰某钼矿的应用

对赤峰某钼矿磨矿自动化工程情况进行阐述,文中介绍了该矿的磨矿自动化实际应用情况,同时介绍了控制系统的结构及设备选型等。     

ABC碎磨工艺在德兴铜矿的应用

比较详细地介绍了德兴铜矿采用ＡＢＣ碎磨工艺的生产实践情况。     

浅谈磨浮自动化工程在钼矿的应用

介绍了赤峰某钼矿的磨浮自动化控制工程项目,以磨机恒定给矿自动化系统为例,介绍了调试过程中遇到的问题及解决办法。     

综合自动化系统在耿村煤矿的应用

介绍了综合自动化系统的组成、工作性能,并以义煤集团耿村煤矿为例阐述了系统的应用情况。实践证明,通过采用监控监测技术、视频技术、网络技术、数字信号传输技术、计算机多媒体技术等技术,实现了对煤矿机电运输装备的实时监测、监视和远程集控,保证了设备的安全可靠运转,取得了一定的经济效益。     

凤凰山铜矿碎磨系统的现状及改造

铜陵有色金属公司凤凰山铜矿矿石硬度大、碎矿产品粒度大 ,砾磨机破碎能力差 ,球磨机钢球偏小 ,冲击破碎能力也差。投产三十多年来 ,磨机处理能力从未达到设计要求 ,磨矿用电单耗极高。经现场考察、分析、计算 ,采取碎矿维持现状、砾磨—棒磨系统报停、加大球磨机钢球直径、增加钢球综合充填率和加快转速等改进办法 ,从而大幅度地提高了Φ3 .2m× 3 .1m格子球磨机的磨矿能力和能源利用率。其处理量由目前的 60 0～ 70 0t/d提高到 14 0 0t/d以上 ,磨矿用电单耗也由 2 0kWh/t下降到 7kWh/t以下 ,效果十分显著。     

高压辊磨机在铁矿石超细碎中的应用前景

阐述了高压辊磨机的工作原理,介绍了高压辊磨机的应用实例,结合当前选矿生产实践,对高压辊磨机在铁矿石超细碎中的应用前景进行了粗浅分析。     

高压辊磨超细碎在贫磁铁矿石预选中的应用

从高压辊磨机的工作原理及粉碎产品特性出发,分析了高压辊磨超细碎在贫磁铁矿石预选工艺中的作用。高压辊磨机特有的层压粉碎方式使其粉碎产品具有细粒级含量高、微裂纹发育充分、解离特性好等特点。高压辊磨超细碎—预选工艺能够在贫磁铁矿石入磨前抛除大量合格尾矿,减少入磨量,提高入磨品位,降低矿石的Bond球磨功指数,提高选别效率,有利于实现节能降耗。指出今后应加强高压辊磨设备与矿石性质及生产工艺的适应性研究,发展高效、低耗的新型辊磨设备,高压辊磨机与先进的预选设备配合使用时效果更好,因此针对高压辊磨产品的特性,研发配套的先进预选设备,对提高高压辊磨超细碎—预选指标具有重要意义。     

自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用

煤矿生产中,应用通风系统可很好地排出有害气体,经过通风系统注入新鲜空气保障煤矿生产有安全的生产环境。实际生产中,以前通风系统大多是通过人工操作完成维护,很大程度上浪费了人力资源,而且也无法保障通风系统实际运行情况。通风系统中自动化控制技术的应用,可实时监控系统,促使系统安全稳定的运行。     

自动化技术在矿井通风工程中的应用研究

文章以某矿井工程中的通风系统为例,详细论述自动化技术的应用方案以及设备选题,并对自动通风系统的监测数据进行深入分析,不仅最大程度的保证了通风系统的安全稳定,同时也进一步提高了矿井通风系统的自动监测与自动调节功能,有助于推动我国矿井工程的智能化发展.     

凤凰山铜矿碎磨系统的现状及改造

铜 陵有色金属公司凤凰山铜矿选矿厂由北京有色设计总院设计 ,１９７１年投产。其设备几乎都是从瑞典进口 ,当年可说是先进的。然而 ,投产３０多年来 ,磨机的处理能力从未达到设计要求 ,磨矿单耗也在２０ｋＷ·ｈ／ｔ左右且居高不下 ,列同类矿山之最。笔者近期对凤凰山铜矿的破磨系统生产流程进行了细致的现场考察 ,并查阅了大量有关资料 ,发现该矿长期不能达产的关键在于磨机磨料下落冲击破碎能力太小。为此 ,结合现场实际 ,按破磨理论计算 ,提出如下改进措施 ,供同行们讨论。１碎磨系统基本状况该矿矿石硬度 ｆ＝１１～１６ ,并不同程度混…     

凤凰山铜矿破碎系统的技术改造

凤凰山铜矿－３６０ｍ中段开采中大块率高，破碎手段难以适应生产需要，致使其生产能力远远不能达到设计要求，因而必须对原有破碎系统进行技术改造。通过技术改造后，新的破碎系统比原系统生产能力提高了一倍，取得了良好的效益。     

微阶段磨矿技术在铜矿山的应用研究

微阶段化磨矿技术率先在铜陵有色金属(集团)公司金口岭铜矿转炉渣磨矿生产系统研究成功以来, 现已在公司狮子山铜矿和安庆铜矿推广应用, 经过生产考查对比, 取得了在磨机运转电流和磨矿分级产品细度不降低的情况下台时处理能力分别提高16%、6.5%和8%以上的成果, 获得了良好的经济效益。     

MFS型磁选机的研制及其在武山铜矿磨矿系统中的应用

选矿厂半自磨机、球磨机排矿中的碎铁件会影响旋流器、螺旋分级机、渣浆泵等后续设备的正常使用。为解决这一问题,研制出一种上给矿式永磁磁选机,并放置在磨机平台与矿浆池之间。该磁选机可直接从矿浆中吸出铁件,降低碎铁件对旋流器、渣浆泵等设备的磨损,显著延长其使用寿命,并能减少废铁件"卡泵"现象的发生。     

气胎离合器在冬瓜山铜矿磨机上的应用

介绍了气胎离合器的工作原理、特点及安装调试等。冬瓜山铜矿生产实践表明磨机采用气胎离合器后，取得了好的效果。     

矿井综合自动化系统在煤矿的建设与应用

为了有效提高设备的运行效率,提高矿井系统自动化运行水平,消除人为操作带来的不安全因素,引入煤矿综合自动化控制系统,实现矿井的井下高低压电力监控系统、泵房自动化排水控制系统、地面主副井提升系统、主扇控制系统与地面管理系统的集中控制,取得了良好的经济效益,对保障矿井安全生产,提高现场管理水平具有十分重要的意义。     

多宝山铜矿二段磨矿分级系统对比研究

黑龙江多宝山铜矿石为典型的低品位硫化铜矿石,原矿Cu品位为0.41%,目的矿物与脉石矿物嵌布粒度细,精矿指标受磨矿作业效率的影响较大。多宝山铜矿选厂的二期工程分为两个系列,现有选矿工艺流程为闭路磨矿分级作业,能基本满足生产要求,但存在水力旋流器循环负荷过大、立磨机过磨现象严重的问题。对现有磨矿分级工艺进行优化研究,改为半开路磨矿作业后,现存生产问题得到有效改善,磨矿产品铜品位提高到了20.05%,回收率提高到了90.18%,同时能有效降低生产能耗。     

碎磨过程控制技术在某多金属矿选矿厂的应用

自动控制系统在选矿生产中发挥了越来越重要的作用,针对某多金属选矿厂碎磨过程中的普遍问题,详细介绍了破碎过程控制策略和磨矿过程控制策略。碎磨过程控制技术在该选矿厂应用后,取得了良好的应用效果,不仅实现了提高碎磨生产能力、稳定生产指标的目标,同时也达到了节能降耗、减员增效、降低劳动强度的目的。     

湖北三鑫金铜公司选厂磨矿自动化改造与应用

介绍选矿厂磨矿自动化技术改造与磨矿分级自动控制系统生产应用,稳定了选矿工艺过程,提高了磨矿分级和选别指标,减轻了劳动强度,取得了显著效果,为同类型矿山企业选矿自动化技术改造提供借鉴。     

磨矿专家系统在某钽铌锂选矿厂的研究及应用（增刊）

随着近些年来智能制造概念的兴起,生产制造企业加大了数字化、信息化、智能化的转型升级,根据 “数字化矿山、智能工厂”的整体发展战略的需求,为实现某钽铌锂矿磨矿过程的自动化和智能化改造,结合生产实际,针对磨矿过程设备特点,分析生产数据和操作经验,设计开发一套磨矿专家系统,以磨矿整体平衡模型为指导,实现磨矿负荷和磨矿浓度优化,以及排矿浓度的优化控制,实现生产工艺参数的自适应调整,提高整个生产过程的稳定性。